一种轴承检测机用轴承夹持机构的制作方法

1.本实用新型涉及轴承检测技术领域，尤其涉及一种轴承检测机用轴承夹持机构。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承检测机在进行和轴承检测时，首先需要将轴承固定。
3.现有的夹持机构只是简单的通过限位机构的对轴承进行径向夹持，其夹持的局限性较大，轴承在检测过程中容易产生偏移，导致实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种轴承检测机用轴承夹持机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种轴承检测机用轴承夹持机构，包括工作台，所述工作台底侧固定连接有底框，所述工作台上等间距固定连接有多个限位架，每个所述限位架上均放置有待检测轴承，所述工作台上对称转动连接有多个丝杆，每个所述丝杆上均螺纹连接有丝杆套，所述丝杆套的顶端固定连接有压板，所述压板上设置有纵向限位组件，所述丝杆的底端固定连接有齿轮，所述底框的两侧对称固定安装有气缸，所述气缸通过传动组件带动齿轮转动。
7.优选的，所述传动组件包括移动板，所述移动板固定连接在气缸的输出端上，所述移动板上对称固定连接有连杆，所述连杆穿过底框的一端固定连接有齿板，所述齿板与齿轮相啮合。
8.优选的，所述纵向限位组件包括压杆、夹片，所述压杆的一端固定连接在压板上，所述压杆的另一端与夹片固定连接，所述夹片与限位架的数量相同，且位于对应限位架的正上方。
9.优选的，所述限位架内开设有凹槽，所述凹槽两侧对称螺纹连接有多个紧固螺栓，且待检测轴承通过紧固螺栓固定于凹槽内。
10.优选的，所述底框的底侧设置有环形的橡胶垫，所述环形橡胶垫底侧面设置有防滑纹。
11.优选的，每两个所述丝杆套与一组压板相连接，且两个所述丝杆套的内螺纹方向相反。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、将待检测轴承放置在限位架的凹槽内，通过旋转紧固螺栓对待检测轴承进行轴向限位，同时使得两侧气缸分别进行伸长和压缩，使得移动板带动连杆朝一侧运动，即齿板进行水平移动，带动齿轮转动，齿轮转动时丝杆套向下进行移动，从而带动夹片将待检测轴承进行径向夹紧，其夹持效果更好，稳定性强。
14.2、通过多个单个齿板同时控制多个齿轮进行转动，满足对多个待检测轴承的同时限位，并且由于不同侧丝杆的外螺纹旋向相反，保证丝杆套的同步下移，丝杆套可直接旋下，便于对其内部的润滑保养。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种轴承检测机用轴承夹持机构的正面结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种轴承检测机用轴承夹持机构的仰面结构示意图。
17.图中：1
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工作台、2
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底框、3
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气缸、4
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移动板、5
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连杆、6
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限位架、7
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紧固螺栓、8
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待检测轴承、9
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丝杆、10
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丝杆套、11
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压板、12
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压杆、13
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夹片、14
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齿轮、15
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齿板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1
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2，一种轴承检测机用轴承夹持机构，包括工作台1，工作台1底侧固定连接有底框2，底框2的底侧设置有环形的橡胶垫，环形橡胶垫底侧面设置有防滑纹，工作台1上等间距固定连接有多个限位架6，限位架6内开设有凹槽，凹槽两侧对称螺纹连接有多个紧固螺栓7，且待检测轴承8通过紧固螺栓7固定于凹槽内，当待检测轴承8嵌入式的放置在限位架6的凹槽内，通过旋转紧固螺栓7对待检测轴承8进行轴向限位，每个限位架6上均放置有待检测轴承8，工作台1上对称转动连接有多个丝杆9，每个丝杆9上均螺纹连接有丝杆套10，每两个丝杆套10与一组压板11相连接，且两个丝杆套10的内螺纹方向相反，即丝杆9的外螺纹方向相反，当两侧齿轮14转动方向不一致时，两侧丝杆套10升降保持一致。
21.丝杆套10的顶端固定连接有压板11，压板11上设置有纵向限位组件，纵向限位组件包括压杆12、夹片13，压杆12的一端固定连接在压板11上，压杆12的另一端与夹片13固定连接，夹片13与限位架6的数量相同，且位于对应限位架6的正上方，丝杆套10向下进行移动，从而带动夹片13将待检测轴承8进行径向夹紧，夹片13呈弧形，与待检测轴承8外圈紧密贴合，丝杆9的底端固定连接有齿轮14，底框2的两侧对称固定安装有气缸3，气缸3通过传动组件带动齿轮14转动，传动组件包括移动板4，移动板4固定连接在气缸3的输出端上，移动板4上对称固定连接有连杆5，连杆5穿过底框2的一端固定连接有齿板15，齿板15与齿轮14相啮合，单个齿板15可同时控制多个齿轮14进行转动。
22.本实用新型中，将待检测轴承8放置在限位架6的凹槽内，通过旋转紧固螺栓7对待检测轴承8进行轴向限位，同时使得两侧气缸3分别进行伸长和压缩，使得移动板4带动连杆5朝一侧运动，即齿板15进行水平移动，带动齿轮14转动，齿轮14转动时丝杆套10向下进行移动，从而带动夹片13将待检测轴承8进行径向夹紧，其夹持效果更好，稳定性强，通过多个单个齿板15同时控制多个齿轮14进行转动，满足对多个待检测轴承8的同时限位，并且由于
不同侧丝杆9的外螺纹旋向相反，保证丝杆套10的同步下移，丝杆套10可直接旋下，便于对其内部的润滑保养。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种轴承检测机用轴承夹持机构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)底侧固定连接有底框(2)，所述工作台(1)上等间距固定连接有多个限位架(6)，每个所述限位架(6)上均放置有待检测轴承(8)，所述工作台(1)上对称转动连接有多个丝杆(9)，每个所述丝杆(9)上均螺纹连接有丝杆套(10)，所述丝杆套(10)的顶端固定连接有压板(11)，所述压板(11)上设置有纵向限位组件，所述丝杆(9)的底端固定连接有齿轮(14)，所述底框(2)的两侧对称固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)通过传动组件带动齿轮(14)转动。2.根据权利要求1所述的一种轴承检测机用轴承夹持机构，其特征在于，所述传动组件包括移动板(4)，所述移动板(4)固定连接在气缸(3)的输出端上，所述移动板(4)上对称固定连接有连杆(5)，所述连杆(5)穿过底框(2)的一端固定连接有齿板(15)，所述齿板(15)与齿轮(14)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种轴承检测机用轴承夹持机构，其特征在于，所述纵向限位组件包括压杆(12)、夹片(13)，所述压杆(12)的一端固定连接在压板(11)上，所述压杆(12)的另一端与夹片(13)固定连接，所述夹片(13)与限位架(6)的数量相同，且位于对应限位架(6)的正上方。4.根据权利要求1所述的一种轴承检测机用轴承夹持机构，其特征在于，所述限位架(6)内开设有凹槽，所述凹槽两侧对称螺纹连接有多个紧固螺栓(7)，且待检测轴承(8)通过紧固螺栓(7) 固定于凹槽内。5.根据权利要求1所述的一种轴承检测机用轴承夹持机构，其特征在于，所述底框(2)的底侧设置有环形的橡胶垫，所述环形的橡胶垫底侧面设置有防滑纹。6.根据权利要求1所述的一种轴承检测机用轴承夹持机构，其特征在于，每两个所述丝杆套(10)与一组压板(11)相连接，且两个所述丝杆套(10)的内螺纹方向相反。

技术总结
本实用新型公开了一种轴承检测机用轴承夹持机构，包括工作台，所述工作台底侧固定连接有底框，所述工作台上等间距固定连接有多个限位架，每个所述限位架上均放置有待检测轴承，所述工作台上对称转动连接有多个丝杆，每个所述丝杆上均螺纹连接有丝杆套，所述丝杆套的顶端固定连接有压板，所述压板上设置有纵向限位组件，所述丝杆的底端固定连接有齿轮。本实用新型将待检测轴承放置在限位架的凹槽内，通过旋转紧固螺栓对待检测轴承进行轴向限位，同时使得两侧气缸分别进行伸长和压缩，使得移动板带动连杆朝一侧运动，间接带动夹片将待检测轴承进行径向夹紧，其夹持效果更好，稳定性强。强。强。


技术研发人员：徐华
受保护的技术使用者：南京三佳万向节制造有限公司
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2021/12/3