一种压力表检定装置的制作方法

1.本实用新型涉及压力表检定技术领域，具体为一种压力表检定装置。


背景技术：

2.压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用，压力表通过表内的敏感元件和弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传到至指针，引起指针转动来显示压力；
3.压力表在检定时需要使用检定装置，如中国专利授权公告号为：“cn 210375523 u”的一种压力表检定装置，该装置虽然具有能同时检定多个压力表，并且压力表通过螺纹连接在支撑板，有效的保证了压力表的气密性，有效的提高了测量精度，并且检定的过程中工作人员只需要通过阀门随时控制高压气泵的开关即可，采用这样的检测方式就非常简单并且安全系数得到有效的保障的效果；
4.但该装置在实际使用过程中气体在进入圆盘的内腔中会出现分散、流动，在对压力表进行检测时会出现气压不均，影响检测精度的情况，为此，我们提出一种压力表检定装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种压力表检定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种压力表检定装置，包括横板，所述横板底部的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相邻的一侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有气泵，所述气泵的前端连通有第一电磁阀，所述第一电磁阀的前表面连通有竖管，所述竖管的顶部贯穿横板并延伸至横板的顶部，所述竖管位于横板顶部的一端连通有钢管，所述钢管的顶部设置有安装板，所述安装板的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的底部与钢管的顶部连通，所述钢管的顶部且位于安装板的底部安装有第二电磁阀，所述钢管的右侧安装有压力传感器。
8.优选的，所述支撑板底部的前后两侧均安装有底座，所述底座的数量为四个，且均为等距离排列。
9.优选的，所述气泵的表面套设有套环，所述套环的两侧均贯穿安装有螺栓，所述套环与固定板通过螺栓固定连接。
10.优选的，所述安装板内腔的底部安装有弹性垫片，所述弹性垫片的材质为橡胶。
11.优选的，所述螺纹孔的数量为六个，且气泵、竖管、钢管、第二电磁阀和压力传感器的数量均为六个。
12.优选的，所述横板顶部的左侧安装有控制器，所述控制器的电性输出端通过导线分别与气泵、第一电磁阀和第二电磁阀的电性输入端电性连接，所述控制器的电性输入端与压力传感器的电性输出端电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型结构设计合理，通过螺纹孔的设计，能够将便于将压力表与安装板进行连接，且通过螺纹孔为螺纹式设计，不仅结构简单，而且便于生产加工，有效的节约资源，同时采用螺纹连接的方式也保证了连接管与通孔之间的气密性，尽可能的保证了压力表检定过程中的精度，通过第一电磁阀的设计，能够在第一电磁阀打开后将气体通过竖管输送至钢管的内腔，在第一电磁阀打开时竖管会持续将气体输送至钢管的内腔，并通过压力传感器实时对钢管内腔的气压进行监测，当气压达到阈值后，打开第二电磁阀将气压输送至压力表，对压力表进行检定，用于解决在实际使用过程中气体在进入圆盘的内腔中会出现分散、流动，在对压力表进行检测时会出现气压不均，影响检测精度的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型气泵的左视结构示意图；
17.图3为本实用新型的螺纹孔结构示意图；
18.图4为本实用新型的弹性垫片结构示意图。
19.图中：1、横板；2、支撑板；3、固定板；4、气泵；5、第一电磁阀；6、竖管；7、钢管；8、安装板；9、螺纹孔；10、第二电磁阀；11、压力传感器；12、底座；13、套环；14、螺栓；15、弹性垫片；16、控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种压力表检定装置，包括横板1，横板1底部的两侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2相邻的一侧均固定连接有固定板3，固定板3的顶部设置有气泵4，气泵4的前端连通有第一电磁阀5，第一电磁阀5的前表面连通有竖管6，竖管6的顶部贯穿横板1并延伸至横板1的顶部，竖管6位于横板1顶部的一端连通有钢管7，钢管7的顶部设置有安装板8，安装板8的表面开设有螺纹孔9，螺纹孔9的底部与钢管7的顶部连通，钢管7的顶部且位于安装板8的底部安装有第二电磁阀10，钢管7的右侧安装有压力传感器11。
23.请参阅图1，支撑板2底部的前后两侧均安装有底座12，底座12的数量为四个，且均为等距离排列；
24.请参阅图2，气泵4的表面套设有套环13，套环13的两侧均贯穿安装有螺栓14，套环13与固定板3通过螺栓14固定连接，能够便于对气泵4进行安装或拆卸，便于工作人员进行装卸的效果；
25.请参阅图4，安装板8内腔的底部安装有弹性垫片15，弹性垫片15的材质为橡胶；
26.请参阅图3，螺纹孔9的数量为六个，且气泵4、竖管6、钢管7、第二电磁阀10和压力传感器11的数量均为六个；
27.请参阅图1，横板1顶部的左侧安装有控制器16，控制器16的电性输出端通过导线分别与气泵4、第一电磁阀5和第二电磁阀10的电性输入端电性连接，控制器16的电性输入端与压力传感器11的电性输出端电性连接；
28.在使用时，本实用新型结构设计合理，通过螺纹孔9的设计，能够将便于将压力表与安装板8进行连接，且通过螺纹孔9为螺纹式设计，不仅结构简单，而且便于生产加工，有效的节约资源，同时采用螺纹连接的方式也保证了连接管与通孔之间的气密性，尽可能的保证了压力表检定过程中的精度，通过第一电磁阀5的设计，能够在第一电磁阀5打开后将气体通过竖管6输送至钢管7的内腔，在第一电磁阀5打开时竖管6会持续将气体输送至钢管7的内腔，并通过压力传感器11实时对钢管7内腔的气压进行监测，当气压达到阈值后，打开第二电磁阀10将气压输送至压力表，对压力表进行检定，用于解决在实际使用过程中气体在进入圆盘的内腔中会出现分散、流动，在对压力表进行检测时会出现气压不均，影响检测精度的问题。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种压力表检定装置，包括横板（1），其特征在于：所述横板（1）底部的两侧均固定连接有支撑板（2），两个所述支撑板（2）相邻的一侧均固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的顶部设置有气泵（4），所述气泵（4）的前端连通有第一电磁阀（5），所述第一电磁阀（5）的前表面连通有竖管（6），所述竖管（6）的顶部贯穿横板（1）并延伸至横板（1）的顶部，所述竖管（6）位于横板（1）顶部的一端连通有钢管（7），所述钢管（7）的顶部设置有安装板（8），所述安装板（8）的表面开设有螺纹孔（9），所述螺纹孔（9）的底部与钢管（7）的顶部连通，所述钢管（7）的顶部且位于安装板（8）的底部安装有第二电磁阀（10），所述钢管（7）的右侧安装有压力传感器（11）。2.根据权利要求1所述的一种压力表检定装置，其特征在于：所述支撑板（2）底部的前后两侧均安装有底座（12），所述底座（12）的数量为四个，且均为等距离排列。3.根据权利要求1所述的一种压力表检定装置，其特征在于：所述气泵（4）的表面套设有套环（13），所述套环（13）的两侧均贯穿安装有螺栓（14），所述套环（13）与固定板（3）通过螺栓（14）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种压力表检定装置，其特征在于：所述安装板（8）内腔的底部安装有弹性垫片（15），所述弹性垫片（15）的材质为橡胶。5.根据权利要求1所述的一种压力表检定装置，其特征在于：所述螺纹孔（9）的数量为六个，且气泵（4）、竖管（6）、钢管（7）、第二电磁阀（10）和压力传感器（11）的数量均为六个。6.根据权利要求1所述的一种压力表检定装置，其特征在于：所述横板（1）顶部的左侧安装有控制器（16），所述控制器（16）的电性输出端通过导线分别与气泵（4）、第一电磁阀（5）和第二电磁阀（10）的电性输入端电性连接，所述控制器（16）的电性输入端与压力传感器（11）的电性输出端电性连接。

技术总结
本实用新型公开了压力表检定技术领域的一种压力表检定装置，包括横板，所述横板底部的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相邻的一侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有气泵，所述气泵的前端连通有第一电磁阀；本实用新型结构设计合理，通过螺纹孔的设计，能够将便于将压力表与安装板进行连接，且通过螺纹孔为螺纹式设计，不仅结构简单，而且便于生产加工，有效的节约资源，同时采用螺纹连接的方式也保证了连接管与通孔之间的气密性，尽可能的保证了压力表检定过程中的精度，通过第一电磁阀的设计，能够在第一电磁阀打开后将气体通过竖管输送至钢管的内腔，在第一电磁阀打开时竖管会持续将气体输送至钢管的内腔。腔。腔。


技术研发人员：侯文忠 杨有正 何明泽
受保护的技术使用者：云南翔瑞检验检测技术有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/1/21