一种新型智能电表结构的制作方法

1.本实用新型涉及智能电表技术领域，具体是一种新型智能电表结构。


背景技术：

2.智能电表是基于现代通信技术、计算机技术、测量技术，对电能信息数据开展采集、分析、管理的先进计量装置，智能电表的基本原理为：依托a/d转换器或者计量芯片对用户电流、电压开展实时采集，经由cpu开展分析处理，实现正反向、峰谷或者四象限电能的计算，进一步将电量等内容经由通信、显示等方式予以输出。
3.而现有的智能电表的在安装时通常预留孔无法改变位置，要求设备的精度提高，从而导致设备生产报废率提高，安装难度增大。因此，本领域技术人员提供了一种新型智能电表结构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型智能电表结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型智能电表结构，包括基座，所述基座的上端安装有智能电表主体，所述智能电表主体的前端设有接线板，且智能电表主体的背侧铰接有盒盖，所述基座的内部安装有安装组件；
6.所述安装组件包括开设在基座内部的凹槽，所述基座的上表面位于凹槽的两侧对称开设有滑槽，且基座的上表面位于凹槽的一端开设有传动腔，所述凹槽的两侧开设有与滑槽连通的通槽，两个所述通槽之间对称滑动安装有活动座，所述活动座的上表面位于凹槽的上方安装有与智能电表主体固定连接的安装板。
7.作为本实用新型更进一步的方案：所述滑槽的内部转动安装有螺纹杆，所述活动座的两端延伸至滑槽的内部并与螺纹杆螺纹连接。
8.作为本实用新型更进一步的方案：两个所述活动座的两端与螺纹杆的连接处分别开设有正、反螺纹孔，所述螺纹杆的外部设有与正、反螺纹孔一一适配的正、反管螺纹。
9.作为本实用新型更进一步的方案：所述螺纹杆的一端延伸至传动腔的内部并安装有第一锥齿轮，所述传动腔的内部转动安装有传动杆，所述传动杆上安装有与第一锥齿轮一一啮合的第二锥齿轮，且传动杆的一端贯穿基座并安装有旋钮。
10.作为本实用新型更进一步的方案：所述凹槽的一侧开设有散热窗，所述智能电表主体的下表面均匀安装有与凹槽适配的散热片。
11.作为本实用新型更进一步的方案：所述盒盖的上表面开设有观察窗，且盒盖的一侧安装有卡扣，所述智能电表主体的上表面设有与卡扣适配的卡槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计新颖，通过传动杆带动第二锥齿轮转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合使得第一锥齿轮带动螺纹杆转动，通过螺纹连接实现活动座活动，进一步带动安装板运动，实现安装板位置的调
节，从而有利于智能电表主体的安装，降低设备安装所需要的精度，方便厂家生产。
附图说明
13.图1为一种新型智能电表结构的结构示意图；
14.图2为一种新型智能电表结构的内部结构示意图；
15.图3为一种新型智能电表结构中基座的内部结构示意图。
16.图中：1、基座；2、智能电表主体；3、接线板；4、盒盖；5、凹槽；6、传动腔；7、滑槽；8、通槽；9、螺纹杆；10、活动座；11、安装板；12、传动杆；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮。
具体实施方式
17.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型智能电表结构，包括基座1，基座1的上端安装有智能电表主体2，智能电表主体2的前端设有接线板3，且智能电表主体2的背侧铰接有盒盖4，基座1的内部安装有安装组件；
18.安装组件包括开设在基座1内部的凹槽5，基座1的上表面位于凹槽5的两侧对称开设有滑槽7，且基座1的上表面位于凹槽5的一端开设有传动腔6，凹槽5的两侧开设有与滑槽7连通的通槽8，两个通槽8之间对称滑动安装有活动座10，活动座10的上表面位于凹槽5的上方安装有与智能电表主体2固定连接的安装板11，通过螺纹连接实现活动座10的活动，进一步带动安装板11运动，实现安装板11位置的调节，从而有利于智能电表主体2的安装，降低设备安装所需要的精度，方便厂家生产。
19.在图3中，滑槽7的内部转动安装有螺纹杆9，活动座10的两端延伸至滑槽7的内部并与螺纹杆9螺纹连接，通过螺纹连接实现活动座10的活动，进一步带动安装板11运动，实现安装板11位置的调节。
20.在图3中，两个活动座10的两端与螺纹杆9的连接处分别开设有正、反螺纹孔，螺纹杆9的外部设有与正、反螺纹孔一一适配的正、反管螺纹，通过螺纹连接实现活动座10的活动，进一步带动安装板11运动。
21.在图3中，螺纹杆9的一端延伸至传动腔6的内部并安装有第一锥齿轮13，传动腔6的内部转动安装有传动杆12，传动杆12上安装有与第一锥齿轮13一一啮合的第二锥齿轮14，且传动杆12的一端贯穿基座1并安装有旋钮，转动旋钮使得传动杆12带动第二锥齿轮14转动，通过第一锥齿轮13与第二锥齿轮14之间的啮合使得第一锥齿轮13带动螺纹杆9同步转动。
22.在图2中，凹槽5的一侧开设有散热窗，智能电表主体2的下表面均匀安装有与凹槽5适配的散热片，通过散热片传递设备的工作时产生的热量，在散热窗的作用下，加速凹槽5内部的空气流动，从而加速散热片的降温，提高设备的散热效果，延长设备的使用寿命。
23.在图1中，盒盖4的上表面开设有观察窗，且盒盖4的一侧安装有卡扣，智能电表主体2的上表面设有与卡扣适配的卡槽，通过卡槽与卡扣之间的卡合，实现盒盖4的卡合，从而实现智能电表主体2的防尘、保护。
24.本实用新型的工作原理是：本实用新型结构简单、设计新颖，在使用时，通过卡槽与卡扣之间的卡合，有利于实现盒盖4的卡合，从而实现智能电表主体2的防尘、保护，转动旋钮使得传动杆12带动第二锥齿轮14转动，通过第一锥齿轮13与第二锥齿轮14之间的啮合
使得第一锥齿轮13带动螺纹杆9同步转动，通过螺纹连接实现活动座10的活动，进一步带动安装板11运动，实现安装板11位置的调节，从而有利于智能电表主体2的安装，降低设备安装所需要的精度，方便厂家生产，通过散热片传递设备的工作时产生的热量，在散热窗的作用下，加速凹槽5内部的空气流动，从而加速散热片的降温，提高设备的散热效果，延长设备的使用寿命。
25.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型智能电表结构，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的上端安装有智能电表主体(2)，所述智能电表主体(2)的前端设有接线板(3)，且智能电表主体(2)的背侧铰接有盒盖(4)，所述基座(1)的内部安装有安装组件；所述安装组件包括开设在基座(1)内部的凹槽(5)，所述基座(1)的上表面位于凹槽(5)的两侧对称开设有滑槽(7)，且基座(1)的上表面位于凹槽(5)的一端开设有传动腔(6)，所述凹槽(5)的两侧开设有与滑槽(7)连通的通槽(8)，两个所述通槽(8)之间对称滑动安装有活动座(10)，所述活动座(10)的上表面位于凹槽(5)的上方安装有与智能电表主体(2)固定连接的安装板(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型智能电表结构，其特征在于，所述滑槽(7)的内部转动安装有螺纹杆(9)，所述活动座(10)的两端延伸至滑槽(7)的内部并与螺纹杆(9)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种新型智能电表结构，其特征在于，两个所述活动座(10)的两端与螺纹杆(9)的连接处分别开设有正、反螺纹孔，所述螺纹杆(9)的外部设有与正、反螺纹孔一一适配的正、反管螺纹。4.根据权利要求2所述的一种新型智能电表结构，其特征在于，所述螺纹杆(9)的一端延伸至传动腔(6)的内部并安装有第一锥齿轮(13)，所述传动腔(6)的内部转动安装有传动杆(12)，所述传动杆(12)上安装有与第一锥齿轮(13)一一啮合的第二锥齿轮(14)，且传动杆(12)的一端贯穿基座(1)并安装有旋钮。5.根据权利要求1所述的一种新型智能电表结构，其特征在于，所述凹槽(5)的一侧开设有散热窗，所述智能电表主体(2)的下表面均匀安装有与凹槽(5)适配的散热片。6.根据权利要求1所述的一种新型智能电表结构，其特征在于，所述盒盖(4)的上表面开设有观察窗，且盒盖(4)的一侧安装有卡扣，所述智能电表主体(2)的上表面设有与卡扣适配的卡槽。

技术总结
本实用新型涉及智能电表技术领域，具体是一种新型智能电表结构，所述基座的上端安装有智能电表主体，所述智能电表主体的前端设有接线板，且智能电表主体的背侧铰接有盒盖，所述基座的内部安装有安装组件，所述安装组件包括开设在基座内部的凹槽，所述基座的上表面位于凹槽的两侧对称开设有滑槽，且基座的上表面位于凹槽的一端开设有传动腔。本实用新型结构简单、设计新颖，通过传动杆带动第二锥齿轮转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合使得第一锥齿轮带动螺纹杆转动，通过螺纹连接实现活动座活动，进一步带动安装板运动，实现安装板位置的调节，从而有利于智能电表主体的安装，降低设备安装所需要的精度，方便厂家生产。方便厂家生产。方便厂家生产。


技术研发人员：何述荣
受保护的技术使用者：惠州中城电子科技有限公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2022/3/11