一种化工原料转盘式检测装置的制作方法

1.本技术涉及化工原料检测技术领域，尤其涉及一种化工原料转盘式检测装置。


背景技术：

2.化工原料种类很多，用途很广。化学品在全世界有50～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有15～200种被认为是致癌物。
3.如中国专利公开了：一种化工原料检测装置，公开号：cn20855890u，该实用新型结构科学合理，显著提高了化工原料的检测效率和精度，使用方便、灵活；
4.但是在对化工原料进行检测的时候，化工原料在检测头下的停留时间较短，检测头的检测容易不到位，导致影响到检测数据。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种化工原料转盘式检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本技术实施例采用下述技术方案：
7.一种化工原料转盘式检测装置，包括底板，所述底板的上固定安装有安装壳体，安装壳体内为镂空设计，所述安装壳体的上面固定安装有仪器主体，所述底板上设置有对化工原料进行转动的动力机构，所述动力机构包括转杆，所述转杆活动安装在底板内，所述转杆上固定安装有正方形板，所述转杆上固定安装有卡柱，所述安装壳体的下表面开设有圆形孔，所述转杆活动在圆形孔内，所述卡柱的上表面固定安装有圆盘，所述圆盘的外侧壁上固定安装有密封管，所述密封管的侧壁上开设有八组矩形槽，所述矩形槽内固定安装有分割板。
8.优选的，所述安装壳体上设置有推动正方形板转动的推动件，所述推动件包括滑槽，所述滑槽开设在安装壳体的下表面，且滑槽和圆形孔相连通，所述安装壳体的侧壁上固定安装有气缸，所述气缸的输出端上固定安装有推动滑块，所述推动滑块上固定安装有转轴，所述推动滑块通过转轴活动安装有第一滑轮，所述第一滑轮和正方形板侧壁贴合在一起。
9.优选的，所述安装壳体内设置有对正方形板进行限位的限位机构，所述限位机构包括第二弧形槽，所述第二弧形槽开设在推动滑块的侧壁上，所述第二弧形槽内活动卡合有弧形滑块，所述弧形滑块上固定安装有平衡杆，所述安装壳体内活动安装有中心转杆，所述平衡杆的中心部分固定安装在中心转杆上，所述平衡杆的端部上活动安装有第二滑轮，所述第二滑轮和正方形板的侧壁相贴合，所述安装壳体内固定安装有圆形长杆，所述圆形长杆上固定安装有弹簧，所述弹簧固定安装在平衡杆上。
10.优选的，所述圆盘内设置有对原料皿进行固定的固定机构，所述固定机构包括松紧带，所述松紧带设置在圆盘的上表面，所述松紧带的端部固定安装在矩形槽内，所述松紧
带的另一端固定在分割板的交叉点处，所述松紧带之间固定安装有四组连接板，所述松紧带和连接板组合形成对原料皿的全包围结构，该全包围结构内开设有第一弧形槽。
11.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
12.其一，在使用时，通过启动气缸，气缸的启动带动其输出端的移动，气缸输出端的移动带动推动滑块的小距离移动，推动滑块的移动带动第一滑轮的移动，第一滑轮初始时位于滑槽和圆形孔的接缝点，平衡杆在弹簧推力的作用下带动弧形滑块卡合在第二弧形槽内，而平衡杆的另一端端在弹簧推力的作用下带动中心转杆也跟着转动，第二滑轮在平衡杆推力的作用下和正方形板接触，并对正方形板施加压力，让正方形板绕转杆转动，让正方形板轻微旋转，让正方形板带动后端角超过推动滑块的端部，这时候气缸再次使推动滑块进行移动，推动滑块的移动会对正方形板施加压力，从而推动正方形板和转杆进行转动，转杆的转动带动转杆和卡柱的转动，从而带动密封管和圆盘的转动，正方形板转动度后，正方形板因不在受力，不在移动，同时推动滑块的移动会对第二弧形槽内的弧形滑块施加压力，让弧形滑块绕中心转杆反方向移动，同时弧形滑块的移动对弹簧施加压力，让弹簧形变，而平衡杆另一端上的第二滑轮也会绕中心转杆进行转动，收缩进安装壳体，而正方形板的转动对第二滑轮也施加同方向的力，帮助平衡杆转动，气缸回缩时带动推动滑块复位，此时在弹簧的反向弹力作用下，弧形滑块会重新卡合在第二弧形槽内，在推动滑块复位的过程中，与正方形板接触的第一滑轮，两者产生的摩擦力小，且正方向板会被推动滑块挤压成相对平行状态，不会带动其反向移动，以此实现控制圆盘的间隔停息转动，本装置通过控制推动滑块的移动，来操控圆盘的间歇性转动，为仪器主体上的检测器提供检测的时间，提高检测仪器检测得出数据的准确性，方便了检测人员对数据进行使用。
13.其二，将含有化工原料的检测皿放入松紧带和连接板之间，松紧带为可以形变的材料，弧形槽可以适应检测皿的形状，方便对检测皿夹紧，而松紧带可以跟着检测皿的大小，进行形变，始终保持对检测皿的夹持，防止检测时，检测皿发生晃动，大大提高了进行检测时的稳定性。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型正面的结构示意图；
16.图2为本实用新型背面的结构示意图；
17.图3为本实用新型内部的结构示意图；
18.图4为本实用新型安装壳体的内部示意图；
19.图5为本实用新型安装壳体的剖面结构示意图；
20.图6为本实用新型动力机构的的初始状态示意图。
21.图中：1、底板；2、安装壳体；3、仪器主体；5、气缸；11、圆盘；12、密封管；13、矩形槽；14、分割板；15、松紧带；16、连接板；17、第一弧形槽；21、圆形孔；22、滑槽；23、推动滑块；24、第一滑轮；25、正方形板；27、转杆；28、卡柱；31、第二弧形槽；32、弧形滑块；33、平衡杆；34、中心转杆；35、第二滑轮；36、弹簧；37、圆形长杆。
具体实施方式
22.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
24.实施例1：请参阅图1～图5，一种化工原料转盘式检测装置，包括底板1，底板1的上固定安装有安装壳体2，安装壳体2内为镂空设计，安装壳体2的上面固定安装有仪器主体 3，底板1上设置有对化工原料进行转动的动力机构，动力机构包括转杆27，转杆27活动安装在底板1内，转杆27上固定安装有正方形板25，转杆27上固定安装有卡柱28，安装壳体2的下表面开设有圆形孔21，转杆27活动在圆形孔21内，卡柱28的上表面固定安装有圆盘11，圆盘11的外侧壁上固定安装有密封管12，密封管12的侧壁上开设有八组矩形槽13，矩形槽13内固定安装有分割板14。
25.安装壳体2上设置有推动正方形板25转动的推动件，推动件包括滑槽22，滑槽22开设在安装壳体2的下表面，且滑槽22和圆形孔21相连通，安装壳体2的侧壁上固定安装有气缸5，气缸5的输出端上固定安装有推动滑块23，推动滑块23上固定安装有转轴，推动滑块23通过转轴活动安装有第一滑轮24，第一滑轮24和正方形板25侧壁贴合在一起。
26.安装壳体2内设置有对正方形板25进行限位的限位机构，限位机构包括第二弧形槽 31，第二弧形槽31开设在推动滑块23的侧壁上，第二弧形槽31内活动卡合有弧形滑块32，弧形滑块32上固定安装有平衡杆33，安装壳体2内活动安装有中心转杆34，平衡杆33的中心部分固定安装在中心转杆34上，平衡杆33的端部上活动安装有第二滑轮35，第二滑轮35和正方形板25的侧壁相贴合，安装壳体2内固定安装有圆形长杆37，圆形长杆37上固定安装有弹簧36，弹簧36固定安装在平衡杆33上。
27.在使用时，通过启动气缸5，气缸5的启动带动其输出端的移动，气缸5输出端的移动带动推动滑块23小距离移动，推动滑块23的移动带动第一滑轮24的移动，第一滑轮24 初始时位于滑槽22和圆形孔21的接缝点，平衡杆33在弹簧36推力的作用下带动弧形滑块32卡合在第二弧形槽31内，而平衡杆33的另一端端在弹簧36推力的作用下带动中心转杆34也跟着转动，第二滑轮35在平衡杆33推力的作用下和正方形板25接触，并对正方形板25施加压力，让正方形板25绕转杆27转动，让正方形板25轻微旋转，让正方形板25带动后端角超过推动滑块23的端部，这时候气缸5再次使推动滑块23进行移动，推动滑块23的移动会对正方形板25施加压力，从而推动正方形板25和转杆27进行转动，转杆27的转动带动转杆27和卡柱28的转动，从而带动密封管12和圆盘11的转动，正方形板25转动90度后，正方形板25因不在受力，不在移动，同时推动滑块23的移动会对第二弧形槽31内的弧形滑块32施加压力，让弧形滑块32绕中心转杆34反方向移动，同时弧形滑块32的移动对弹簧36施加压力，让弹簧36形变，而平衡杆33另一端上的第二滑轮35也会绕中心转杆34进行转动，收缩进安装壳体2，而正方形板25的转动对第二滑轮35也施加同方向的力，帮助平衡杆33转动，气缸5回缩时带动推动滑块23复位，此时在弹簧36的反向弹力作用下，弧形滑块32会重新卡合在第二弧形槽31内，在推动滑块23 复位的过程中，与正方形板25接触的第一滑轮24，两者产生的摩擦力小，且正方向板25 会被推动滑块23挤压成相对平行状态，不会带动其反向移动，以此实
现控制圆盘11的间隔停息转动，本装置通过控制推动滑块23的移动，来操控圆盘11的间歇性转动，为仪器主体3上的检测器提供检测的时间，提高检测仪器检测得出数据的准确性，方便了检测人员对数据进行使用。
28.圆盘11内设置有对原料皿进行固定的固定机构，固定机构包括松紧带15，松紧带15 设置在圆盘11的上表面，松紧带15的端部固定安装在矩形槽13内，松紧带15的另一端固定在分割板14的交叉点处，松紧带15之间固定安装有四组连接板16，松紧带15和连接板16组合形成对原料皿的全包围结构，该全包围结构内开设有第一弧形槽17。
29.将含有化工原料的检测皿放入松紧带15和连接板16之间，松紧带15为可以形变的材料，第一弧形槽17可以适应检测皿的形状，方便对检测皿夹紧，而松紧带15可以跟着检测皿的大小，进行形变，始终保持对检测皿的夹持，防止检测时，检测皿发生晃动，大大提高了进行检测时的稳定性。
30.本领域内的技术人员应明白，本实用新型的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本实用新型可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本实用新型可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
31.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。