失重秤的制作方法

1.本申请涉及失重秤的技术领域，尤其是涉及一种失重秤。


背景技术：

2.失重秤是一种间断给料连续出料的称重设备，根据称重斗中物料重量的减少速率来控制出料螺旋机或电振机，以达到定量给料的目的，当称重斗的物料达到称重下限位置时，出料螺旋机则按照当时的转速固定出料量，同时控制料仓里的物料快速下到称重斗内，当装料到称重上限时停止装料。
3.授权公告号为cn213579668u的中国实用新型专利公开了一种失重秤，包括支架、称重仓、出料装置，称重仓通过传感器支撑于支架上；出料装置连接在称重仓下端出口上，出料装置包括出料筒以及布置于出料筒内的输送结构，出料筒上设有出料口；出料筒上设有出料筒排气口，出料筒排气口与出料口对应设置；出料筒排气口通过软管连接由出料筒排气管。该实用新型中，经出料口进入的气体会经出料筒排气口、出料筒排气管直接排出，减少对出料筒的冲击，称重传感器的称量值更加接近实际值，而且气体经出料筒排气口排出后，避免了气体在出料筒内的聚集，便于物料的排出。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为有以下缺陷：当物料在称重仓内进行下料时，物料容易出现粘接、起拱和粘壁现象，影响了正常生产，减慢了工作效率。


技术实现要素：

5.为了减少物料在称重仓内粘接、起拱和粘壁现象的出现，本申请提供一种失重秤。
6.本申请提供的一种失重秤采用如下的技术方案：
7.一种失重秤，包括支架，所述支架上设置有称重仓，所述称重仓相对远离支架的一端开设有进料口，所述称重仓相对远离进料口的一侧设置有出料口，且所述支架位于称重仓出料口处设置有输料辊筒；所述称重仓内转动设置有转动杆，所述转动杆沿其转动方向的周侧壁上设置有搅拌杆，所述称重仓上设置有驱动转动杆转动的驱动件；所述称重仓周侧壁上设置有多个通气管，且所述通气管沿称重仓截面切线方向设置，多个所述通气管均与压缩气泵相气连通。
8.通过采用上述技术方案，支架对整体结构起到支撑安装作用，先将物料通过称重仓上进料口投入称重仓内，物料即暂存在称重仓内，当进行下料作业时，开启输料滚筒与驱动件，驱动件驱动转动杆转动，转动杆带动搅拌杆转动，进而对称重仓的物料进行搅拌，便于称重仓内的物料从出料口掉落至输料辊筒内，进而被输料辊筒传输至接料处；当物料下料过程中，压缩气泵将压缩气体通过通气管吹送至称重仓内，且由于通气管位于称重仓截面的切线处，进而压缩气体通过切线方向进入称重仓，对粘附在称重仓内侧壁上的物料起到吹离，且压缩气体绕在称重仓内侧壁上，产生风卷效应，使得称重仓内的物料相互分离。
9.可选的，所述驱动件为伺服电机。
10.可选的，所述称重仓外侧壁上设置有降噪垫。
11.通过采用上述技术方案，降噪垫能够抑制称重仓使用过程中产生的噪音，提高了使用舒适性。
12.可选的，所述搅拌杆设置有两个，且两个所述搅拌杆相对远离搅拌杆的一端朝向出料口倾斜设置。
13.可选的，所述输料辊筒与称重仓下料方向相互垂直。
14.可选的，所述支架相对远离称重仓的一端设置有滑动轮。
15.综上所述，本申请至少包括以下有益效果：
16.1.通过在支架上设置称重仓，称重仓相对远离支架的一端开设进料口，称重仓相对远离进料口的一侧设置出料口，且支架位于称重仓出料口处设置输料辊筒；称重仓内转动设置转动杆，转动杆沿其转动方向的周侧壁上设置搅拌杆，称重仓上设置驱动转动杆转动的驱动件；称重仓周侧壁上设置多个通气管，且通气管沿称重仓截面切线方向设置，多个通气管均与压缩气泵相气连通；支架对整体结构起到支撑安装作用，先将物料通过称重仓上进料口投入称重仓内，物料即暂存在称重仓内，当进行下料作业时，开启输料滚筒与驱动件，驱动件驱动转动杆转动，转动杆带动搅拌杆转动，进而对称重仓的物料进行搅拌，便于称重仓内的物料从出料口掉落至输料辊筒内，进而被输料辊筒传输至接料处；当物料下料过程中，压缩气泵将压缩气体通过通气管吹送至称重仓内，且由于通气管位于称重仓截面的切线处，进而压缩气体通过切线方向进入称重仓，对粘附在称重仓内侧壁上的物料起到吹离，且压缩气体绕在称重仓内侧壁上，产生风卷效应，使得称重仓内的物料相互分离。
附图说明
17.图1是本申请实施例中失重秤的主视图。
18.图2是本申请实施例中失重秤为突出显示称重仓内部结构的剖视图。
19.附图标记说明：1、支架；2、称重仓；3、进料口；4、出料口；5、输料辊筒；6、滑动轮；7、转动杆；8、驱动件；9、搅拌杆；10、降噪垫；11、通气管。
具体实施方式
20.以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
21.本申请实施例公开一种失重秤。
22.参照图1和图2，一种失重秤，包括立式支架1，支架1上焊接有称重仓2，称重仓2呈倒立的谷堆状，称重仓2相对远离支架1的一侧开设有呈圆形的进料口3，称重仓2远离进料口3的一端开设有出料口4，且机架位于称重仓2的出料口4处设置有呈圆柱状的输料辊筒5，输料辊筒5的轴线方向与称重仓2的轴线方向相互垂直，输料辊筒5的进料口3处与称重仓2的出料口4相对应，且输料辊筒5内设置有单螺杆送料杆，进而当物料掉落在输料辊筒5内后，单螺杆送料杆转动对物料进行运输，当不进行输料时，单螺杆送料杆不转动，从而物料停止移动。支架1相对远离称重仓2的一端设置有滑动轮6。
23.参照图1和图2，称重仓2内转动设置有转动杆7，呈圆柱状的转动杆7位于称重仓2的轴线上，且转动杆7沿自身周向转动，称重仓2开设有进料口3的侧壁上设置有驱动件8，驱动件8与转动杆7的端部动力连接，转动杆7沿自身转动方向设置有两个搅拌杆9，且两个搅拌杆9相对设置在转动杆7截面直径的两端，且搅拌杆9相对远离转动杆7的一端朝向出料口
4倾斜设置。称重仓2沿其轴线方向的周侧壁上固定粘接有降噪垫10，且降噪垫10通过热熔胶固定粘接在称重仓2侧壁上。本申请实施例中，驱动件8为伺服电机，降噪垫10为橡胶垫。称重仓2周侧壁上连通设置有多个通气管11，且通气管11位于称重仓2截面的切线方向，通气管11的一端与压缩气泵相气连通。
24.本申请实施例一种失重秤的实施原理为：支架1对整体结构起到支撑安装作用，先将物料通过称重仓2上进料口3投入称重仓2内，物料即暂存在称重仓2内，当进行下料作业时，开启输料滚筒与驱动件8，驱动件8驱动转动杆7转动，转动杆7带动搅拌杆9转动，进而对称重仓2的物料进行搅拌，便于称重仓2内的物料从出料口4掉落至输料辊筒5内，进而被输料辊筒5传输至接料处；当物料下料过程中，压缩气泵将压缩气体通过通气管11吹送至称重仓2内，且由于通气管11位于称重仓2截面的切线处，进而压缩气体通过切线方向进入称重仓2，对粘附在称重仓2内侧壁上的物料起到吹离，且压缩气体绕在称重仓2内侧壁上，产生风卷效应，使得称重仓2内的物料相互分离。
25.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种失重秤，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)上设置有称重仓(2)，所述称重仓(2)相对远离支架(1)的一端开设有进料口(3)，所述称重仓(2)相对远离进料口(3)的一侧设置有出料口(4)，且所述支架(1)位于称重仓(2)出料口(4)处设置有输料辊筒(5)；所述称重仓(2)内转动设置有转动杆(7)，所述转动杆(7)沿其转动方向的周侧壁上设置有搅拌杆(9)，所述称重仓(2)上设置有驱动转动杆(7)转动的驱动件(8)；所述称重仓(2)周侧壁上设置有多个通气管(11)，且所述通气管(11)沿称重仓(2)截面切线方向设置，多个所述通气管(11)均与压缩气泵相气连通。2.根据权利要求1所述的一种失重秤，其特征在于：所述驱动件(8)为伺服电机。3.根据权利要求1所述的一种失重秤，其特征在于：所述称重仓(2)外侧壁上设置有降噪垫(10)。4.根据权利要求1所述的一种失重秤，其特征在于：所述搅拌杆(9)设置有两个，且两个所述搅拌杆(9)相对远离搅拌杆(9)的一端朝向出料口(4)倾斜设置。5.根据权利要求1所述的一种失重秤，其特征在于：所述输料辊筒(5)与称重仓(2)下料方向相互垂直。6.根据权利要求1所述的一种失重秤，其特征在于：所述支架(1)相对远离称重仓(2)的一端设置有滑动轮(6)。

技术总结
本申请涉及一种失重秤，涉及失重秤的技术领域，其包括支架，所述支架上设置有称重仓，所述称重仓相对远离支架的一端开设有进料口，所述称重仓相对远离进料口的一侧设置有出料口，且所述支架位于称重仓出料口处设置有输料辊筒；所述称重仓内转动设置有转动杆，所述转动杆沿其转动方向的周侧壁上设置有搅拌杆，所述称重仓上设置有驱动转动杆转动的驱动件；所述称重仓周侧壁上设置有多个通气管，且所述通气管沿称重仓截面切线方向设置，多个所述通气管均与压缩气泵相气连通。本申请具有减少物料在称重仓内粘接、起拱和粘壁现象出现的效果。起拱和粘壁现象出现的效果。起拱和粘壁现象出现的效果。


技术研发人员：石磊 陶元坤
受保护的技术使用者：上海艾镇新材料有限公司
技术研发日：2021.08.19
技术公布日：2022/1/18