一种监测六面顶压机顶锤高压行程的装置的制作方法

1.本实用新型属于六面顶压机合成金刚石技术领域，具体涉及一种监测六面顶压机顶锤高压行程的装置。


背景技术：

2.目前，在六面顶压机上使用高温高压法合成金刚石是我国最主要生产金刚石的方式。工作中，六个硬质合金顶锤向叶腊石块中心挤压，形成金刚石生长所需要的高压。
3.根据模拟计算，在高压阶段顶锤钢环之间的距离最小值约6mm，我们称这一距离为顶锤刚环的行程d；高压状态下顶锤行程影响着叶腊石块密封性能，若顶锤行程不合适，出现了偏移则会对加工产生危害，甚至会损坏六面顶压机自身，常见的有“放炮事故”，“放炮事故”意为：在高温高压条件下，5.5pa，1300摄氏度，叶蜡石受挤压时，如果叶蜡石密封性不好，石墨及触媒瞬间释放，容易从下顶锤方向流失，造成叶蜡石密封边密度不够，造成巨响，与放炮一样；现阶段在金刚石生产企业中很少有装置监测顶锤高压行程。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种监测六面顶压机顶锤高压行程的装置，用于监测六面顶压机的顶锤刚环行程。
5.本实用新型解决其技术问题的技术方案为：一种监测六面顶压机顶锤高压行程的装置，包括压电感应设备、导线、可编程控制器，所述压电感应设备用于在顶锤行程偏移时被顶锤刚环挤压产生电信号，所述压电感应设备的厚度d小于顶锤刚环的行程d，所述压电感应设备固定设置在顶锤刚环侧斜面，所述压电感应设备的信号输出端通过导线与可编程控制器的信号输入端连接。
6.为了更好地应对“放炮事故”，将压电设备设置在下顶锤上，所述压电感应设备为四个，分别固定设置在下顶锤刚环的四个侧斜面上。
7.所述压电感应设备固定设置在顶锤刚环侧斜面的边缘处。
8.所述压电感应设备包括压电陶瓷片、覆盖在压电陶瓷片两面的锡纸片、覆盖在锡纸片外表面的绝缘纸，所述导线的一端与锡纸片连接、另一端与可编程控制器连接。
9.所述压电感应设备的长和宽为10x10mm，厚度d比顶锤刚环的行程d小2mm。
10.所述压电感应设备的信号输出端通过电压放大器与可编程控制器的信号输入端连接。
11.所述电压放大器的放大倍数为150-800倍。
12.还包括报警设备，所述报警设备的信号输入端与可编程控制器的信号输出端连接。
13.本实用新型的有益效果为：通过在顶锤刚环的侧斜面上固定压电感应设备，通过顶锤刚环是否挤压压电感应设备产生电流来判断顶锤刚环是否发生了行程偏移，从而起到监测预警的作用。
附图说明
14.图1是本实用新型与六面顶压机下顶锤刚环的结合示意图；
15.图2是本实用新型所述压电感应设备的结构示意图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1所示，本实用新型的应用场景主要为预防放炮事故，包括压电感应设备3、导线4、可编程控制器6，顶锤1固定设置在顶锤刚环2的端部，所述压电感应设备3用于在顶锤行程偏移时被顶锤刚环2挤压产生电信号，所述压电感应设备3的厚度d小于顶锤刚环 2的行程d，所述压电感应设备3固定设置在顶锤刚环2侧斜面，所述压电感应设备3的信号输出端通过导线4与可编程控制器6的信号输入端连接。
18.为了更好地应对“放炮事故”，应将压电设备设置在下顶锤上，所述压电感应设备3 为四个，分别固定设置在下顶锤刚环2的四个侧斜面上。
19.所述压电感应设备3固定设置在顶锤刚环2侧斜面的边缘处。
20.所述压电感应设备3包括压电陶瓷片3-1、覆盖在压电陶瓷片3-1两面的锡纸片3
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2、覆盖在锡纸片3-2外表面的绝缘纸3-3，所述导线4的一端与锡纸片3-2连接、另一端与可编程控制器6连接。
21.所述压电感应设备3的长和宽为10x10mm，厚度d比顶锤刚环2的行程d小2mm。
22.所述压电感应设备3的信号输出端通过电压放大器5与可编程控制器6的信号输入端连接。
23.所述电压放大器5的放大倍数为150-800倍。
24.还包括报警设备7，所述报警设备7的信号输入端与可编程控制器6的信号输出端连接。
25.当顶锤刚环2的行程出现偏移时，会挤压压电陶瓷片3-1从而产生电流，经导线4和电压放大器5出输给可编程控制器6，可编程控制器6向报警装置发送信号、发出报警，避免事故发生。
26.本实用新型通过在顶锤刚环的侧斜面上固定压电感应设备，通过顶锤刚环是否挤压压电感应设备产生电流来判断顶锤刚环是否发生了行程偏移，从而起到监测预警的作用。


技术特征：
1.一种监测六面顶压机顶锤高压行程的装置，其特征在于：包括压电感应设备、导线、可编程控制器，所述压电感应设备用于在顶锤行程偏移时被顶锤刚环挤压产生电信号，所述压电感应设备的厚度d小于顶锤刚环的行程d，所述压电感应设备固定设置在顶锤刚环侧斜面，所述压电感应设备的信号输出端通过导线与可编程控制器的信号输入端连接。2.根据权利要求1所述的一种监测六面顶压机顶锤高压行程的装置，其特征在于：所述压电感应设备为四个，分别固定设置在下顶锤刚环的四个侧斜面上。3.根据权利要求1所述的一种监测六面顶压机顶锤高压行程的装置，其特征在于：所述压电感应设备固定设置在顶锤刚环侧斜面的边缘处。4.根据权利要求1所述的一种监测六面顶压机顶锤高压行程的装置，其特征在于：所述压电感应设备包括压电陶瓷片、覆盖在压电陶瓷片两面的锡纸片、覆盖在锡纸片外表面的绝缘纸，所述导线的一端与锡纸片连接、另一端与可编程控制器连接。5.根据权利要求1所述的一种监测六面顶压机顶锤高压行程的装置，其特征在于：所述压电感应设备的长和宽为10x10mm，厚度d比顶锤刚环的行程d小2mm。6.根据权利要求1所述的一种监测六面顶压机顶锤高压行程的装置，其特征在于：所述压电感应设备的信号输出端通过电压放大器与可编程控制器的信号输入端连接。7.根据权利要求6所述的一种监测六面顶压机顶锤高压行程的装置，其特征在于：所述电压放大器的放大倍数为150-800倍。8.根据权利要求1所述的一种监测六面顶压机顶锤高压行程的装置，其特征在于：还包括报警设备，所述报警设备的信号输入端与可编程控制器的信号输出端连接。

技术总结
本实用新型本实用新型的目的是提供一种监测六面顶压机顶锤高压行程的装置，用于监测六面顶压机的顶锤刚环行程，包括压电感应设备、导线、可编程控制器，所述压电感应设备用于在顶锤行程偏移时被顶锤刚环挤压产生电信号，所述压电感应设备的厚度d小于顶锤刚环的行程D，所述压电感应设备固定设置在顶锤刚环侧斜面，所述压电感应设备的信号输出端通过导线与可编程控制器的信号输入端连接，通过在顶锤刚环的侧斜面上固定压电感应设备，通过顶锤刚环是否挤压压电感应设备产生电流来判断顶锤刚环是否发生了行程偏移，从而起到监测预警的作用。用。用。


技术研发人员：刘乾坤 易良成 吴定雨 张玉岗 张彬 周岩章 王卫康 段德智
受保护的技术使用者：中南钻石有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/4/6