一种高速电机测试系统用堵转机构的制作方法

1.本实用新型涉及电机堵转设备技术领域，尤其涉及一种高速电机测试系统用堵转机构。


背景技术：

2.堵转是电机在发生机械故障、严重过负荷及电压严重降低时转子完全停止转动的一种最不利状态。堵转试验主要测试电机极限转矩、过负荷能力、温升等等指标是否达到标准。一般电机进行的堵转试验是使用构件将转子输出轴锁死来完成的，堵转试验结束后将被测电机移走完成整个试验。
3.但是，现有技术中，堵转结构不具备调节大小的功能，无法适用粗度不同的输出轴，适用范围受到局限，为此，提出一种高速电机测试系统用堵转机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高速电机测试系统用堵转机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高速电机测试系统用堵转机构，包括底座，所述底座的顶部固定设有安装台，所述安装台的顶部设有锁紧扣和绑绳，所述底座的顶部固定设有立板，所述立板上开设有安装槽和通孔，所述立板上设有调节结构。
6.优选的，所述调节结构包括调节杆和压杆，所述压杆和立板的顶部内壁活动连接，所述调节杆的一端和所述安装槽的一侧内壁活动连接，所述安装槽内活动设有顶杆，所述调节杆的一端固定设有调节盘，所述调节盘上活动设有定位杆，所述调节杆上固定设有顶块，所述压杆和顶杆相靠近的一端均固定设有减速块，所述立板的顶部固定设有限位板，所述限位板上活动设有限位杆。
7.优选的，所述压杆的一侧开设有限位槽，所述限位杆和限位槽相适配。
8.优选的，所述顶杆上套设有拉簧，拉簧的顶部和所述减速块固定连接，拉簧的底部和所述通孔的内壁固定连接。
9.优选的，所述安装槽的一侧内壁上开设有凹槽，凹槽内设有轴承，轴承外圈和凹槽内壁固定连接，轴承内圈固定套设在调节杆上。
10.优选的，所述限位板上开设有圆孔，圆孔内壁设有密封圈，所述限位杆和密封圈内壁滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型操作简单、使用方便，通过压杆和顶杆、调节杆等部件之间的配合，实现设备可调节功能，根据实际情况调整减速块之间的距离，令适用范围更广。
附图说明
13.图1为本实用新型的正剖结构示意图；
14.图2为本实用新型的调节结构示意图；
15.图3为图2中a部分的放大结构示意图；
16.图中：1、底座；2、安装台；3、锁紧扣；4、绑绳；5、立板；6、安装槽；7、通孔；8、调节结构；801、调节杆；802、压杆；803、顶杆；804、定位杆；805、顶块；806、减速块；807、限位板；808、限位杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高速电机测试系统用堵转机构，包括底座1，底座1的顶部螺栓安装有安装台2，安装台2的顶部设有锁紧扣3和绑绳4，底座1的顶部螺栓安装有立板5，立板5上开设有安装槽6和通孔7，立板5上设有调节结构8；
19.调节结构8包括调节杆801和压杆802，压杆802和立板5的顶部内壁滑动连接，调节杆801的一端和安装槽6的一侧内壁转动连接，安装槽6内滑动安装设有顶杆803，调节杆801的一端焊接有调节盘，调节盘上滑动安装有定位杆804，调节杆801上焊接有顶块805，压杆802和顶杆803相靠近的一端均固焊接有减速块806，立板5的顶部焊接有限位板807，限位板807上滑动安装有限位杆808，压杆802的一侧开设有限位槽，限位杆808和限位槽相适配，顶杆803上套设有拉簧，拉簧的顶部和减速块806焊接在一起，拉簧的底部和通孔7的内壁焊接在一起，安装槽6的一侧内壁上开设有凹槽，凹槽内设有轴承，轴承外圈和凹槽内壁焊接在一起，轴承内圈固定套设在调节杆801上，限位板807上开设有圆孔，圆孔内壁设有密封圈，限位杆808和密封圈内壁滑动连接，使用时，首先将电机放在安装台2上，然后通过锁紧扣3和绑绳4的配合将电机固定，然后将电机的输出轴放在通孔7内，接着先调节顶杆803，将定位杆804从定位孔内拉出，然后转动调节杆801，调节杆801再带动顶块805，顶块805再带动顶杆803，顶杆803再带动顶部的减速块806，当顶杆803上升到最高处时，将定位杆804重新插进定位孔内，然后根据电机输出轴的粗度调整两个减速块806之间的距离，将限位杆808向一侧拉出，限位杆808从限位槽内脱离后，向下挤压压杆802，压杆802再带动减速块806，当两个减速块806同时将电机的输出轴夹紧后，即可进行测试。
20.工作原理：使用时，首先将电机放在安装台2上，然后通过锁紧扣3和绑绳4的配合将电机固定，然后将电机的输出轴放在通孔7内，接着先调节顶杆803，将定位杆804从定位孔内拉出，然后转动调节杆801，调节杆801再带动顶块805，顶块805再带动顶杆803，顶杆803再带动顶部的减速块806，当顶杆803上升到最高处时，将定位杆804重新插进定位孔内，然后根据电机输出轴的粗度调整两个减速块806之间的距离，将限位杆808向一侧拉出，限位杆808从限位槽内脱离后，向下挤压压杆802，压杆802再带动减速块806，当两个减速块806同时将电机的输出轴夹紧后，即可进行测试。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高速电机测试系统用堵转机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定设有安装台（2），所述安装台（2）的顶部设有锁紧扣（3）和绑绳（4），所述底座（1）的顶部固定设有立板（5），所述立板（5）上开设有安装槽（6）和通孔（7），所述立板（5）上设有调节结构（8）。2.根据权利要求1所述的一种高速电机测试系统用堵转机构，其特征在于：所述调节结构（8）包括调节杆（801）和压杆（802），所述压杆（802）和立板（5）的顶部内壁活动连接，所述调节杆（801）的一端和所述安装槽（6）的一侧内壁活动连接，所述安装槽（6）内活动设有顶杆（803），所述调节杆（801）的一端固定设有调节盘，所述调节盘上活动设有定位杆（804），所述调节杆（801）上固定设有顶块（805），所述压杆（802）和顶杆（803）相靠近的一端均固定设有减速块（806），所述立板（5）的顶部固定设有限位板（807），所述限位板（807）上活动设有限位杆（808）。3.根据权利要求2所述的一种高速电机测试系统用堵转机构，其特征在于：所述压杆（802）的一侧开设有限位槽，所述限位杆（808）和限位槽相适配。4.根据权利要求2所述的一种高速电机测试系统用堵转机构，其特征在于：所述顶杆（803）上套设有拉簧，拉簧的顶部和所述减速块（806）固定连接，拉簧的底部和所述通孔（7）的内壁固定连接。5.根据权利要求2所述的一种高速电机测试系统用堵转机构，其特征在于：所述安装槽（6）的一侧内壁上开设有凹槽，凹槽内设有轴承，轴承外圈和凹槽内壁固定连接，轴承内圈固定套设在调节杆（801）上。6.根据权利要求2所述的一种高速电机测试系统用堵转机构，其特征在于：所述限位板（807）上开设有圆孔，圆孔内壁设有密封圈，所述限位杆（808）和密封圈内壁滑动连接。

技术总结
本实用新型属于电机堵转设备技术领域，尤其为一种高速电机测试系统用堵转机构，包括底座，所述底座的顶部固定设有安装台，所述安装台的顶部设有锁紧扣和绑绳，所述底座的顶部固定设有立板，所述立板上开设有安装槽和通孔，所述立板上设有调节结构，所述调节结构包括调节杆和压杆，所述压杆和立板的顶部内壁活动连接，所述调节杆的一端和所述安装槽的一侧内壁活动连接，所述安装槽内活动设有顶杆，所述调节杆的一端固定设有调节盘，所述调节盘上活动设有定位杆，本实用新型操作简单、使用方便，通过压杆和顶杆、调节杆等部件之间的配合，实现设备可调节功能，根据实际情况调整减速块之间的距离，令适用范围更广。令适用范围更广。令适用范围更广。


技术研发人员：张林
受保护的技术使用者：天津市创联机械制造有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/2/11