一种八叶片导流旋涡起旋器的制作方法

1.本实用新型属于旋涡起旋器技术领域，尤其涉及一种八叶片导流旋涡起旋器。


背景技术：

2.旋涡起旋器又名旋进旋涡流量计，旋进旋涡流量计是20世纪70年代发展起来的一种流体振荡性流量计，是利用旋涡进动现象进行流量测量的，旋涡进动频率与流体的流量成正比，在漩涡发生体的作用下，被强制围绕中心线旋转，产生漩涡流，漩涡流在文丘利管中旋进，到达收缩段突然节流后，使漩涡流加速，当通过扩散段时，漩涡中心沿一锥形螺旋线进动。
3.但是现有的技术中，现有的旋涡发生体的功能是产生旋涡进动，目前市场上普遍使用的是六叶片旋弧型旋涡发生体，只有六个导流通道，而且没有导流行程，在带压气体的冲击下会形成较大的扰流，影响仪表的测量重复性和精度，并且压力损失较大，量程范围较小，在量程的下限稳定性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种八叶片导流旋涡起旋器，旨在解决旋涡发生体没有导流行程，在带压气体的冲击下会形成较大的扰流，影响仪表的测量重复性和精度，并且压力损失较大，量程范围较小，在量程的下限稳定性较差的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种八叶片导流旋涡起旋器，包括起旋器外壳，所述起旋器外壳的两侧外表面均固定连接有连接盘，两个所述连接盘的相对一侧外表面沿圆周方向等距开设有多个连接孔，所述起旋器外壳的内部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面沿圆周方向等距设置有八个螺旋叶片，八个所述螺旋叶片的一侧外表面均固定设置有导流板，所述螺纹杆的一端固定设置有尖头。
6.优选的，所述起旋器外壳的外表面靠近顶部的边缘处固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定焊接有支撑短杆。
7.优选的，所述支撑短杆的顶端固定安装有显示器，所述显示器的前侧外表面固定设置有显示屏。
8.优选的，所述起旋器外壳的内部开设有环形槽。
9.优选的，所述环形槽的内部沿圆周方向等距设置有多个伸缩杆，且伸缩杆的两端均与起旋器外壳的内表壁焊接。
10.优选的，多个所述伸缩杆的外表面均套设有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的两端均与起旋器外壳的内表壁焊接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种八叶片导流旋涡起旋器，通过导流板，使得旋涡更加容易形成，流体沿旋涡发生体入口处无阻挡流入，流向与旋涡发生体八通道入口端叶片相切，流入旋涡发生体的流体沿八个由进口至出口逐渐变短的弧形螺旋体通道，形成螺旋文丘利通道，八通道较六通道增加了二个通道，提高了流体
旋转频率，在同样气体流量下，可以产生和取得更多的进动频率信号，因而提高了流量稳定性和测量分辨率，进一步的，通过伸缩杆的固定使得起旋器外壳内部进行支撑，通过伸缩弹簧的固定，使得起旋器外壳不易变形，提高了装置的耐用性。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视立体结构示意图；
13.图2为本实用新型中侧视立体结构示意图；
14.图3为本实用新型中俯视立体结构示意图；
15.图4为本实用新型中起旋器外壳的剖视立体结构示意图；
16.图5为本实用新型中螺旋叶片的立体结构示意图。
17.图中：1、起旋器外壳；201、连接盘；202、连接孔；203、螺纹杆；204、螺旋叶片；205、尖头；206、导流板；301、支撑架；302、支撑短杆；303、显示器；304、显示屏；305、伸缩杆；306、伸缩弹簧；307、环形槽。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种八叶片导流旋涡起旋器技术方案：包括起旋器外壳1，起旋器外壳1的两侧外表面均固定连接有连接盘201，两个连接盘201的相对一侧外表面沿圆周方向等距开设有多个连接孔202，起旋器外壳1的内部固定安装有螺纹杆203，螺纹杆203的外表面沿圆周方向等距设置有八个螺旋叶片204，八个螺旋叶片204的一侧外表面均固定设置有导流板206，所述螺纹杆203的一端固定设置有尖头205。
21.进一步的，起旋器外壳1的外表面靠近顶部的边缘处固定连接有支撑架301，支撑架301的顶部固定焊接有支撑短杆302。
22.在本实施方式中，通过支撑架301的固定，使得支撑短杆302便于固定。
23.进一步的，支撑短杆302的顶端固定安装有显示器303，显示器303的前侧外表面固定设置有显示屏304。
24.在本实施方式中，通过支撑短杆302的固定，使得显示器303便于安装，提高了装置的稳定性。
25.进一步的，起旋器外壳1的内部开设有环形槽307。
26.在本实施方式中，进而通过环形槽307的固定，使得起旋器外壳1的内部便于使用。
27.进一步的，环形槽307的内部沿圆周方向等距设置有多个伸缩杆305，且伸缩杆305的两端均与起旋器外壳1的内表壁焊接。
28.在本实施方式中，通过伸缩杆305的固定，使得起旋器外壳1进行支撑，从而提高装置的稳定性。
29.进一步的，多个伸缩杆305的外表面均套设有伸缩弹簧306，且伸缩弹簧306的两端均与起旋器外壳1的内表壁焊接。
30.在本实施方式中，进而使得起旋器外壳1起到缓冲作用，使得起旋器外壳1不易变形。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先通过连接盘201进行连接装置，使得起旋器外壳1的内部形成密封空间，然后通过连接孔202将起旋器外壳1进行固定住，然后转动螺纹杆203，使得螺纹杆203带动八个螺旋叶片204进行转动，在起旋器外壳1内部形成旋涡，通过导流板206，使得旋涡更加容易形成，流体沿旋涡发生体入口处无阻挡流入，流向与旋涡发生体八通道入口端叶片相切，流入旋涡发生体的流体沿八个由进口至出口逐渐变短的弧形螺旋体通道，形成螺旋文丘利通道，八通道较六通道增加了二个通道，提高了流体旋转频率，在同样气体流量下，可以产生和取得更多的进动频率信号，因而提高了流量稳定性和测量分辨率，进一步的，通过伸缩杆305的固定使得起旋器外壳1内部进行支撑，通过伸缩弹簧306的固定，使得起旋器外壳1不易变形，提高了装置的耐用性。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种八叶片导流旋涡起旋器，包括起旋器外壳（1），其特征在于：所述起旋器外壳（1）的两侧外表面均固定连接有连接盘（201），两个所述连接盘（201）的相对一侧外表面沿圆周方向等距开设有多个连接孔（202），所述起旋器外壳（1）的内部固定安装有螺纹杆（203），所述螺纹杆（203）的外表面沿圆周方向等距设置有八个螺旋叶片（204），八个所述螺旋叶片（204）的一侧外表面均固定设置有导流板（206），所述螺纹杆（203）的一端固定设置有尖头（205）。2.如权利要求1所述的一种八叶片导流旋涡起旋器，其特征在于：所述起旋器外壳（1）的外表面靠近顶部的边缘处固定连接有支撑架（301），所述支撑架（301）的顶部固定焊接有支撑短杆（302）。3.如权利要求2所述的一种八叶片导流旋涡起旋器，其特征在于：所述支撑短杆（302）的顶端固定安装有显示器（303），所述显示器（303）的前侧外表面固定设置有显示屏（304）。4.如权利要求1所述的一种八叶片导流旋涡起旋器，其特征在于：所述起旋器外壳（1）的内部开设有环形槽（307）。5.如权利要求4所述的一种八叶片导流旋涡起旋器，其特征在于：所述环形槽（307）的内部沿圆周方向等距设置有多个伸缩杆（305），且伸缩杆（305）的两端均与起旋器外壳（1）的内表壁焊接。6.如权利要求5所述的一种八叶片导流旋涡起旋器，其特征在于：多个所述伸缩杆（305）的外表面均套设有伸缩弹簧（306），且伸缩弹簧（306）的两端均与起旋器外壳（1）的内表壁焊接。

技术总结
本实用新型适用于旋涡起旋器技术领域，提供了一种八叶片导流旋涡起旋器，包括起旋器外壳，所述起旋器外壳的两侧外表面均固定连接有连接盘，通过导流板，使得旋涡更加容易形成，流体沿旋涡发生体入口处无阻挡流入，流向与旋涡发生体八通道入口端叶片相切，流入旋涡发生体的流体沿八个由进口至出口逐渐变短的弧形螺旋体通道，形成螺旋文丘利通道，八通道较六通道增加了二个通道，提高了流体旋转频率，在同样气体流量下，可以产生和取得更多的进动频率信号，因而提高了流量稳定性和测量分辨率，进一步的，通过伸缩杆的固定使得起旋器外壳内部进行支撑，通过伸缩弹簧的固定，使得起旋器外壳不易变形，提高了装置的耐用性。提高了装置的耐用性。提高了装置的耐用性。


技术研发人员：赵吉利 祁舒 杨光彬
受保护的技术使用者：盘锦辽河油田兴东高新技术开发有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/1/4