一种混凝土隐性裂缝检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土隐性裂缝检测技术领域，具体为一种混凝土隐性裂缝检测装置。


背景技术：

2.混凝土在生产的过程中需要对其进行检测，检测合格后才能够被投入使用，现有的检测通常为混凝土表面的检测，主要检测裂缝的大小，如果裂缝超过一定大小，就不可进行使用。
3.目前常用的混凝土隐性裂缝检测装置，不仅不能够对装置的表面进行保护，容易使得装置的表面受到磨损，而且不能够清晰的记录裂缝的大小，检测的结果不够精确，因此，我们提出一种混凝土隐性裂缝检测装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土隐性裂缝检测装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的混凝土隐性裂缝检测装置，不仅不能够对装置的表面进行保护，容易使得装置的表面受到磨损，而且不能够清晰的记录裂缝的大小，检测的结果不够精确的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土隐性裂缝检测装置，包括：
6.支撑架，所述支撑架放置于检测地点，且支撑架的左侧一体化安装有能够对裂缝大小进行放大的放大镜本体；
7.第一防尘垫，所述第一防尘垫卡合安装在放大镜本体的上方位置，且放大镜本体的正下方安装有与第一防尘垫形状相同的第二防尘垫，并且第一防尘垫和第二防尘垫的外表面均固定连接有能够使得第一防尘垫和第二防尘垫与放大镜本体进行限位的弹性结构的橡皮绳；
8.第一横杆，所述第一横杆贯穿安装在支撑架的左上方位置，且第一横杆的左侧贯穿安装有螺纹状结构的第二横杆。
9.优选的，所述支撑架的右侧安装有能够对裂缝表面进行清理的毛刷杆，且毛刷杆的外表面直径大于支撑架右端的外表面直径。
10.优选的，所述支撑架的右端与毛刷杆的右端的连接方式为卡合连接，且毛刷杆通过限位杆与支撑架之间进行限位。
11.优选的，所述第二横杆的左侧连动安装有能够对角度进行调整的摄像头本体，且摄像头本体的右侧距离顶部2cm处开设有能够对第二横杆进行限位的限位槽。
12.优选的，所述摄像头本体通过第二横杆与支撑架之间构成转动结构，且摄像头本体的中轴线与放大镜本体的中轴线重合。
13.优选的，所述限位槽的末端连通开设有圆形结构的连接槽，且连接槽的内部贯穿安装有能够进行旋转的连接盖板，并且中空结构的连接盖板能够对竖截面为“t”型结构的
第二横杆进行限位。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土隐性裂缝检测装置，不仅能够对装置的表面进行保护，避免装置的表面受到磨损，而且能够清晰的记录裂缝的大小，提高检测的准确性；
15.1.第一防尘垫和二防尘垫与放大镜本体的连接方式均为卡合连接，且第一防尘垫和二防尘垫通过橡皮绳与放大镜本体进行限位，第一防尘垫和二防尘垫能够对放大镜本体进行遮挡，能够避免放大镜本体的表面受到磨损，从而对放大镜本体的表面进行保护；
16.2.支撑架、摄像头本体、第二横杆、摄像头本体之间均构成连动结构，通过连接盖板能够对第二横杆进行限位，第二横杆的转动能够对摄像头本体的角度进行调整，摄像头本体能够清晰的记录裂缝的大小，提高检测的准确性；
17.3.毛刷杆贯穿安装在支撑架的右端位置，并通过限位杆与毛刷杆之间的螺纹连接对支撑架和毛刷杆之间进行限位，毛刷杆能够对裂缝的表面进行清理，避免杂质影响裂缝的记录。
附图说明
18.图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
19.图2为本实用新型第一防尘垫与第二防尘垫连接整体结构示意图；
20.图3为本实用新型毛刷杆与限位杆连接整体结构示意图；
21.图4为本实用新型第一横杆与第二横杆连接整体结构示意图；
22.图5为本实用新型摄像头本体与限位槽连接侧视结构示意图。
23.图中：1、支撑架；2、放大镜本体；3、第一防尘垫；4、第二防尘垫；5、橡皮绳；6、第一横杆；7、第二横杆；8、摄像头本体；9、限位槽；10、连接槽；11、连接盖板；12、毛刷杆；13、限位杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土隐性裂缝检测装置，包括支撑架1、第一防尘垫3和第一横杆6，将毛刷杆12贯穿安装在支撑架1的右端位置，并通过限位杆13与毛刷杆12之间的螺纹连接，从而对支撑架1和毛刷杆12之间进行限位，毛刷杆12能够对裂缝的表面进行清理；
26.支撑架1的左上方转动连接有第一横杆6，且第一横杆6的左侧转动连接有第二横杆7，支撑架1与摄像头本体8之间为拆卸结构，将竖截面为“t”型结构的第二横杆7插入到摄像头本体8的右端位置，并将贯穿安装在第二横杆7内部的连接盖板11的左右两端卡合在限位槽9中，并使得连接盖板11在连接槽10的内部转动，从而通过连接盖板11对第二横杆7进行限位，通过第二横杆7的转动能够对摄像头本体8的角度进行调整，摄像头本体8能够清晰的记录裂缝的大小，并将信息传递给与设备相连的显示屏，从而方便对裂缝的大小；
27.摄像头本体8照在放大镜本体2上，能对放大镜本体2上放大的裂缝进行记录，使用时手持支撑架1，将放大镜本体2对准裂缝，使用完毕后将第一防尘垫3和第二防尘垫4卡合在放大镜本体2的外侧，并将第一防尘垫3和第二防尘垫4外侧连接的橡皮绳5套在放大镜本体2的外表面，从而对放大镜本体2、第一防尘垫3和第二防尘垫4进行限位，第一防尘垫3和第二防尘垫4能够对放大镜本体2进行遮挡，避免放大镜本体2的表面受到磨损，这就是该混凝土隐性裂缝检测装置的整个工作过程。
28.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种混凝土隐性裂缝检测装置，其特征在于，包括：支撑架（1），所述支撑架（1）放置于检测地点，且支撑架（1）的左侧一体化安装有能够对裂缝大小进行放大的放大镜本体（2）；第一防尘垫（3），所述第一防尘垫（3）卡合安装在放大镜本体（2）的上方位置，且放大镜本体（2）的正下方安装有与第一防尘垫（3）形状相同的第二防尘垫（4），并且第一防尘垫（3）和第二防尘垫（4）的外表面均固定连接有能够使得第一防尘垫（3）和第二防尘垫（4）与放大镜本体（2）进行限位的弹性结构的橡皮绳（5）；第一横杆（6），所述第一横杆（6）贯穿安装在支撑架（1）的左上方位置，且第一横杆（6）的左侧贯穿安装有螺纹状结构的第二横杆（7）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土隐性裂缝检测装置，其特征在于：所述支撑架（1）的右侧安装有能够对裂缝表面进行清理的毛刷杆（12），且毛刷杆（12）的外表面直径大于支撑架（1）右端的外表面直径。3.根据权利要求1所述的一种混凝土隐性裂缝检测装置，其特征在于：所述支撑架（1）的右端与毛刷杆（12）的右端的连接方式为卡合连接，且毛刷杆（12）通过限位杆（13）与支撑架（1）之间进行限位。4.根据权利要求1所述的一种混凝土隐性裂缝检测装置，其特征在于：所述第二横杆（7）的左侧连动安装有能够对角度进行调整的摄像头本体（8），且摄像头本体（8）的右侧距离顶部2cm处开设有能够对第二横杆（7）进行限位的限位槽（9）。5.根据权利要求4所述的一种混凝土隐性裂缝检测装置，其特征在于：所述摄像头本体（8）通过第二横杆（7）与支撑架（1）之间构成转动结构，且摄像头本体（8）的中轴线与放大镜本体（2）的中轴线重合。6.根据权利要求4所述的一种混凝土隐性裂缝检测装置，其特征在于：所述限位槽（9）的末端连通开设有圆形结构的连接槽（10），且连接槽（10）的内部贯穿安装有能够进行旋转的连接盖板（11），并且中空结构的连接盖板（11）能够对竖截面为“t”型结构的第二横杆（7）进行限位。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土隐性裂缝检测装置，包括支撑架，所述支撑架放置于检测地点，且支撑架的左侧一体化安装有能够对裂缝大小进行放大的放大镜本体；第一防尘垫，所述第一防尘垫卡合安装在放大镜本体的上方位置，且放大镜本体的正下方安装有与第一防尘垫形状相同的第二防尘垫，并且第一防尘垫和第二防尘垫的外表面均固定连接有能够使得第一防尘垫和第二防尘垫与放大镜本体进行限位的弹性结构的橡皮绳；第一横杆，所述第一横杆贯穿安装在支撑架的左上方位置。该混凝土隐性裂缝检测装置，不仅能够对装置的表面进行保护，避免装置的表面受到磨损，而且能够清晰的记录裂缝的大小，提高检测的准确性。提高检测的准确性。提高检测的准确性。


技术研发人员：沈玉
受保护的技术使用者：中交二公局第三工程有限公司
技术研发日：2021.06.08
技术公布日：2021/12/7