一种注塑模具检测用翻转机构的制作方法

1.本实用新型涉及检测辅助设备技术领域，具体为一种注塑模具检测用翻转机构。


背景技术：

2.日常生活中常用的塑料制品，主要是通过注塑机向模具进行注塑成型的，成型周期短，生产效率高，劳动强度小，产品质量优异，其中，所注塑成型的产品质量和尺寸精度，和模具的精度密切相关，所以在装机前要对模具进行检测，但是模具零件整体比较笨重，检测时想要翻转调面还要借助吊车，浪费时间和人力，非常麻烦，不易操作。
3.针对以上缺陷，本实用新型提出一种注塑模具检测用翻转机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种注塑模具检测用翻转机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具检测用翻转机构，包括底板支架，所述底板支架的上表面固定连接有竖直支撑板，竖直支撑板的上表面固定连接有驱动电机，竖直支撑板的侧面开设有滑槽，滑槽的内部设置有竖直的可转动的传动丝杠，滑槽的内壁滑动连接有升降块，且升降块的上表面开设有与传动丝杠相适配的螺纹孔，升降块的侧面固定连接有升降支撑框，升降支撑框的上表面固定连接有安装板，安装板的侧面螺纹连接有调节螺纹杆，调节螺纹杆的一端固定连接有手轮，调节螺纹杆的另一端转动连接有连接扁担，连接扁担的侧面开设有若干个安装孔，安装板的侧面固定连接有限位环，限位环的侧面开设有穿孔，且穿孔的内壁插设有限位销，底板支架的下表面固定连接有万向轮。
6.优选的，所述底板支架呈凵字型结构，万向轮的数量为四个，四个万向轮呈矩形阵列设置在底板支架的下表面。
7.优选的，所述竖直支撑板的数量为两个，两个竖直支撑板对称设置在升降支撑框的左右两侧。
8.优选的，所述竖直支撑板的背面分别固定连接有把手杆和收纳盒。
9.优选的，所述驱动电机通过传动丝杠与升降块传动连接。
10.优选的，所述连接扁担的数量为两个，两个连接扁担对称设置在升降支撑框的内侧，限位销的端部插入安装孔的内部。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种注塑模具检测用翻转机构，具备以下有益效果：
13.1.该注塑模具检测用翻转机构，通过设置升降支撑框和连接扁担，模具安装在连接扁担上，利用驱动电机实现升降支撑框的升降，而且连接扁担可转动，可以将笨重的模具举高，然后进行翻转，降低了翻转阻力，操作简单和省力，为检测提供便利。
14.2.该注塑模具检测用翻转机构，通过设置安装板和调节螺纹杆，手动转动调节螺
纹杆，可以调节两个连接扁担的间距，使之适用于不同宽度的模具，通过设置限位环和限位销，限位销插入安装孔内，限制连接扁担的转动，实现翻转后达到不同角度固定的效果，为检测提供合适的放置角度。
附图说明
15.图1为本实用新型第一视角立体结构示意图；
16.图2为本实用新型第二视角立体结构示意图；
17.图3为本实用新型升降支撑框立体结构示意图。
18.图中：1底板支架、2竖直支撑板、3驱动电机、4传动丝杠、5升降块、6升降支撑框、7安装板、8调节螺纹杆、9手轮、10连接扁担、11安装孔、12限位环、13限位销、14把手杆、15收纳盒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑模具检测用翻转机构，包括底板支架1，底板支架1呈凵字型结构，底板支架1的上表面固定连接有竖直支撑板2，竖直支撑板2的上表面固定连接有驱动电机3，竖直支撑板2的侧面开设有滑槽，滑槽的内部设置有竖直的可转动的传动丝杠4，滑槽的内壁滑动连接有升降块5，且升降块5的上表面开设有与传动丝杠4相适配的螺纹孔，驱动电机3通过传动丝杠4与升降块5传动连接，升降块5的侧面固定连接有升降支撑框6，竖直支撑板2的数量为两个，两个竖直支撑板2对称设置在升降支撑框6的左右两侧。
21.升降支撑框6的上表面固定连接有安装板7，安装板7的侧面螺纹连接有调节螺纹杆8，调节螺纹杆8的一端固定连接有手轮9，调节螺纹杆8的另一端转动连接有连接扁担10，连接扁担10的数量为两个，两个连接扁担10对称设置在升降支撑框6的内侧，通过设置安装板7和调节螺纹杆8，手动转动调节螺纹杆8，可以调节两个连接扁担10的间距，使之适用于不同宽度的模具。
22.连接扁担10的侧面开设有若干个安装孔11，安装板7的侧面固定连接有限位环12，限位环12的侧面开设有穿孔，且穿孔的内壁插设有限位销13，限位销13的端部插入安装孔11的内部，通过设置限位环12和限位销13，限位销13插入安装孔11内，限制连接扁担10的转动，实现翻转后达到不同角度状态固定的效果，为检测提供合适的放置角度。
23.竖直支撑板2的背面分别固定连接有把手杆14和收纳盒15，收纳盒15内方便储存限位销13和用于插在安装孔11内的螺栓，底板支架1的下表面固定连接有万向轮，万向轮的数量为四个，四个万向轮呈矩形阵列设置在底板支架1的下表面。
24.通过设置升降支撑框6和连接扁担10，模具安装在连接扁担10上，利用驱动电机3实现升降支撑框6的升降，而且连接扁担10可转动，可以将笨重的模具举高，然后进行翻转，降低了翻转阻力，操作简单和省力。
25.工作原理：当使用该注塑模具检测用翻转机构时，推行该机构移动至模具附近，使待检测模具处于底板支架1的正面开口部位，根据待检模具的宽度，手动转动调节螺纹杆8，调整好两个连接扁担10的间距，然后，利用螺栓插入安装孔11内，使两个连接扁担10分别与待测模具的两侧固定连接，启动驱动电机3，驱动电机3带动传动丝杠4转动，此时升降块5携带升降支撑框6向上平移，实现对待测模具的举高，到达合适高度后，可手动转动连接扁担10，将待测模具进行翻转，调整合适角度，将限位销13插入安装孔11内，此时，连接扁担10的转动被限制，利用万向轮的滚动，可以轻松转运模具，从而使该翻转结构具有抬升、翻转和转运模具的功能，操作简单和省力。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种注塑模具检测用翻转机构，包括底板支架(1)，其特征在于：所述底板支架(1)的上表面固定连接有竖直支撑板(2)，竖直支撑板(2)的上表面固定连接有驱动电机(3)，竖直支撑板(2)的侧面开设有滑槽，滑槽的内部设置有竖直的可转动的传动丝杠(4)，滑槽的内壁滑动连接有升降块(5)，且升降块(5)的上表面开设有与传动丝杠(4)相适配的螺纹孔，升降块(5)的侧面固定连接有升降支撑框(6)，升降支撑框(6)的上表面固定连接有安装板(7)，安装板(7)的侧面螺纹连接有调节螺纹杆(8)，调节螺纹杆(8)的一端固定连接有手轮(9)，调节螺纹杆(8)的另一端转动连接有连接扁担(10)，连接扁担(10)的侧面开设有若干个安装孔(11)，安装板(7)的侧面固定连接有限位环(12)，限位环(12)的侧面开设有穿孔，且穿孔的内壁插设有限位销(13)，底板支架(1)的下表面固定连接有万向轮。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具检测用翻转机构，其特征在于：所述底板支架(1)呈凵字型结构，万向轮的数量为四个，四个万向轮呈矩形阵列设置在底板支架(1)的下表面。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具检测用翻转机构，其特征在于：所述竖直支撑板(2)的数量为两个，两个竖直支撑板(2)对称设置在升降支撑框(6)的左右两侧。4.根据权利要求1所述的一种注塑模具检测用翻转机构，其特征在于：所述竖直支撑板(2)的背面分别固定连接有把手杆(14)和收纳盒(15)。5.根据权利要求1所述的一种注塑模具检测用翻转机构，其特征在于：所述驱动电机(3)通过传动丝杠(4)与升降块(5)传动连接。6.根据权利要求1所述的一种注塑模具检测用翻转机构，其特征在于：所述连接扁担(10)的数量为两个，两个连接扁担(10)对称设置在升降支撑框(6)的内侧，限位销(13)的端部插入安装孔(11)的内部。

技术总结
本实用新型公开了一种注塑模具检测用翻转机构，包括底板支架，所述底板支架的上表面固定连接有竖直支撑板，竖直支撑板的上表面固定连接有驱动电机，竖直支撑板的侧面开设有滑槽，滑槽的内部设置有竖直的可转动的传动丝杠，滑槽的内壁滑动连接有升降块，且升降块的上表面开设有与传动丝杠相适配的螺纹孔，升降块的侧面固定连接有升降支撑框，升降支撑框的上表面固定连接有安装板，安装板的侧面螺纹连接有调节螺纹杆。该注塑模具检测用翻转机构，通过设置升降支撑框和连接扁担，模具安装在连接扁担上，利用驱动电机实现升降支撑框的升降，而且连接扁担可转动，可以将笨重的模具举高，然后进行翻转，降低了翻转阻力，操作简单。操作简单。操作简单。


技术研发人员：邓之付
受保护的技术使用者：合肥世鼎佳汇塑业有限公司
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2021/12/28