专用的检测工装的制作方法

文档序号:28705801发布日期:2022-01-29 13:35阅读:62来源:国知局

1.本实用新型涉及检测用工装领域,尤其是涉及一种专用的检测工装。


背景技术:

2.如图1所示,产品a的整体结构为几字形的片体结构,其顶端开设有通孔,其顶端的边沿还具有凸片,该产品a的顶端还开设有孔洞。若对产品a进行有效的检测需要对其整体结构的完整性、分体结构的关联性以及孔洞开设位置、尺寸等等因素进行检测,完成上述检测需要多个检测步骤,各检测步骤需要使用对应的检测工装实现,造成检测成本高、步骤繁琐、操作不便等不足。
3.因此,如何设计并制造出一款能够集中检测产品的结构及多个参数的专用检测工装是本领域技术人员需要解决的技术问题之一。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种降低检测成本、检测难度、提高检测效率专用的检测工装。
5.为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
6.一种专用的检测工装,其包括底座、固定架及滑动架,其中:
7.所述底座上开设有滑轨,所述固定架固接于所述底座之上,所述滑动架装与底座上滑轨相连;
8.所述固定架的顶端插装有一定位柱。
9.进一步优选的:所述固定架为倒置的u形架,其开口端固定于所述底座之上;
10.该固定架的顶端开设有一让位孔,该让位孔的旁侧设置有定位杆。
11.进一步优选的:所述定位柱为一轴向截面呈t字形的柱状,其顶端卡置于所述让位孔处。
12.进一步优选的:所述滑动架为一倒置的u形架,其开口端与所述滑轨相连,形成滑动调节结构。
13.进一步优选的:所述滑动架朝向固定架的一侧设置有检测插针。
14.进一步优选的:所述滑动架朝向固定架的一侧设置有垫块。
15.进一步优选的:所述滑轨为所述底座上开设的内凹式滑轨。
16.进一步优选的:所述滑轨的数量为两个,两个所述滑轨平行设置。
17.进一步优选的:所述滑轨靠近滑动架的一端为限位端,该限位端安装有限位挡板。
18.采用上述技术方案后,本实用新型与背景技术相比,具有如下优点:
19.本实用新型于底座之上安装固定架及移动架,所述移动架滑动接于底座设置的滑轨之上,待检测的产品通过定位柱定位安装于所述固定架上,所述滑动架利用与滑轨的滑动结构,实现与固定架的配合,从而对产品的结构及其他参数进行有效的检测,达到利用一个工装进行整个产品参数以及结构的有效检测,从而降低检测成本、检测难度,也提高检测
效率。
附图说明
20.图1是本实用新型所述产品的结构示意图;
21.图2是本实用新型实施例中所述专用的检测工装的结构示意图。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
23.在本实用新型中需要说明的是,术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例
25.如图1和图2所示,本实用新型公开了一种针对产品a检测的专用的检测工装。
26.所述专用的检测工装包括底座100、固定架200及滑动架300。
27.所述底座100为一矩形板体,其沿长边方向开设有滑轨101,所述滑轨101的数量为两个,且两个滑轨101均平行于长边边沿设置,各所述滑轨101的一端为限位端,该限位端的端处安装有限位挡板400;各所述滑轨101为内凹式的滑轨,即:于所述底座100上的上端面开设有凹槽,形成所述滑轨101。
28.所述固定架200固定于所述底座100之上,且置于远离所述限位挡板400的一端处;所述固定架200为导致的u形架体,其包括顶板及两个侧板,所述两个侧板立于所述底座100之上,所述顶板扣设于所述两个侧板之上,进而形成倒置的u形结构;所述顶板的中部开设有一让位孔,该让位孔的位置及孔径与待检测的产品a相适配,且该让位孔旁侧设置有能与产品a进行插接定位的定位杆202;
29.优选的:所述顶板上固定有两个限位块201,两个限位块201之间具有间隙,以限位所述产品a的凸出部分。
30.所述让位孔101内插装有一定位柱500,该定位柱500为一轴向截面呈t字形的柱状,该定位柱500的底端穿过让位孔,使得定位柱500的顶端定位卡置于所述让位孔处。
31.所述滑动架300为一倒置的u形架,其开口端与所述滑轨101相连,形成滑动调节结构,所述滑动架300为一体式的架体,其开口端的两侧壁与两个滑轨101滑动相连;具体的说:所述滑动架300于所述限位挡板400与固定架200之间进行滑动位移;
32.所述滑动架300朝向固定架200的一侧设置有检测插针301及垫块302,具体的说:所述检测插针301的数量可以根据产品a所需的数量及设置的位置进行适应性设置,各所述检测插针301穿设于所述滑动架300,该检测插针301的检测端朝向所述固定架200设置;所述垫块302的数量为两个,两个所述垫块302靠近所述滑动架300的开口端设置,形成滑动架300与固定架200接触的保护结构。
33.所述几字形的产品a通过定位柱500定位于所述固定架200之上,且产品a上的孔洞
套接于所述定位杆202上,所述滑动架300沿滑轨方向能靠近或远离所述固定架200,实现对产品a对应结构及相关参数的有效检测。
34.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。


技术特征:
1.专用的检测工装,其特征在于:其包括底座、固定架及滑动架,其中:所述底座上开设有滑轨,所述固定架固接于所述底座之上,所述滑动架与所述滑轨相连;所述固定架的顶端插装有一定位柱。2.根据权利要求1所述的专用的检测工装,其特征在于:所述固定架为倒置的u形架,其开口端固定于所述底座之上;该固定架的顶端开设有一让位孔,该让位孔的旁侧设置有定位杆。3.根据权利要求2所述的专用的检测工装,其特征在于:所述定位柱为一轴向截面呈t字形的柱状,其顶端卡置于所述让位孔处。4.根据权利要求1所述的专用的检测工装,其特征在于:所述滑动架为一倒置的u形架,其开口端与所述滑轨相连,形成滑动调节结构。5.根据权利要求1或4所述的专用的检测工装,其特征在于:所述滑动架朝向固定架的一侧设置有检测插针。6.根据权利要求5所述的专用的检测工装,其特征在于:所述滑动架朝向固定架的一侧设置有垫块。7.根据权利要求1所述的专用的检测工装,其特征在于:所述滑轨为所述底座上开设的内凹式滑轨。8.根据权利要求7所述的专用的检测工装,其特征在于:所述滑轨的数量为两个,两个所述滑轨平行设置。9.根据权利要求1或7所述的专用的检测工装,其特征在于:所述滑轨靠近滑动架的一端为限位端,该限位端安装有限位挡板。

技术总结
本实用新型涉及检测用工装领域,尤其是涉及一种专用的检测工装,其包括底座、固定架及滑动架;所述底座上开设有滑轨,所述固定架固接于所述底座之上,所述滑动架与所述滑轨相连;所述固定架的顶端插装有一定位柱。本实用新型于所述底座之上安装固定架及移动架,所述移动架滑动接于底座设置的滑轨之上,待检测的产品通过定位柱定位安装于所述固定架上,所述滑动架利用与滑轨的滑动结构,实现与固定架的配合,从而对产品的结构及其他参数进行有效的检测,达到利用一个工装进行整个产品参数以及结构的有效检测,从而降低检测成本、检测难度,也提高检测效率。也提高检测效率。也提高检测效率。


技术研发人员:杨源顺
受保护的技术使用者:厦门松荣五金制品有限公司
技术研发日:2021.08.02
技术公布日:2022/1/28
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1