套筒灌浆饱满性检测仪的制作方法

本技术涉及装配式建筑，尤其是指一种套筒灌浆饱满性检测仪。

背景技术：

1、套筒灌浆连接是目前装配式混凝土结构采用的主要连接方式之一，通过内部带有剪力槽的钢质套筒和灌入高强无收缩的灌浆料实现钢筋连接。为确保钢筋有效锚固长度满足设计要求，套筒内部灌浆料须填充饱满。由于构件加工精度、现场施工水平等因素，套筒内部可能出现漏浆、少灌的情况。若套筒内部灌浆不饱满，钢筋连接将达不到预期性能，则会带来结构安全隐患，因此，钢筋套筒内部灌浆饱满度的检测尤为重要。

2、目前，套筒灌浆饱满度的定量检测方法主要是x射线法和内窥镜法。x射线法检测时须在辐射范围30米进行人员清场，受场地条件制约，检测效率不高；内窥镜法需要通过内窥检测孔道将内窥镜的测量镜头送入套筒内腔，要采用钻孔方式制作内窥检测孔道，比较费力。由此可见，x射线法和内窥镜法在便捷性、使用条件上还存在各自局限性，若单独采用上述方法对每个选定的测点进行定量检测，势必会增大工作量，降低检测效率。

技术实现思路

1、为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中x射线法、内窥镜法等定量检测方法的诸多局限性，提供一种套筒灌浆饱满性检测仪，能够快速定性检测套筒灌浆是否饱满，方便快捷、不受场地条件制约，检测效率满足批量测点的检测要求。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种套筒灌浆饱满性检测仪，包括，

3、锤击件，所述锤击件用于锤击套筒出浆孔道内的灌浆料端面；所述锤击件内设有压电式压力传感器，所述锤击件锤击所述套筒出浆孔道内的灌浆料端面时所述压电式压力传感器将锤击力转换成电信号输出；

4、检测仪主机，所述检测仪主机通过线缆连接所述锤击件；所述检测仪主机包括信号处理单元和饱满性检测单元，所述信号处理单元用于根据所述电信号计算出所述锤击件的锤击力值，以及用于将所述电信号转换成反映锤击力变化的波形图；所述饱满性检测单元用于根据所述波形图和所述锤击力值检测出所述套筒灌浆是否饱满。

5、在本实用新型的一个实施例中，所述检测仪主机还包括锤击力检测单元，所述锤击力检测单元连接所述信号处理单元，所述锤击力检测单元用于当所述信号处理单元计算出的所述锤击力值小于预存的阈值力时检测出当前状态下对所述套筒出浆孔道内的灌浆料端面的锤击不合格。

6、在本实用新型的一个实施例中，所述检测仪主机还包括显示单元，所述信号处理单元输出的所述波形图，以及所述饱满性检测单元检测出的所述套筒灌浆是否饱满的指示通过所述显示单元显示。

7、在本实用新型的一个实施例中，所述锤击力检测单元检测出的当前状态下的锤击不合格指示通过所述显示单元显示。

8、在本实用新型的一个实施例中，所述阈值力与所述套筒灌浆的出浆孔道内径、出浆孔道长度、灌浆料品牌、灌浆料龄期的一种或者多种结合相关。

9、在本实用新型的一个实施例中，所述信号处理单元计算出的所述锤击件的锤击力值通过显示单元显示。

10、在本实用新型的一个实施例中，所述检测仪主机还包括有声输出单元，所述信号处理单元计算出的所述锤击件的锤击力值通过所述有声输出单元输出。

11、在本实用新型的一个实施例中，所述检测仪主机还包括人机交互单元，所述人机交互单元用于直接或者间接操控给所述检测仪主机输入信息。

12、在本实用新型的一个实施例中，该检测仪还包括连接件，所述连接件的部分用于伸入所述出浆孔道并抵接出浆孔道内的灌浆料端面，所述锤击件用于锤击所述连接件。

13、在本实用新型的一个实施例中，所述锤击件包括“t”字形结构的锤体、分别连接至所述锤体相对两端的锤头和配重块，所述压电式压力传感器贴合装配于所述锤体和所述锤头之间。

14、本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

15、本实用新型所述的套筒灌浆饱满性检测仪，锤击件锤击套筒出浆孔道内的灌浆料端面，在锤击力作用下，如果出浆孔道内的灌浆料与出浆孔道之间不发生滑移，也就是灌浆饱满，此时锤击件与灌浆料端面之间仅发生一次撞击；如果出浆孔道内的灌浆料与出浆孔道之间发生滑移，也就是灌浆不饱满，此时锤击件与灌浆料端面之间发生多次撞击；所述锤击件锤击套筒出浆孔道内的灌浆料端面时，压电式压力传感器内部电荷发生变化产生电位差，压电式压力传感器自带的处理器将该电位差转换成连续变化的电信号输出，该电信号加载有反应锤击件与灌浆料端面之间发生撞击次数的信息，所述检测仪主机接收该电信号后根据撞击次数检测出套筒灌浆是否饱满，另一方面，所述检测仪主机还根据该电信号计算出锤击件的锤击力值，当锤击力满足要求且锤击件与灌浆料端面之间仅发生一次撞击时，检测出套筒灌浆饱满；当锤击件与灌浆料端面之间发生多次撞击时，检测出套筒灌浆不饱满；当锤击件与灌浆料端面之间仅发生一次撞击，且锤击力不满足要求时，检测出当前锤击力不合格，由此实现套筒灌浆饱满性的快速定量、定性检测，方便快捷、不受场地条件制约，检测效率满足批量测点的检测要求。

技术特征：

1.一种套筒灌浆饱满性检测仪，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的套筒灌浆饱满性检测仪，其特征在于：所述检测仪主机还包括锤击力检测单元，所述锤击力检测单元连接所述信号处理单元，所述锤击力检测单元用于当所述信号处理单元计算出的所述锤击力值小于预存的阈值力时检测出当前状态下对所述套筒出浆孔道内的灌浆料端面的锤击不合格。

3.根据权利要求2所述的套筒灌浆饱满性检测仪，其特征在于：所述检测仪主机还包括显示单元，所述信号处理单元输出的所述波形图，以及所述饱满性检测单元检测出的所述套筒灌浆是否饱满的指示通过所述显示单元显示。

4.根据权利要求3所述的套筒灌浆饱满性检测仪，其特征在于：所述锤击力检测单元检测出的当前状态下的锤击不合格指示通过所述显示单元显示。

5.根据权利要求1所述的套筒灌浆饱满性检测仪，其特征在于：所述信号处理单元计算出的所述锤击件的锤击力值通过显示单元显示。

6.根据权利要求1所述的套筒灌浆饱满性检测仪，其特征在于：所述检测仪主机还包括有声输出单元，所述信号处理单元计算出的所述锤击件的锤击力值通过所述有声输出单元输出。

7.根据权利要求1所述的套筒灌浆饱满性检测仪，其特征在于：所述检测仪主机还包括人机交互单元，所述人机交互单元用于直接或者间接操控给所述检测仪主机输入信息。

8.根据权利要求1-2，5-7任一项所述的套筒灌浆饱满性检测仪，其特征在于：该检测仪还包括连接件，所述连接件的部分用于伸入所述出浆孔道并抵接出浆孔道内的灌浆料端面，所述锤击件用于锤击所述连接件。

9.根据权利要求8所述的套筒灌浆饱满性检测仪，其特征在于：所述锤击件包括“t”字形结构的锤体、分别连接至所述锤体相对两端的锤头和配重块，所述压电式压力传感器贴合装配于所述锤体和所述锤头之间。

技术总结
本技术涉及一种套筒灌浆饱满性检测仪，包括锤击件，所述锤击件用于锤击套筒出浆孔道内的灌浆料端面；锤击件内设有压电式压力传感器，锤击件锤击套筒出浆孔道内的灌浆料端面时压电式压力传感器将锤击力转换成电信号输出；检测仪主机，所述检测仪主机通过线缆连接锤击件；检测仪主机包括信号处理单元和饱满性检测单元，信号处理单元用于根据电信号计算出锤击件的锤击力值，以及用于将电信号转换成反映锤击力变化的波形图；饱满性检测单元用于根据波形图和锤击力值检测出套筒灌浆是否饱满。本技术的套筒灌浆饱满性检测仪，能够快速定性检测套筒灌浆是否饱满，方便快捷、不受场地条件制约，检测效率满足批量测点的检测要求。

技术研发人员：顾盛,康泉,杨利刚,赵金峰,王安,张渤海,潘永东
受保护的技术使用者：昆山匹希通检测科技有限公司
技术研发日：20210624
技术公布日：2024/1/13