一种铸粉原料配比密度分析仪的制作方法

1.本实用新型涉及密度分析仪技术领域，尤其涉及一种铸粉原料配比密度分析仪。


背景技术：

2.在检验铸粉配方可行性的时候，往往需要用到气体法真密度分析仪对铸粉的密度情况进行测定，对于气体法真密度分析仪，盛装样品的样品池池体体积是一个定量体积，需要每次装填样品安装密封盖后需要保持一致。为了弥补样品池密封盖安装造成的样品池内部体积变化，此类仪器都会有样品池密封盖安装位置的限定方法，但都不足以解决该问题，造成样品池池体体积因密封盖安装出现较大变化。
3.其中专利号为cn212951909u公开了一种真密度分析仪多结构样品池，在使用时，通过设置的样品池定量室、样品室、样品池密封盖、第一螺旋槽、限位卡槽、第二螺旋槽与可伸缩限位体支柱，分析的样品能够放置在样品室的内部，第一螺旋槽和第二螺旋槽能够通过旋压方式将样品池定量室和样品池密封盖咬合连接在一起，可伸缩限位体支柱能够将限位体锁定在限位卡槽的位置上，避免过度和不当旋压样品池密封盖致使样品池内体积发生变化，该技术方案中仍存在缺陷：
4.该技术方案中样品池定量室和样品池密封盖旋压咬合时，会对密封圈产生挤压变形，仍会造成样品池池体体积因密封盖安装出现变化，难以满足高精度分析需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中真密度分析仪多结构样品池的样品池池体体积因密封盖安装出现变化，难以满足高精度分析需求的问题，而提出的一种铸粉原料配比密度分析仪。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种铸粉原料配比密度分析仪，包括定量室和样品室，所述样品室设置于定量室的内部底端，所述样品室的上表面相抵设置有密封盖，所述密封盖的外侧壁固定设置有环形气囊，所述密封盖的上表面开设有凹槽，所述凹槽的侧壁开设有多个气孔，所述凹槽的内部滑动设置有活塞，所述活塞的上表面固定设置有滑板，所述滑板的上表面中部固定设置有螺纹套，所述定量室的上表面套接有上盖，所述上盖的中部转动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端与螺纹套螺纹套接，所述上盖的内侧设置有固定所述上盖和定量室的插紧机构。
8.优选的，所述插紧机构包括齿轮和齿条，所述齿轮设置于上盖的下侧且与螺纹杆的上端固定套接，所述上盖的下表面两侧均固定设置有固定壳，两个所述齿条均滑动设置于对应的固定壳的内部，两个所述齿条均与齿轮啮合连接，所述定量室的上端两侧壁均开设有插孔，两个所述齿条的外侧一端均延伸至对应的插孔的内部。
9.优选的，所述定量室的内侧壁且与所述环形气囊对应的位置开设有环形槽。
10.优选的，所述活塞的和凹槽的横截面均为方形。
11.优选的，两个所述固定壳和齿条的横截面均为方形。
12.优选的，所述螺纹杆的上端固定设置有转轮。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铸粉原料配比密度分析仪，具备以下有益效果：
14.1、该铸粉原料配比密度分析仪，通过转动螺纹杆，使得螺纹套向下移动，即将活塞向凹槽内推动，即能够使得环形气囊膨胀，从而能够在对样品室密封的同时，避免样品室的体积因密封盖安装出现变化，能够大大提高分析精度。
15.2、该铸粉原料配比密度分析仪，通过转动螺纹杆的同时会带动齿轮转动，齿轮带动两侧齿条移动，使得两个齿条插入对应的插孔中，即能够对上盖和定量室进行快速便捷的固定。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够有效避免样品室体积因密封盖安装出现变化，能够大大提高分析精度。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种铸粉原料配比密度分析仪的结构示意图；
18.图2为图1的内部结构示意图。
19.图中：1定量室、2样品室、3上盖、4密封盖、5环形气囊、6活塞、7滑板、8螺纹套、9螺纹杆、10齿轮、11固定壳、12齿条、13气孔、14转轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-2，一种铸粉原料配比密度分析仪，包括定量室1和样品室2，样品室2设置于定量室1的内部底端，样品室2的上表面相抵设置有密封盖4，密封盖4的外侧壁固定设置有环形气囊5，密封盖4的上表面开设有凹槽，凹槽的侧壁开设有多个气孔13，凹槽的内部滑动设置有活塞6，活塞6的上表面固定设置有滑板7，滑板7的上表面中部固定设置有螺纹套8，定量室1的上表面套接有上盖3，上盖3的中部转动套接有螺纹杆9，螺纹杆9的下端与螺纹套8螺纹套接，上盖3的内侧设置有固定上盖3和定量室1的插紧机构。
23.插紧机构包括齿轮10和齿条12，齿轮10设置于上盖3的下侧且与螺纹杆9的上端固定套接，上盖3的下表面两侧均固定设置有固定壳11，两个齿条12均滑动设置于对应的固定壳11的内部，两个齿条12均与齿轮10啮合连接，定量室1的上端两侧壁均开设有插孔，两个齿条12的外侧一端均延伸至对应的插孔的内部。
24.定量室1的内侧壁且与环形气囊5对应的位置开设有环形槽，使得环形气囊5与定量室1的内壁更加贴合，提高密封效果。
25.活塞6的和凹槽的横截面均为方形，防止活塞6发生转动，使得活塞6能够稳定的移
动。
26.两个固定壳11和齿条12的横截面均为方形，防止齿条12发生转动，使得齿条12能够稳定的滑动。
27.螺纹杆9的上端固定设置有转轮14，方便转动螺纹杆9。
28.本实用新型中，使用时，工作人员将密封盖4与样品室2的上表面相抵，转动螺纹杆9，使得螺纹套8向下移动，即将活塞7向凹槽内推动，即将凹槽内的气体通过多个气孔13压进环形气囊5的内部，即能够使得环形气囊5膨胀，使得环形气囊5与环形槽配合卡紧，即完成对密封盖4的固定，即能够保证每次密封盖4固定的位置一致，从而能够在对样品室2密封的同时，避免样品室2的体积因密封盖安装出现变化，能够大大提高分析精度，与此同时，螺纹杆9带动齿轮10转动，齿轮10带动两侧齿条12移动，使得两个齿条12插入对应的插孔中，即能够对上盖3和定量室1进行快速便捷的固定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种铸粉原料配比密度分析仪，包括定量室(1)和样品室(2)，其特征在于，所述样品室(2)设置于定量室(1)的内部底端，所述样品室(2)的上表面相抵设置有密封盖(4)，所述密封盖(4)的外侧壁固定设置有环形气囊(5)，所述密封盖(4)的上表面开设有凹槽，所述凹槽的侧壁开设有多个气孔(13)，所述凹槽的内部滑动设置有活塞(6)，所述活塞(6)的上表面固定设置有滑板(7)，所述滑板(7)的上表面中部固定设置有螺纹套(8)，所述定量室(1)的上表面套接有上盖(3)，所述上盖(3)的中部转动套接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的下端与螺纹套(8)螺纹套接，所述上盖(3)的内侧设置有固定所述上盖(3)和定量室(1)的插紧机构。2.根据权利要求1所述的一种铸粉原料配比密度分析仪，其特征在于，所述插紧机构包括齿轮(10)和齿条(12)，所述齿轮(10)设置于上盖(3)的下侧且与螺纹杆(9)的上端固定套接，所述上盖(3)的下表面两侧均固定设置有固定壳(11)，两个所述齿条(12)均滑动设置于对应的固定壳(11)的内部，两个所述齿条(12)均与齿轮(10)啮合连接，所述定量室(1)的上端两侧壁均开设有插孔，两个所述齿条(12)的外侧一端均延伸至对应的插孔的内部。3.根据权利要求1所述的一种铸粉原料配比密度分析仪，其特征在于，所述定量室(1)的内侧壁且与所述环形气囊(5)对应的位置开设有环形槽。4.根据权利要求1所述的一种铸粉原料配比密度分析仪，其特征在于，所述活塞(6)的和凹槽的横截面均为方形。5.根据权利要求2所述的一种铸粉原料配比密度分析仪，其特征在于，两个所述固定壳(11)和齿条(12)的横截面均为方形。6.根据权利要求1所述的一种铸粉原料配比密度分析仪，其特征在于，所述螺纹杆(9)的上端固定设置有转轮(14)。

技术总结
本实用新型涉及密度分析仪技术领域，且公开了一种铸粉原料配比密度分析仪，包括定量室和样品室，所述样品室设置于定量室的内部底端，所述样品室的上表面相抵设置有密封盖，所述密封盖的外侧壁固定设置有环形气囊，所述密封盖的上表面开设有凹槽，所述凹槽的侧壁开设有多个气孔，所述凹槽的内部滑动设置有活塞，所述活塞的上表面固定设置有滑板，所述滑板的上表面中部固定设置有螺纹套，所述定量室的上表面套接有上盖，所述上盖的中部转动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端与螺纹套螺纹套接，所述上盖的内侧设置有固定所述上盖和定量室的插紧机构。本实用新型能够有效避免样品室体积因密封盖安装出现变化，能够大大提高分析精度。度。度。


技术研发人员：郭洪英 梁群芳
受保护的技术使用者：广州市泓景首饰铸造材料有限公司
技术研发日：2021.07.04
技术公布日：2022/5/16