一种下出线线位移传感器油压检测夹具的制作方法

1.本实用新型涉及油压检测夹具技术领域，具体为一种下出线线位移传感器油压检测夹具。


背景技术：

2.现有技术中线位移传感器为筒状结构，下部具有安装凸耳以及下出线机构。该下出线线位移传感器安装时需要采用特定夹具进行装夹固定。然而现有技术进行上出线线位移传感器装夹时，在零件上方采用压紧部件进行压紧，取出被检测零件，由于要取下压紧部件，因此比较费时，测量效率较低。


技术实现要素：

3.本发明的目的是：就是使被检测的传感器在定位套和压套所形成的组件中快捷装卸，提高产品检测效率，更加适用于出线在安装凸耳下端的线位移传感器油压检测。
4.本发明的技术方案是：
5.提供一种下出线线位移传感器油压检测夹具，其包括夹具体1、定位压块3、定位套4、定位销5、压套6和o型圈7；所述下出线线位移传感器为筒型件且具有径向延伸边；
6.定位压块为两个，且结构相同对称分布，每个定位压块均开有上下排列的锁槽；每个定位压块均开有贯通上下锁槽的锁孔；
7.夹具体开有中心通孔，且中心通孔上端为多级台阶孔结构，中心通孔下端用于与油压检测仪相连通；所述多级台阶孔结构中设置所述的o型圈；
8.所述夹具体径向延伸出翻边，所述翻边分别与对称的定位压块的下锁槽形状配合，且翻边开有销孔；
9.所述定位套中心开有贯通的螺纹孔，下端形成压盘结构，且压盘结构形成沉槽，所述沉槽的槽型与下出线线位移传感器的径向延伸边形状适配，使得下出线线位移传感器能够定位到所述沉槽中，所述定位套上端形成内螺纹套，并与压套6的外螺纹配合，所述压套用于将下出线线位移传感器压紧所述o型圈，使得o型圈在夹具体与下出线线位移传感器之间形成密封；
10.所述定位套同样径向延伸出翻边，定位套的翻边分别与对称的定位压块的上锁槽形状配合，且翻边同样开有销孔；
11.所述定位销为两个，分别贯穿对应定位压块的锁孔，且同时贯穿在锁槽中翻边的销孔。
12.进一步的，所述沉槽为菱形槽。
13.进一步的，所述锁孔为螺纹孔，所述定位销为螺纹轴。
14.进一步的，o型圈材质为橡胶或聚四氟乙烯。
15.进一步的，还包括螺母，所述定位销与所述螺母螺纹连接并压紧所述定位压块、定位套和夹具体。
16.进一步的，所述夹具体和所述定位套的翻边均为菱形。
17.具体操作为：先将o型圈件7放入夹具体1内孔中。再将传感器安装菱形凸耳上面放入定位套4下面菱形沉孔中，并一同放入夹具体1的内孔中。再旋转90度定位在定位压块3的方槽下。同时将定位套4上的圆孔与定位压块3上的定位圆孔上下对齐，插入定位销5。将压套6旋入定位套4的内螺纹中，旋合压紧传感器。
18.所述定位压块设置有与定位销配合的圆孔，装配后孔距与定位套孔距相同。
19.所述定位套菱形长边设置有与定位销配合的圆孔。
20.所述定位套菱形短边尺寸小于定位压块装配后形成的内廓尺寸
21.本发明的优点是：本实用新型下出线线位移传感器油压检测夹具通过对定位套中的菱形外廓及凸耳沉槽的设计，与压套的螺纹配合和定位压块、定位销有机结合，实现了快速压紧、松开、取放被检测零件的目的。大幅提高生产检测效率。
附图说明
22.图1为本实用新型上出线线位移传感器油压检测夹具的主视图；
23.图2为图1俯视图；
24.图3为夹具体结构示意图；
25.图4是定位压块结构示意图；
26.图5是定位套结构示意图的主视图；
27.图6为图5的仰视图；
28.图7是压套结构示意图；
29.图8为被检测下出线线位移传感器结构示意图主视图；
30.图9为图8的仰视图；
31.其中，1－夹具体、2－内六角圆柱头螺钉、3－定位压块、4－定位套、5－定位销、6－压套、7－o型圈、7a1－径向延伸边。
具体实施方式
32.下面对本发明做进一步详细说明。
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.请同时参见图1～图7，本实用新型下出线线位移传感器油压检测夹具由夹具体1、定位压块3、定位套4、定位销5、压套6、o型圈7组成。其中，所述夹具体1中心是一个上下贯通的台阶孔，下端外螺纹与油压检测仪相连，上端有略大于被检测零件外圆沉孔，可放o型圈。
35.所述定位压块3是一矩形，上下各有一个方槽的方槽，分别固定夹具体和限制定位套。
36.所述定位套下部为菱形外廓，下面设置有用于安装凸耳的菱形沉槽。菱形长边设置有与定位销配合的圆孔。菱形短边尺寸小于定位压块装配后形成的内廓尺寸。
37.本实用新型的使用方法是：将该夹具下部螺纹与油压检测仪相连。先将o型圈件7
放入夹具体件1内孔中。再将下出线线位移传感器安装菱形凸耳上面放入定位套件4下面菱形沉槽中，并一同放入夹具体件1的内孔中。再旋转90度定位在定位压块件3的方槽下。同时将定位套件4上的圆孔与定位压块件3上的定位圆孔上下对齐，插入定位销件5。将压套件6旋入定位套件4的内螺纹中，旋合压紧传感器安装菱形凸耳，实现压紧传感器。检测完成后，只要松开压套，释放o型圈的弹性变形量的距离即可释放压紧力，拔下定位销，旋转定位套，使菱形长边离开定位压块的方槽。取出含在定位套、压套内的被检测下出线线位移传感器，完成一次检测过程，因此明显提高检测效率，相对于现有技术具有较大实际应用价值。
38.以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，对本实用新型进行详细描述，未详尽部分为常规技术。但本实用新型的保护范围不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种下出线线位移传感器油压检测夹具，其特征在于：包括夹具体(1)、定位压块(3)、定位套(4)、定位销(5)、压套(6)和o型圈(7)；所述下出线线位移传感器为筒型件且具有径向延伸边；定位压块为两个，且结构相同对称分布，每个定位压块均开有上下排列的锁槽；每个定位压块均开有贯通上下锁槽的锁孔；夹具体开有中心通孔，且中心通孔上端为多级台阶孔结构，中心通孔下端用于与油压检测仪相连通；所述多级台阶孔结构中设置所述的o型圈；所述夹具体径向延伸出翻边，所述翻边分别与对称的定位压块的下锁槽形状配合，且翻边开有销孔；所述定位套中心开有贯通的螺纹孔，下端形成压盘结构，且压盘结构形成沉槽，所述沉槽的槽型与下出线线位移传感器的径向延伸边形状适配，使得下出线线位移传感器能够定位到所述沉槽中，所述定位套上端形成内螺纹套，并与压套的外螺纹配合，所述压套用于将下出线线位移传感器压紧所述o型圈，使得o型圈在夹具体与下出线线位移传感器之间形成密封；所述定位套同样径向延伸出翻边，定位套的翻边分别与对称的定位压块的上锁槽形状配合，且翻边同样开有销孔；所述定位销为两个，分别贯穿对应定位压块的锁孔，且同时贯穿在锁槽中翻边的销孔。2.如权利要求1所述的一种下出线线位移传感器油压检测夹具，其特征在于：所述沉槽为菱形槽。3.如权利要求1所述的一种下出线线位移传感器油压检测夹具，其特征在于：所述锁孔为螺纹孔，所述定位销为螺纹轴。4.如权利要求1所述的一种下出线线位移传感器油压检测夹具，其特征在于：o型圈材质为橡胶或聚四氟乙烯。5.如权利要求1所述的一种下出线线位移传感器油压检测夹具，其特征在于：还包括螺母(2)，所述定位销与所述螺母螺纹连接并压紧所述定位压块、定位套和夹具体。6.如权利要求1所述的一种下出线线位移传感器油压检测夹具，其特征在于：所述夹具体和所述定位套的翻边均为菱形。

技术总结
本实用新型涉及一种下出线线位移传感器油压检测夹具，其包括夹具体、定位压块、定位套、定位销、压套和O型圈；所述下出线线位移传感器为筒型件且具有径向延伸边；本实用新型下出线线位移传感器油压检测夹具通过对定位套中的菱形外廓及凸耳沉槽的设计，与压套的螺纹配合和定位压块、定位销有机结合，实现了快速压紧、松开、取放被检测零件的目的。大幅提高生产检测效率。产检测效率。产检测效率。


技术研发人员：万在京 金云 林平
受保护的技术使用者：北京曙光航空电气有限责任公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2022/1/28