液氧取样系统的制作方法

文档序号:29199924发布日期:2022-03-09 13:49阅读:174来源:国知局
液氧取样系统的制作方法

1.本实用新型涉及液氧取样技术领域,特别涉及一种液氧取样系统。


背景技术:

2.液氧取样系统可确保更安全,更具有代表性的完成液氧的汽化取样,用来满足分析仪对液氧组分更具有代表性的测量要求。现有的液氧取样系统一般采用减压阀进行取样汽化,由于减压阀体积小巧,供热不足等因素导致液氧汽化不均匀,组分不具有代表性,而且由于液氧零下160多度的低温,导致减压阀等部件已损坏,使用寿命段,从而使仪表测量误差大,仪表测量不稳定,对此设计一种液氧取样系统。


技术实现要素:

3.根据本实用新型实施例,提供了一种液氧取样系统,包含:
4.毛细管盘管,毛细管盘管的一端为液氧样品进入端;
5.换热器,换热器的壳层与毛细管盘管的另一端连接;
6.加热模块,加热模块与换热器的管层连接;
7.旁路排放模块,旁路排放模块与换热器的壳层连接;
8.输出模块,输出模块与换热器的壳层和外部的分析仪连接。
9.进一步,加热模块包含:
10.加热器,加热器的两端设有蒸汽入口和第一蒸汽出口,加热器与换热器的管层的一端连通,换热器的管层的另一端设有第二蒸汽出口。
11.进一步,旁路排放模块包含:
12.排放管道,排放管道的一端与换热器的壳层连接;
13.压力流量检测组件,压力流量检测组件与排放管道连接,用于检测排放管道的流量和压力。
14.进一步,压力流量检测组件包含:
15.压力表,压力表与排放管道连接,用于检测排放管道的压力;
16.流量计,流量计与排放管道连接,用于检测排放管道的流量。
17.进一步,输出模块包含:
18.输出管道,输出管道连接换热器的壳层以及分析仪,用于输送液氧样品;
19.阀门,阀门设置在输出管道上,用于控制输出管道的通断。
20.进一步,换热器的管层为螺旋状。
21.根据本实用新型实施例的液氧取样系统,样品经1/16毛细管限流稳流,即安全又能耐低温,一举多得;蒸汽换热器可提供低温液氧汽化所需的足够的热量,确保液氧能瞬间完全汽化,使样品更具有代表性。
22.要理解的是,前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的,并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
附图说明
23.图1为根据本实用新型实施例液氧取样系统的结构示意图。
具体实施方式
24.以下将结合附图,详细描述本实用新型的优选实施例,对本实用新型做进一步阐述。
25.首先,将结合图1描述根据本实用新型实施例的液氧取样系统,用于液氧的取样使用,其应用场景很广。
26.如图1所示,本实用新型实施例的液氧取样系统,具有毛细管盘管、换热器、加热模块、旁路排放模块以及输出模块。
27.具体地,如图1所示,在本实施例中,毛细管盘管的一端为液氧样品进入端,毛细管盘管采用1/16毛细管盘,可以起到限流稳流的作用,且安全又耐低温,一举多得,换热器的壳层与毛细管盘管的另一端连接,用于对液氧进行冷热置换,加热模块与换热器的管层连接,加热模块用于为换热器提供置换的热量,旁路排放模块与换热器的壳层连接,用于降低换热器内的压力,因为换热器进行冷热置换的时候,液氧汽化瞬间膨胀,会增大内部压力,故旁路排放模块防止压力过大造成换热器损坏,输出模块与换热器的壳层和外部的分析仪连接,用于输送液氧进入到分析仪。
28.进一步,如图1所示,在本实施例中,加热模块包含:加热器。加热器的两端设有蒸汽入口和第一蒸汽出口,加热器与换热器的管层的一端连通,换热器的管层的另一端设有第二蒸汽出口,加热器用于加热蒸汽,提供热的蒸汽进行冷热置换,蒸汽入口用于蒸汽的进入,通过加热器对蒸汽进行加热,加热后的蒸汽进入到换热器进行换热,从第二蒸汽出口排出,或直接通过第一蒸汽出口排出。
29.进一步,如图1所示,在本实施例中,旁路排放模块包含:排放管道以及压力流量检测组件。排放管道的一端与换热器的壳层连接,用于液氧汽化后排出,减小压力,排放管道的流量约为30l/m,压力流量检测组件与排放管道连接,用于检测排放管道的流量和压力。
30.进一步,如图1所示,在本实施例中,压力流量检测组件包含:压力表、流量计。压力表与排放管道连接,用于检测排放管道的压力,流量计与排放管道连接,用于检测排放管道的流量。
31.进一步,如图1所示,在本实施例中,输出模块包含:输出管道和阀门。
32.输出管道连接换热器的壳层以及外部的分析仪,用于输送液氧样品,输出管道的流量约为0.5~1l/m,阀门设置在输出管道上,用于控制输出管道的通断。
33.进一步,如图1所示,在本实施例中,换热器的管层为螺旋状,可以增加换热的效果,加快换热的速度。
34.在使用的时候,工艺液氧样品经毛细盘管进入到换热器的壳层,加热介质通过加热器加热进入到换热器的管层,从而对低温液氧样品进行换热,低温液氧瞬间被汽化,此时换热器内压力升高,通过排放管道进行排放,减小压力,最后打开阀门,换热后的液氧通过输出管道被输送至分析仪。
35.以上,参照图1描述了根据本实用新型实施例的样品经1/16毛细管限流稳流,即安全又能耐低温,一举多得;蒸汽换热器可提供低温液氧汽化所需的足够的热量,确保液氧能
瞬间完全汽化,使样品更具有代表性。
36.需要说明的是,在本说明书中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包含
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。


技术特征:
1.一种液氧取样系统,其特征在于,包含:毛细管盘管,所述毛细管盘管的一端为液氧样品进入端;换热器,所述换热器的壳层与所述毛细管盘管的另一端连接;加热模块,所述加热模块与所述换热器的管层连接;旁路排放模块,所述旁路排放模块与所述换热器的壳层连接;输出模块,所述输出模块与所述换热器的壳层和外部的分析仪连接。2.如权利要求1所述液氧取样系统,其特征在于,所述加热模块包含:加热器,所述加热器的两端设有蒸汽入口和第一蒸汽出口,所述加热器与所述换热器的管层的一端连通,所述换热器的管层的另一端设有第二蒸汽出口。3.如权利要求1所述液氧取样系统,其特征在于,所述旁路排放模块包含:排放管道,所述排放管道的一端与所述换热器的壳层连接;压力流量检测组件,所述压力流量检测组件与所述排放管道连接,用于检测所述排放管道的流量和压力。4.如权利要求3所述液氧取样系统,其特征在于,所述压力流量检测组件包含:压力表,所述压力表与所述排放管道连接,用于检测所述排放管道的压力;流量计,所述流量计与所述排放管道连接,用于检测所述排放管道的流量。5.如权利要求1所述液氧取样系统,其特征在于,所述输出模块包含:输出管道,所述输出管道连接所述换热器的壳层以及所述分析仪,用于输送所述液氧样品;阀门,所述阀门设置在所述输出管道上,用于控制所述输出管道的通断。6.如权利要求1所述液氧取样系统,其特征在于,所述换热器的管层为螺旋状。

技术总结
本实用新型公开了一种液氧取样系统,包含:毛细管盘管,毛细管盘管的一端为液氧样品进入端;换热器,换热器的壳层与毛细管盘管的另一端连接;加热模块,加热模块与换热器的管层连接;旁路排放模块,旁路排放模块与换热器的壳层连接;输出模块,输出模块与换热器的壳层和外部的分析仪连接。本实用新型样品经1/16毛细管限流稳流,即安全又能耐低温,一举多得;蒸汽换热器可提供低温液氧汽化所需的足够的热量,确保液氧能瞬间完全汽化,使样品更具有代表性。代表性。代表性。


技术研发人员:李天福 刘晓亮 沈文豪 徐满满 徐干干 郑兵全
受保护的技术使用者:上海圳塑自动化科技有限公司
技术研发日:2021.09.22
技术公布日:2022/3/8
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