一种锂离子电池产气检测装置的制作方法

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1.本实用新型涉及锂电池制造检测技术领域，更具体的说涉及一种锂离子电池产气检测装置。


背景技术：

2.现有的锂离子电池在首次充电过程中，随着sei层的形成，电解液溶剂会发生还原分解，从而产生气体，此外，由于在电池在外包装材料的密封性不好，或电池在生产过程中引入一些杂质，也会造成电池在储存阶段发生气胀，这些问题，长期以来一直是锂离子电池行业化进程的困扰因素之一，因此在制造锂电池时，需要对其进行检测，检测其产气量是否符合要求，而现有的检测方式，如中国专利申请号为200610014910.0的锂离子电池内部产气量的检测方法及其检测装置，其采用的是需要加工一个内腔体与待检测的锂电池的体积相适应的外壳体，将锂电池安装到内腔体上，然后，底部压上挡板等，挡板底部安装推杆，当锂电池产气时，其会增加体积，此时，就会推动挡板向下，通过推杆推出的长度可以测算出其产气量，其不足之处在于，其根据不同大小的锂电池，需要设置对应的内腔体的外壳体，通用性差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种锂离子电池产气检测装置，它可以适用与不同规格的锂电池检测使用，检测方便。
4.本实用新型解决所述技术问题的方案是：
5.一种锂离子电池产气检测装置，包括主壳体，所述主壳体的顶面固定有密封盖；
6.所述主壳体中固定有待检测电池包，主壳体中灌满液体，待检测电池包的正负极连接线伸出密封盖；
7.所述密封盖上成型有竖直通孔，透明检测管插套在竖直通孔中，透明检测管的底端伸入主壳体中，部分液体处于透明检测管中，透明检测管的上部伸出密封盖，伸出密封盖的部分的透明检测管外侧壁上成型有刻度。
8.所述主壳体的顶部的内侧壁上成型有矩形框体状的径向延伸连接边，密封盖的边部压靠在所有径向延伸连接边的顶面上，径向延伸连接边的顶面上成型有矩形框体状的凸起部，凸起部卡置在密封盖的底面边部成型有的矩形框型的安装槽中。
9.所述安装槽的内侧壁上固定有弹性密封层，弹性密封层压靠在凸起部的对应侧壁或顶面上。
10.所述径向延伸连接边的顶面上成型有多个竖直螺套部，竖直螺套部插套在密封盖的底面边部成型有的对应的定位孔中，密封盖的边部顶面成型有多个阶梯孔，阶梯孔的底部为小直径孔段，其与密封盖的对应的定位孔的顶面相通，固定螺栓的螺杆部插套在阶梯孔的小直径孔段并螺接在对应的竖直螺套部中，固定螺栓的转动部插套在阶梯孔的上部大直径孔段中，固定螺栓的转动部的底面压靠在阶梯孔的上部大直径孔段的底面上。
11.所述竖直通孔的内侧壁上卡置有密封套管，密封套管的顶部外侧壁成型有径向延伸边部，径向延伸边部的底面压靠在密封盖的顶面上，透明检测管卡置在密封套管中。
12.所述透明检测管的中部外侧壁成型有径向限位边，径向限位边压靠在径向延伸边部的顶面上。
13.所述待检测电池包为软包锂电池。
14.所述主壳体为透明壳体。
15.本实用新型的突出效果是：
16.与现有技术相比，它可以适用与不同规格的锂电池检测使用，检测方便。
附图说明：
17.图1是本实用新型的局部结构示意图；
18.图2是图1的局部放大图。
具体实施方式：
19.下面结合附图和具体的较佳实施例对本实用新型进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本实用新型的范围进行限定。
20.实施例1，见如图1至图2所示，一种锂离子电池产气检测装置，包括主壳体10，所述主壳体10的顶面固定有密封盖20；
21.所述主壳体10中固定有待检测电池包100，主壳体10中灌满液体1，待检测电池包100的正负极连接线101的顶部从密封盖20上具有的穿线孔伸出，其穿线孔与正负极连接线101之间填充有密封料；
22.所述密封盖20上成型有竖直通孔21，透明检测管30插套在竖直通孔21中，透明检测管30的底端伸入主壳体10中，部分液体处于透明检测管30中，透明检测管30的上部伸出密封盖20，伸出密封盖20的部分的透明检测管30外侧壁上成型有刻度31。
23.进一步的说，所述主壳体10的顶部的内侧壁上成型有矩形框体状的径向延伸连接边11，密封盖20的边部压靠在所有径向延伸连接边11的顶面上，径向延伸连接边11的顶面上成型有矩形框体状的凸起部12，凸起部12卡置在密封盖20的底面边部成型有的矩形框型的安装槽22中。
24.进一步的说，所述安装槽22的内侧壁上固定有弹性密封层23，弹性密封层23压靠在凸起部12的对应侧壁或顶面上。
25.进一步的说，所述径向延伸连接边11的顶面上成型有多个竖直螺套部13，竖直螺套部13插套在密封盖20的底面边部成型有的对应的定位孔24中，密封盖20的边部顶面成型有多个阶梯孔25，阶梯孔25的底部为小直径孔段，其与密封盖20的对应的定位孔的顶面相通，固定螺栓2的螺杆部插套在阶梯孔25的小直径孔段并螺接在对应的竖直螺套部13中，固定螺栓2的转动部插套在阶梯孔25的上部大直径孔段中，固定螺栓2的转动部3的底面压靠在阶梯孔25的上部大直径孔段的底面上。
26.进一步的说，所述竖直通孔21的内侧壁上卡置有密封套管40，密封套管40的顶部外侧壁成型有径向延伸边部41，径向延伸边部41的底面压靠在密封盖20的顶面上，透明检
测管30卡置在密封套管40中。
27.进一步的说，所述透明检测管30的中部外侧壁成型有径向限位边32，径向限位边32压靠在径向延伸边部41的顶面上。
28.进一步的说，所述待检测电池包100为软包锂电池。
29.进一步的说，所述主壳体10为透明壳体。
30.使用时，将需要检测的锂电池制作成软包电池即待检测电池包100，将其放置到主壳体10中，盖上密封盖20，再通过固定螺栓2将密封盖20固定在径向延伸连接边11上，将待检测电池包100的正负极连接线101的顶部从密封盖20上具有的穿线孔伸出，其穿线孔与正负极连接线101之间填充有密封料，然后，灌入液体，再将透明检测管30安装到密封盖20中，其底部伸入主壳体10中，再灌入一定的液体，以保证液面与透明检测管30的最底部的刻度相平，然后，通过正负极连接线101通电，实现待检测电池包100进行工作，在工作中，其内部会产生气体，从而减少了主壳体10中的液体的体积量，将产生气体的体积改变的量的液体挤入透明检测管30中，使得其内的水液提升，从而可以从透明检测管30的刻度31中可以得到改变的体积量，从而检测到其产气量，其检测方便，可以满足不同体积的锂电池检测使用，非常方便。
31.以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。


技术特征：
1.一种锂离子电池产气检测装置，包括主壳体(10)，其特征在于：所述主壳体(10)的顶面固定有密封盖(20)；所述主壳体(10)中固定有待检测电池包(100)，主壳体(10)中灌满液体(1)，待检测电池包(100)的正负极连接线(101)伸出密封盖(20)；所述密封盖(20)上成型有竖直通孔(21)，透明检测管(30)插套在竖直通孔(21)中，透明检测管(30)的底端伸入主壳体(10)中，部分液体处于透明检测管(30)中，透明检测管(30)的上部伸出密封盖(20)，伸出密封盖(20)的部分的透明检测管(30)外侧壁上成型有刻度(31)。2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池产气检测装置，其特征在于：所述主壳体(10)的顶部的内侧壁上成型有矩形框体状的径向延伸连接边(11)，密封盖(20)的边部压靠在所有径向延伸连接边(11)的顶面上，径向延伸连接边(11)的顶面上成型有矩形框体状的凸起部(12)，凸起部(12)卡置在密封盖(20)的底面边部成型有的矩形框型的安装槽(22)中。3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池产气检测装置，其特征在于：所述安装槽(22)的内侧壁上固定有弹性密封层(23)，弹性密封层(23)压靠在凸起部(12)的对应侧壁或顶面上。4.根据权利要求2所述的一种锂离子电池产气检测装置，其特征在于：所述径向延伸连接边(11)的顶面上成型有多个竖直螺套部(13)，竖直螺套部(13)插套在密封盖(20)的底面边部成型有的对应的定位孔(24)中，密封盖(20)的边部顶面成型有多个阶梯孔(25)，阶梯孔(25)的底部为小直径孔段，其与密封盖(20)的对应的定位孔的顶面相通，固定螺栓(2)的螺杆部插套在阶梯孔(25)的小直径孔段并螺接在对应的竖直螺套部(13)中，固定螺栓(2)的转动部插套在阶梯孔(25)的上部大直径孔段中，固定螺栓(2)的转动部(3)的底面压靠在阶梯孔(25)的上部大直径孔段的底面上。5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池产气检测装置，其特征在于：所述竖直通孔(21)的内侧壁上卡置有密封套管(40)，密封套管(40)的顶部外侧壁成型有径向延伸边部(41)，径向延伸边部(41)的底面压靠在密封盖(20)的顶面上，透明检测管(30)卡置在密封套管(40)中。6.根据权利要求5所述的一种锂离子电池产气检测装置，其特征在于：所述透明检测管(30)的中部外侧壁成型有径向限位边(32)，径向限位边(32)压靠在径向延伸边部(41)的顶面上。7.根据权利要求1所述的一种锂离子电池产气检测装置，其特征在于：所述待检测电池包(100)为软包锂电池。8.根据权利要求1所述的一种锂离子电池产气检测装置，其特征在于：所述主壳体(10)为透明壳体。

技术总结
本实用新型公开了一种锂离子电池产气检测装置，包括主壳体，所述主壳体的顶面固定有密封盖；所述主壳体中固定有待检测电池包，主壳体中灌满液体，待检测电池包的正负极连接线伸出密封盖；所述密封盖上成型有竖直通孔，透明检测管插套在竖直通孔中，透明检测管的底端伸入主壳体中，部分液体处于透明检测管中，透明检测管的上部伸出密封盖，伸出密封盖的部分的透明检测管外侧壁上成型有刻度。它可以适用与不同规格的锂电池检测使用，检测方便。检测方便。检测方便。


技术研发人员：余志文 陈水彬 付诗清 陈鑫
受保护的技术使用者：河源市联懋新材料有限公司
技术研发日：2021.09.01
技术公布日：2022/1/18