一种扩张器调整装置的制作方法

1.本实用新型涉及制动配件检测技术领域，具体为一种扩张器调整装置。


背景技术：

2.汽车制动器原有制动属非平衡制动；体现在上下蹄的张力不一致，使刹车片磨损程度不一致，使左右刹车力不一致；造成制动效能降低，在陡坡刹车易疲软；使得相关零部件(如制动鼓破裂，轮毂轴承松动、半轴套管弯曲断裂等现象)出现松动磨损及损坏等故障，其根本原因属于非平衡制动器自身的结构不合理造成的。具体是由于制动器所需调整臂等一系列复杂的联接系统，从而造成非平衡制动的失效，使整个制动系统失灵，影响整车的性能，更有可能造成车毁人亡的现象。
3.因此需要对汽车制动器的扩张器进行检测和调整，现有技术采用人工调整，调整尺寸精度无法保证，工作量大，调整一致性不好，为此，我们提出一种扩张器调整装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种扩张器调整装置，具备机械传动调整测量替代传统人工调整测量，调整重复性可靠，测量准确的优点，解决了现有技术采用人工调整，调整尺寸精度无法保证，工作量大，调整一致性不好的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扩张器调整装置，包括顶升气缸、压紧装置和两个定位杆，所述压紧装置用于将限位块固定在支架上，所述顶升气缸安装在支架上，并用于推动扩张器的顶杆，使扩张器两端向外扩张，所述定位杆可滑动的设置在支架上，且定位杆通过扩张器两端向外扩张带动其滑动；
6.所述顶升气缸与扩张器之间设置有用于检测顶推压力的传感器一，所述定位杆上设置有用于检测扩张器两端向外扩张位移量的传感器二，以及用于检测扩张器两端向外扩张推力的传感器一。
7.优选的，所述传感器一采用拉力传感器、压力传感器中的至少一种。
8.优选的，所述传感器二采用光栅尺、直线位移传感器、激光测量传感器中的至少一种。
9.优选的，所述支架上安装有限位气缸和限位块，所述限位气缸通过限位块带动定位杆调整其位置，使其与扩张器的两端对应。
10.优选的，所述支架上安装有导轨，所述定位杆可沿支架上的导轨水平滑动。
11.优选的，所述支架上安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸用于带动定位杆与扩张器的两端接触复位。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.通过顶升气缸、压紧装置和两个定位杆的机械传动调整测量替代传统人工调整测量，调整重复性可靠，传感器采集数据精确，系统自动计算调整位置并进行结果输出，生成报表，可追溯。解决了现有技术采用人工调整，调整尺寸精度无法保证，工作量大，调整一致
性不好的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型主视图；
15.图2为本实用新型正面剖视图；
16.图3为本实用新型立体图。
17.图中：1、顶升气缸；2、传感器一；3、压紧装置；4、夹紧气缸；5、限位气缸；6、传感器二；7、导轨；8、定位杆；9、限位块；10、扩张器；11、顶杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1所示，一种扩张器调整装置，包括顶升气缸1、压紧装置3和两个定位杆8，压紧装置3用于将限位块9固定在支架上，顶升气缸1安装在支架上，并用于推动扩张器10的顶杆11，使扩张器10两端向外扩张，如图2所示；定位杆8可滑动的设置在支架上，且定位杆8通过扩张器10两端向外扩张带动其滑动；支架上安装有导轨7，定位杆8可沿支架上的导轨7水平滑动。
20.顶升气缸1与扩张器10之间设置有用于检测顶推压力的传感器一2，定位杆8上设置有用于检测扩张器10两端向外扩张位移量的传感器二6，以及用于检测扩张器10两端向外扩张推力的传感器一2。
21.传感器一2采用拉力传感器、压力传感器中的至少一种。通过顶升气缸1带动安装有拉压力传感器的顶杆11将扩张器10顶杆11顶出，可以检测顶升气缸1施加给扩张器10顶杆11的压力；
22.该传感器一2还用于检测扩张器10两端向外扩张所施加给定位杆8的推力，从而通过拉压力传感器采集各自拉压力计算传动比。
23.传感器二6用于测量位置，使用的光栅尺测量，但也可以使用直线位移传感器或者激光测量传感器实现。通过光栅尺、直线位移传感器、激光测量传感器检测定位杆8的位移量，获取扩张器10两端向外扩张的位移量。
24.支架上安装有限位气缸5和限位块9，限位气缸5通过限位块9带动定位杆8调整其位置，使其与扩张器10的两端对应。通过限位气缸5和限位块9的设置，可以根据不同尺寸的扩张器10调整定位杆8的位置，从而对不同尺寸的扩张器10进行测量和调整。还可参考图3的产品立体图。
25.工作原理：
26.通过气缸带动安装有拉压力传感器的顶杆11将扩张器10顶杆11顶出，扩张器10两端向外扩张，扩张器10两端通过气缸推动安装有拉压力传感器并连接光栅尺的夹持装置，拉压力传感器通过各自拉压力采集计算传动比，光栅尺采集扩张器10两端位移量。
27.本实用新型通过顶升气缸1、压紧装置3和两个定位杆8的机械传动调整测量替代
传统人工调整测量，调整重复性可靠，传感器采集数据精确，系统自动计算调整位置并进行结果输出，生成报表，可追溯。解决了现有技术采用人工调整，调整尺寸精度无法保证，工作量大，调整一致性不好的问题。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种扩张器调整装置，其特征在于：包括顶升气缸(1)、压紧装置(3)和两个定位杆(8)，所述压紧装置(3)用于将限位块(9)固定在支架上，所述顶升气缸(1)安装在支架上，并用于推动扩张器(10)的顶杆(11)，使扩张器(10)两端向外扩张，所述定位杆(8)可滑动的设置在支架上，且定位杆(8)通过扩张器(10)两端向外扩张带动其滑动；所述顶升气缸(1)与扩张器(10)之间设置有用于检测顶推压力的传感器一(2)，所述定位杆(8)上设置有用于检测扩张器(10)两端向外扩张位移量的传感器二(6)，以及用于检测扩张器(10)两端向外扩张推力的传感器一(2)。2.根据权利要求1所述的一种扩张器调整装置，其特征在于：所述传感器一(2)采用拉力传感器、压力传感器中的至少一种。3.根据权利要求1所述的一种扩张器调整装置，其特征在于：所述传感器二(6)采用光栅尺、直线位移传感器、激光测量传感器中的至少一种。4.根据权利要求1所述的一种扩张器调整装置，其特征在于：所述支架上安装有限位气缸(5)和限位块(9)，所述限位气缸(5)通过限位块(9)带动定位杆(8)调整其位置，使其与扩张器(10)的两端对应。5.根据权利要求1所述的一种扩张器调整装置，其特征在于：所述支架上安装有导轨(7)，所述定位杆(8)可沿支架上的导轨(7)水平滑动。6.根据权利要求1所述的一种扩张器调整装置，其特征在于：所述支架上安装有夹紧气缸(4)，所述夹紧气缸(4)用于带动定位杆(8)与扩张器(10)的两端接触复位。

技术总结
本实用新型涉及制动配件检测技术领域，具体为一种扩张器调整装置，包括顶升气缸、压紧装置和两个定位杆，压紧装置用于将限位块固定在支架上，顶升气缸安装在支架上，并用于推动扩张器的顶杆，使扩张器两端向外扩张，定位杆可滑动的设置在支架上，且定位杆通过扩张器两端向外扩张带动其滑动；顶升气缸与扩张器之间设置有用于检测顶推压力的传感器一，定位杆上设置有用于检测扩张器两端向外扩张位移量的传感器二。本实用新型通过顶升气缸、压紧装置和两个定位杆的机械传动调整测量替代传统人工调整测量，调整重复性可靠，传感器采集数据精确，系统自动计算调整位置并进行结果输出，生成报表，可追溯。可追溯。可追溯。


技术研发人员：彭冬午
受保护的技术使用者：杭州合飞智能装备有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2021/12/24