采用磁传感器测量钢丝接头缺陷的设备的制作方法

1.本实用新型涉及轮胎检测技术领域，具体为采用磁传感器测量钢丝接头缺陷的设备。


背景技术：

2.由于钢丝具有独特的性能，使得钢丝的运用范围非常广泛，其中轮胎钢丝是指镶在橡胶轮胎边缘的钢丝，又称胎圈用钢丝或轮胎边缘钢丝，一般指用于制造汽车、摩托车、拖拉机及飞机等轮胎外胎边缘钢丝束的钢丝。
3.在钢丝生产的过程中，可能会发生钢丝接头混入其中的现象，容易导致产品质量降低，现有的接头检测的方法大多是人工检测，遇到钢丝接头时工作人员在接头上涂色，等该位置移动至成品位置时操作切除，但是人工操作在生产过程中不能够确保每次都能及时的发现钢丝接头，容易增加人工的工作难度并且造成生产中不必要的损失。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了采用磁传感器测量钢丝接头缺陷的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：采用磁传感器测量钢丝接头缺陷的设备，包括箱体，所述箱体的正面安装有控制面板，所述箱体内部底部一端的中心位置安装有测量装置，所述箱体内部底部的中心位置安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹安装有连接板，所述箱体内部底部靠近第一电机两端的两侧均安装有滑轨，两端所述滑轨相互靠近的一侧滑动安装有刀片，所述箱体内部底部远离测量装置一端的中心位置安装有固定板，所述测量装置内部底部远离第一电机一端的中心位置安装有第一传送装置，所述测量装置内部靠近第一传送装置一端的顶部铰接有磁铁，所述测量装置顶部靠近第一电机的一端安装有感应器，所述磁铁顶部靠近感应器的一端安装有弹簧，所述固定板远离第一电机一端的顶部和底部均安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有传动杆，所述传动杆远离第二电机的一端铰接有活动板，所述活动板的顶部铰接有限位杆，所述活动板正面的底部安装有第二传送装置，所述控制面板与第一传送装置、第一电机、感应器、第二电机和第二传送装置电性连接。
8.优选的，所述测量装置的两端均开设有通孔，所述第一传送装置远离第一电机的一端通过测量装置的通孔延伸至测量装置的外部。
9.优选的，所述弹簧远离磁铁的一端与测量装置的内壁相连接。
10.优选的，所述连接板的两端与刀片相互靠近的一端相连接。
11.优选的，所述固定板的中心位置开设有与箱体通孔位置相对应的限位孔。
12.优选的，所述限位杆远离活动板的一端与固定板相铰接。
13.优选的，所述活动板的形状为直角三角形。
14.本实用新型公开了采用磁传感器测量钢丝接头缺陷的设备，其具备的有益效果如下：
15.1、该实用新型通过固定板的限位孔能够限制钢丝位置，通过第二电机、传动杆、活动板、限位杆的配合使用能够夹持钢丝，通过第一传送装置和第二传送装置的配合使用，能够实现钢丝的运输，从而减少工作人员的工作难度。
16.2、该实用新型通过磁铁和磁传感器的配合使用，在遇到钢丝接头时磁铁展开与感应器接触，通过感应器能够将磁信号转换为电信号，通过第一电机、螺纹杆、连接板和滑轨的配合使用，能够实现刀片的升降，从而对钢丝接头的是两端进行切除，能够减少生产中不必要的损失。
附图说明
17.图1为本实用新型的内部结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大图；
19.图3为本实用新型图1中b处放大图。
20.图中：1、箱体；2、控制面板；3、测量装置；4、第一传送装置；5、第一电机；6、螺纹杆；7、连接板；8、滑轨；9、刀片；10、固定板；11、磁铁；12、弹簧；13、感应器；14、第二电机；15、传动杆；16、活动板；17、限位杆；18、第二传送装置。
具体实施方式
21.本实用新型实施例公开采用磁传感器测量钢丝接头缺陷的设备，如图1
‑
3所示，包括箱体1，箱体1两端的中心位置均开设有进料口和出料口，箱体1的正面安装有控制面板2，箱体1内部底部一端的中心位置安装有测量装置3，测量装置3的两端均开设有通孔，第一传送装置4远离第一电机5的一端通过测量装置3的通孔延伸至测量装置3的外部，箱体1内部底部的中心位置安装有第一电机5，第一电机5的输出端安装有螺纹杆6，螺纹杆6的外表面螺纹安装有连接板7，连接板7的两端与刀片9相互靠近的一端相连接，箱体1内部底部靠近第一电机5两端的两侧均安装有滑轨8，两端滑轨8相互靠近的一侧滑动安装有刀片9，箱体1内部底部远离测量装置3一端的中心位置安装有固定板10，固定板10的中心位置开设有与箱体1通孔位置相对应的限位孔，测量装置3内部底部远离第一电机5一端的中心位置安装有第一传送装置4，测量装置3内部靠近第一传送装置4一端的顶部铰接有磁铁11，测量装置3顶部靠近第一电机5的一端安装有感应器13，磁铁11顶部靠近感应器13的一端安装有弹簧12，弹簧12远离磁铁11的一端与测量装置3的内壁相连接，固定板10远离第一电机5一端的顶部和底部均安装有第二电机14，第二电机14的输出端安装有传动杆15，传动杆15远离第二电机14的一端铰接有活动板16，活动板16的形状为直角三角形，活动板16的顶部铰接有限位杆17，限位杆17远离活动板16的一端与固定板10相铰接，活动板16正面的底部安装有第二传送装置18，控制面板2与第一传送装置4、第一电机5、感应器13、第二电机14和第二传送装置18电性连接。
22.工作原理：
23.该装置用电部件皆由外接电源进行供电，操作时接通电源，工作人员通过箱体1一
端的进料口送入钢丝，同时工作人员通过控制面板2启动第一传送装置4，第一传送装置4带动钢丝移动至测量装置3内部，遇到钢丝接头时，磁铁11受到阻挡转动，磁铁11转动过程中与感应器13相接触，感应器13为磁感应器，感应器13将磁信号转换为电信号至控制面板2，控制面板2启动第一电机5，第一电机5带动螺纹杆6转动，螺纹杆6带动连接板7螺纹转动，受到滑轨8的限制，连接板7带动刀片垂直下降，同时钢丝持续移动，当钢丝接头进入刀片9之间形成的空腔时，刀片9落下将钢丝接头的两端切断，同时第一传送装置4持续运输钢丝，钢丝进入固定板10内部的限位孔，工作人员通过控制面板2启动第二电机14，第二电机14带动传动杆15转动，传动杆15带动活动板16移动，通过限位杆17的限位活动板16收紧，活动板16带动第二传送装置18夹持钢丝，同时控制面板2启动第二传送装置18，第二传送装置18带动钢丝移动，使钢丝从箱体1的出料口送出。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.采用磁传感器测量钢丝接头缺陷的设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的正面安装有控制面板(2)，所述箱体(1)内部底部一端的中心位置安装有测量装置(3)，所述箱体(1)内部底部的中心位置安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端安装有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外表面螺纹安装有连接板(7)，所述箱体(1)内部底部靠近第一电机(5)两端的两侧均安装有滑轨(8)，两端所述滑轨(8)相互靠近的一侧滑动安装有刀片(9)，所述箱体(1)内部底部远离测量装置(3)一端的中心位置安装有固定板(10)，所述测量装置(3)内部底部远离第一电机(5)一端的中心位置安装有第一传送装置(4)，所述测量装置(3)内部靠近第一传送装置(4)一端的顶部铰接有磁铁(11)，所述测量装置(3)顶部靠近第一电机(5)的一端安装有感应器(13)，所述磁铁(11)顶部靠近感应器(13)的一端安装有弹簧(12)，所述固定板(10)远离第一电机(5)一端的顶部和底部均安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端安装有传动杆(15)，所述传动杆(15)远离第二电机(14)的一端铰接有活动板(16)，所述活动板(16)的顶部铰接有限位杆(17)，所述活动板(16)正面的底部安装有第二传送装置(18)，所述控制面板(2)与第一传送装置(4)、第一电机(5)、感应器(13)、第二电机(14)和第二传送装置(18)电性连接。2.根据权利要求1所述的采用磁传感器测量钢丝接头缺陷的设备，其特征在于：所述测量装置(3)的两端均开设有通孔，所述第一传送装置(4)远离第一电机(5)的一端通过测量装置(3)的通孔延伸至测量装置(3)的外部。3.根据权利要求1所述的采用磁传感器测量钢丝接头缺陷的设备，其特征在于：所述弹簧(12)远离磁铁(11)的一端与测量装置(3)的内壁相连接。4.根据权利要求1所述的采用磁传感器测量钢丝接头缺陷的设备，其特征在于：所述连接板(7)的两端与刀片(9)相互靠近的一端相连接。5.根据权利要求1所述的采用磁传感器测量钢丝接头缺陷的设备，其特征在于：所述固定板(10)的中心位置开设有与箱体(1)通孔位置相对应的限位孔。6.根据权利要求1所述的采用磁传感器测量钢丝接头缺陷的设备，其特征在于：所述限位杆(17)远离活动板(16)的一端与固定板(10)相铰接。7.根据权利要求1所述的采用磁传感器测量钢丝接头缺陷的设备，其特征在于：所述活动板(16)的形状为直角三角形。

技术总结
本实用新型公开采用磁传感器测量钢丝接头缺陷的设备，包括箱体，箱体的正面安装有控制面板，箱体内部底部一端的中心位置安装有测量装置，箱体内部底部的中心位置安装有第一电机，第一电机的输出端安装有螺纹杆，涉及轮胎检测领域。包括通过固定板、第二电机、传动杆、活动板、限位杆的配合使用能够夹持钢丝，通过第一传送装置和第二传送装置的配合使用，能够实现钢丝的运输，从而减少工作人员的工作难度，在遇到钢丝接头时磁铁展开与感应器接触，通过感应器能够将磁信号转换为电信号，通过第一电机、螺纹杆和滑轨的配合使用，能够实现刀片的升降，从而对钢丝接头的是两端进行切除，能够减少生产中不必要的损失。能够减少生产中不必要的损失。能够减少生产中不必要的损失。


技术研发人员：滕国兴
受保护的技术使用者：国珑智能科技（威海）有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2021/11/30