一种半轴壳试漏工装的制作方法

1.本实用新型涉及半轴壳加工技术领域，尤其涉及一种半轴壳试漏工装。


背景技术：

2.半轴壳壳体生产加工完成后需要对其进行检测，即对半轴壳壳体的密封性检测，防止半轴壳壳体出现漏油现象，若是不进行检测使用，不仅维修费时费工，而且影响销售市场，耗费大量维修资金；因此我们设计了一种半轴壳试漏工装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种半轴壳试漏工装，其不仅结构简单且可以同时对多个半轴壳进行气密性测试，方便快捷且大大提高了对半轴壳测试的效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种半轴壳试漏工装，包括测试箱，所述测试箱内分隔有四个测试腔，四个所述测试腔内均设有可以上下其移动且具有支撑力的放置板，所述放置板上设有限位凹槽，所述测试箱的上端固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的上端共同固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有与四个测试腔相对的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有密封压盖，四个所述密封压盖上均贯穿安装有高压充气头，四个所述高压充气头的上端均安装有连接管，四个所述连接管贯穿安装板设置且相连通。
6.优选地，所述测试箱的四面侧壁为无色透明玻璃制作而成。
7.优选地，所述测试腔的内底部固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧的上端均与放置板的底部固定连接。
8.优选地，所述高压充气头通过连接块与电动推杆的输出端外壁固定连接。
9.优选地，其中一个所述支撑杆上固定安装有控制面板，所述控制面板与四个电动推杆电连接。
10.优选地，四个所述连接管的上端共同固定连接有输送管。
11.优选地，所述限位凹槽的内底部固定有橡胶垫。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、本实用新型，结构简单，对半轴壳的测试操作简单快捷，实际操作易上手。
14.2、本实用新型，可以同时对多个半轴壳进行同时测试，提高了半轴壳的测试工作效率。
15.3、本实用新型，通过设置放置板不仅可以对半轴壳进行支撑，同时，也方便半轴壳的取放，方便快捷。
16.综上所述，本实用新型不仅结构简单且可以同时对多个半轴壳进行气密性测试，方便快捷且大大提高了对半轴壳测试的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种半轴壳试漏工装的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种半轴壳试漏工装中测试箱的剖视图；
19.图3为本实用新型提出的一种半轴壳试漏工装中放置板的示意图。
20.图中：1测试箱、2测试腔、3支撑杆、4安装板、5电动推杆、6密封压盖、7连接块、8连接管、9高压充气头、10放置板、11弹簧、12限位凹槽、13控制面板、14输送管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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3，一种半轴壳试漏工装，包括测试箱1，测试箱1的四面侧壁为无色透明玻璃制作而成，方便观察到测试腔2内的情况，进而方便观察半轴壳是否漏气；测试箱1内分隔有四个测试腔2，四个测试腔2内均设有可以上下其移动且具有支撑力的放置板10，测试腔2的内底部固定连接有多个弹簧11，多个弹簧11的上端均与放置板10的底部固定连接。
23.放置板10上设有限位凹槽12，限位凹槽12形状不进行限制，其根据半轴壳的形状进行设置，其中，限位凹槽12的内底部固定有橡胶垫，保证限位凹槽12与半轴壳之间的密封性。
24.测试箱1的上端固定连接有四个支撑杆3，其中一个支撑杆3上固定安装有控制面板13，控制面板13与四个电动推杆5电连接；四个支撑杆3的上端共同固定连接有安装板4，安装板4的底部固定连接有与四个测试腔2相对的电动推杆5，电动推杆5的输出端固定连接有密封压盖6，其中密封压盖6的底部安装有橡胶密封圈，保证半轴壳的上端密封。
25.四个密封压盖6上均贯穿安装有高压充气头9，高压充气头9通过连接块7与电动推杆5的输出端外壁固定连接；四个高压充气头9的上端均安装有连接管8，四个连接管8贯穿安装板4设置且相连通，四个连接管8的上端共同固定连接有输送管14，输送管14与外部高压气泵的输出端连接。
26.本实用新型使用时，向四个测试腔2内注入适量清水，然后将半轴壳放在限位凹槽12内，然后通过控制面板13控制电动推杆5工作，电动推杆5向下移动带动密封压盖6向下移动，密封压盖6向下移动带动半轴壳、放置板10向下移动，此时弹簧11被压缩，直至半轴壳完全浸没在水中，然后启动外部的高压气泵通过输送管14、连接管8和高压充气头9向半轴壳内充压，通过测试箱1观察是否有气泡冒出即可得知气密性如何，即得知哪里漏油；
27.测试结束后，电动推杆5复位，工作人员直接将测试后的半轴壳取下更换新的即可，方便快捷。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种半轴壳试漏工装，包括测试箱(1)，其特征在于，所述测试箱(1)内分隔有四个测试腔(2)，四个所述测试腔(2)内均设有可以上下其移动且具有支撑力的放置板(10)，所述放置板(10)上设有限位凹槽(12)，所述测试箱(1)的上端固定连接有四个支撑杆(3)，四个所述支撑杆(3)的上端共同固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的底部固定连接有与四个测试腔(2)相对的电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出端固定连接有密封压盖(6)，四个所述密封压盖(6)上均贯穿安装有高压充气头(9)，四个所述高压充气头(9)的上端均安装有连接管(8)，四个所述连接管(8)贯穿安装板(4)设置且相连通。2.根据权利要求1所述的一种半轴壳试漏工装，其特征在于，所述测试箱(1)的四面侧壁为无色透明玻璃制作而成。3.根据权利要求1所述的一种半轴壳试漏工装，其特征在于，所述测试腔(2)的内底部固定连接有多个弹簧(11)，多个所述弹簧(11)的上端均与放置板(10)的底部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种半轴壳试漏工装，其特征在于，所述高压充气头(9)通过连接块(7)与电动推杆(5)的输出端外壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种半轴壳试漏工装，其特征在于，其中一个所述支撑杆(3)上固定安装有控制面板(13)，所述控制面板(13)与四个电动推杆(5)电连接。6.根据权利要求1所述的一种半轴壳试漏工装，其特征在于，四个所述连接管(8)的上端共同固定连接有输送管(14)。7.根据权利要求1所述的一种半轴壳试漏工装，其特征在于，所述限位凹槽(12)的内底部固定有橡胶垫。

技术总结
本实用新型公开了一种半轴壳试漏工装，包括测试箱，所述测试箱内分隔有四个测试腔，四个所述测试腔内均设有可以上下其移动且具有支撑力的放置板，所述放置板上设有限位凹槽，所述测试箱的上端固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的上端共同固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有与四个测试腔相对的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有密封压盖，四个所述密封压盖上均贯穿安装有高压充气头，四个所述高压充气头的上端均安装有连接管，四个所述连接管贯穿安装板设置且相连通。本实用新型不仅结构简单且可以同时对多个半轴壳进行气密性测试，方便快捷且大大提高了对半轴壳测试的效率。对半轴壳测试的效率。对半轴壳测试的效率。


技术研发人员：李伟伟
受保护的技术使用者：潍坊恒森机械有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2022/1/4