一种混凝土标准试块尺寸检测卡具的制作方法

1.本实用新型涉及尺寸检测技术领域，具体为一种混凝土标准试块尺寸检测卡具。


背景技术：

2.相对于旧版的标准《混凝土物理力学性能试验方法标准》（gb/t 50081
‑
2002）而言，新版的标准对混凝土试块的试验过程提出了更加严格的控制，对试块试验前的尺寸、角度和平面平整度提出了明确的要求和判定界限。
3.现有技术中，符合要求的可以试验，不符合要求的不能作为试验结果试验开始前必须对试块的各个边长进行测量，光尺寸就得测量12条边长。尺寸测量项目的出现，极大的增加了试块检测的工作量，目前标准推荐的测量设备仍然是传统的游标卡尺，一条一条的测，为此本实验新型提出一种混凝土标准试块尺寸检测卡具，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土标准试块尺寸检测卡具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土标准试块尺寸检测卡具，一种混凝土标准试块尺寸检测卡具包括：
6.主框架，主框架包括盖板和下层框架；
7.连接件，连接件置于下层框架的侧面；及
8.卡合件，卡合件位于连接件中间定位槽中。
9.优选的，盖板为长条形，且分为四组，分别位于下层框架的上表面。
10.优选的，所述连接件包括定位插销，定位插销分为四组，分别位于垂直穿过定位槽的通孔中，通孔设置有两组，两组通孔关于定位槽对称分布，定位插销通过端帽上的螺丝固定。
11.优选的，所述定位插销，定位插销的圆柱形杆上分布有垂直于端帽的条形弹性凸起，用于卡住卡合件。
12.优选的，所述卡合件，卡合件包括塞尺，塞尺分为四组，每组有十个，每组塞尺对应一个定位插销，且每组塞尺都被定位插销贯穿于定位槽中。
13.优选的，相邻两个所述盖板之间留有缝隙，缝隙与下层框架四周开设的定位槽相对应且等宽，定位槽的两端设有长条状弹性凸起。
14.优选的，所述塞尺为旗形板状结构，且每组塞尺大小、厚度、形状都相等，其上开设有小孔，小孔四周分布有弹性凸起，与定位插销上的条形弹性凸起相互卡合。
15.优选的，所述塞尺末端开设有凹槽，且每组相邻的两块塞尺凹槽高度不同。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1. 本实用提出的混凝土标准试块尺寸检测卡具，主框架内部边长比混凝土标准试块长1mm，使用时将主框架套在待测的混凝土标准试块上，能套上就说明四条边尺寸不超
过限定的最大值，不能套上就说明混凝土标准试块不合格，分辨不合格的混凝土标准试块效率很高；
18.2. 本实用提出的混凝土标准试块尺寸检测卡具，如果四条边尺寸不超过限定的最大值，则可以通过主框架四周的塞尺测量具体尺寸，四组塞尺可以同时测量四条边，由于塞尺中每片金属薄片一样厚，读数时仅需数每条边插进去几枚金属薄片，测完之后可以通过塞尺靠外侧一端的金属薄片将卡进混凝土标准试块和主框架之间的塞尺按出来，不用的时候就收到定位槽中，十分的省力方便。
附图说明
19.图1为本实用新型塞尺朝向外侧时的结构示意图；
20.图2为本实用新型塞尺朝向外侧的前视图；
21.图3为本实用新型塞尺收到定位槽时的俯视图；
22.图4为本实用新型测量混凝土标准试块尺寸时的示意图；
23.图5为本实用新型定位插销插入通孔时的示意图；
24.图6为本实用新型塞尺与插销杆通过弹性凸起卡合的截面图；
25.图中：盖板1、盖板2、定位槽3、定位插销4、塞尺5、长条形弹性凸起6、通孔7，螺丝8，条形弹性凸起9。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土标准试块尺寸检测卡具，混凝土标准试块尺寸检测卡具包括主框架，主框架分为两层，
28.主框架包括盖板1和下层框架2，盖板1为长条形，且分为四组，分别位于下层框架2的上表面，相邻两组盖板1之间留有缝隙，缝隙与下层框架2四周开设的定位槽3相对应且等宽，定位槽3的两端设有长条状弹性凸起6，长条状弹性凸起6用于收拢固定塞尺5。
29.连接件，连接件置于下层框架2的侧面，连接件包括定位插销4，定位插销4分为四组，分别位于垂直穿过定位槽3的通孔7中，通孔设置7有两组，两组通孔7关于定位槽3对称分布，定位插销4通过端帽上的螺丝8固定，定位插销4的圆柱形杆上分布有垂直于端帽的条形弹性凸起9，用于卡住卡合件，增大卡合件转动时的阻力。
30.卡合件，卡合件包括塞尺5，塞尺5分为四组，每组有十个，每组塞尺5对应一个定位插销4，且每组塞尺5都被定位插销4贯穿于定位槽3中，塞尺5为旗形板状结构，且每组塞尺5大小、厚度、形状都相等，其上开设有小孔，小孔四周分布有弹性凸起，与定位插销4上的垂直于端帽的条形弹性凸起9相互卡合，塞尺5末端开设有凹槽，且每组相邻的两块塞尺5凹槽高度不同，用于增大塞尺5转动时的阻力，防止塞尺5受重力影响下垂。
31.工作原理：实际使用时，参照附图1所示，主框架的边长比混凝土标准试块的标准边长长1mm，使用时将主框架套在待测的混凝土标准试块上，能套进去就说明四条边尺寸都
不超过限定的最大值，不能套上就说明混凝土标准试块不合格，如果四条边尺寸都不超过限定的最大值，则可以通过主框架四周被收拢在定位槽3中的塞尺5测量具体尺寸，塞尺5为板状旗形结构，如图6所示，本实用新型所用塞尺5为0.1mm级，四组塞尺5一片一片的转动，通过定位槽3和相邻两块盖板1之间的缝隙塞入主框架内侧和混凝土标准试块之间的间隙中，直到转动的塞尺5稍感拖滞，此时停止塞入塞尺5并测量4条边，由于塞尺5中每片金属薄片一样厚，读数时仅需数每条边插进去几枚金属薄片，如图4所示，测完之后可以通过此时塞尺5向外侧延伸出来的金属薄片将卡进混凝土标准试块和主框架之间的塞尺5按出来，用完后将塞尺5转动到完全进入定位槽3中，通过定位槽3内测的长条状弹性凸起6固定，如图2、图3所示。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种混凝土标准试块尺寸检测卡具，其特征在于混凝土标准试块尺寸检测卡具包括：主框架，主框架包括盖板（1）和下层框架（2）；连接件，连接件置于下层框架（2）的侧面；及卡合件，卡合件位于下层框架（2）四周开设的定位槽（3）中。2.根据权利要求1所述的混凝土标准试块尺寸检测卡具，其特征在于：所述盖板（1）为长条形，且分为四组，分别位于下层框架（2）的上表面。3.根据权利要求1所述的混凝土标准试块尺寸检测卡具，其特征在于：所述连接件包括定位插销（4），定位插销（4）分为四组，分别位于垂直穿过定位槽（3）的通孔（7）中，通孔（7）设置有两组，两组通孔（7）关于定位槽（3）对称分布，定位插销（4）通过端帽上的螺丝（8）固定。4.根据权利要求3所述的混凝土标准试块尺寸检测卡具，其特征在于：所述定位插销（4）的圆柱形杆上分布有垂直于端帽的条形弹性凸起（9），用于卡住卡合件。5.根据权利要求4所述的混凝土标准试块尺寸检测卡具，其特征在于：所述卡合件包括塞尺（5），塞尺（5）分为四组，每组有十个，每组塞尺（5）对应一个定位插销（4），且每组塞尺（5）都被定位插销（4）贯穿于定位槽（3）中。6.根据权利要求2所述的混凝土标准试块尺寸检测卡具，其特征在于：相邻两个所述盖板（1）之间留有缝隙，缝隙与下层框架（2）四周开设的定位槽（3）相对应且等宽，定位槽（3）的两端设有长条状弹性凸起（6）。7.根据权利要求5所述的混凝土标准试块尺寸检测卡具，其特征在于：所述塞尺（5）为旗形板状结构，且每组塞尺（5）大小、厚度、形状都相等，其上开设有小孔，小孔四周分布有弹性凸起，与定位插销（4）上的条形弹性凸起（9）相互卡合。8.根据权利要求5所述的混凝土标准试块尺寸检测卡具，其特征在于：所述塞尺（5）末端开设有凹槽，且每组相邻的两块塞尺（5）凹槽高度不同。

技术总结
本实用新型涉及尺寸检测技术领域，具体为一种混凝土标准试块尺寸检测卡具，包括：主框架，主框架包括盖板和下层框架；连接件，连接件置于主框架的侧面；及卡合件，卡合件位于连接件中间，有益效果为：本实用提出的混凝土标准试块尺寸检测卡具，主框架内部边长比混凝土标准试块长1mm，使用时将主框架套在待测的混凝土标准试块上，能套上就说明四条边尺寸不超过限定的最大值，不能套上就说明混凝土标准试块不合格，如果能套上，则可以通过主框架四周的塞尺测量具体尺寸，四组塞尺可以同时测量四条边，由于塞尺中每片金属薄片一样厚，读数时仅需数每条边插进去几枚金属薄片，不用的时候就收到定位槽中，十分的省力方便。十分的省力方便。十分的省力方便。


技术研发人员：訾富坤 赵伟超 张廷磊
受保护的技术使用者：青岛理正建设科技有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2021/12/17