一种门板过程检具的制作方法

1.本实用新型涉及检具，具体的说是涉及一种门板过程检具。


背景技术：

2.汽车车门饰板在加工完成后需要进行检测，以检测出问题区域，以便重新加工，进而避免不合规格的汽车车门饰板进入装配部。
3.传统的汽车车门饰板的检测采用多组夹持装置以及若干百分表进行检测，检测不灵活。
4.传统的汽车车门饰板的检测调节不灵活，需要改进。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种门板过程检具，设计该检具的目的是提高检测效率和检测精度。
6.为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：本实用新型的一种门板过程检具，包括：
7.底板，通过一u型结构架固定，其上具有夹装门板区；
8.固定于所述底板板面上的多组夹紧装置，所述多组夹紧装置沿所述夹装门板区外围排布；
9.翻转机构，设置有2组，安装于所述底板上且分居于所述夹装门板区的两侧，所述翻转机构具有翻转部且该翻转部能够翻转至所述夹装门板区；
10.若干百分表固定装置，安装于所述底板上且沿所述夹装门板区外围排布；
11.若干百分表，可拆卸的安装于所述百分表固定装置上。
12.进一步的，所述u型结构架包括固定所述底板底端的底固定部和固定所述底板两个侧部的侧固定部。
13.更进一步的，所述侧固定部上安装有至少一个扶手。
14.进一步的，所述底板顶端连接有至少一个吊环。
15.进一步的，所述检具还包括两个基准套，该两个基准套安装于所述底板下部区域且分居于所述夹装门板区的两侧。
16.进一步的，所述检具还包括至少两组可拆卸放置盒。
17.相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型的门板过程检具既可以检测出门板的问题区域，又可以检测出具体的偏差，操作简单方便。
附图说明
18.图1为本实用新型门板过程检具的正面结构示意图。
19.图2为本实用新型门板过程检具的反面结构示意图。
20.图3为本实用新型门板过程检具的定位点示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然，本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
25.实施例1：本实用新型的具体结构如下：
26.请参照附图1-2，本实用新型的一种门板过程检具，包括：
27.底板1，通过一u型结构架固定，其上具有夹装门板区；
28.固定于所述底板1板面上的多组夹紧装置6，所述多组夹紧装置6沿所述夹装门板区外围排布；
29.翻转机构7，设置有2组，安装于所述底板1上且分居于所述夹装门板区的两侧，所述翻转机构7具有翻转部且该翻转部能够翻转至所述夹装门板区；
30.若干百分表固定装置，安装于所述底板1上且沿所述夹装门板区外围排布；
31.若干百分表9，可拆卸的安装于所述百分表固定装置上。
32.本实施例的一种优选技术方案：所述u型结构架包括固定所述底板1底端的底固定部3和固定所述底板1两个侧部的侧固定部2。
33.本实施例的一种优选技术方案：所述侧固定部2上安装有至少一个扶手4。
34.本实施例的一种优选技术方案：所述底板1顶端连接有至少一个吊环8。
35.本实施例的一种优选技术方案：所述检具还包括两个基准套5，该两个基准套5安装于所述底板1下部区域且分居于所述夹装门板区的两侧。
36.本实施例的一种优选技术方案：所述检具还包括至少两组可拆卸放置盒。所述可拆卸放置盒用于放置拆卸下来后的检测块和百分表9，避免检测块和百分表9丢失。
37.实施例2：
38.如图1-2所示，初始状态，各翻转机构7、夹紧装置6均是打开状态，将产品放入夹装门板区，各翻转机构7、夹紧装置6将产品夹紧固定。
39.百分表9安装于百分表手持块上，所述百分表手持块安装于百分表零座上，百分表9固定后，在百分表的针杆上连接有z型打表柱，百分表针杆上下活动时带动z型打表柱移动打点和校零。
40.反面的百分表测量原理和正面百分表测量原理一致。
41.实施例3：
42.如图3所示，图3为本实用新型门板过程检具的定位点示意图。在底板1上设置有主定位c，该主定位c控制产品的x向和产品的z向。
43.底板1上还设置有副定位d，该副定位d控制产品的z向。
44.底板1上还设置有定位a1、定位a2、定位a3，定位a1、定位a2、定位a3均是控制产品的y方向。
45.底板1上还设置有定位b1、定位b2、定位b3、定位b4、定位b5、定位b6、定位b7和定位b8，所述定位b1、定位b2、定位b3、定位b4、定位b5、定位b6、定位b7和定位b8也是控制产品的y方向。
46.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种门板过程检具，其特征在于，包括：底板(1)，通过一u型结构架固定，其上具有夹装门板区；固定于所述底板(1)板面上的多组夹紧装置(6)，所述多组夹紧装置(6)沿所述夹装门板区外围排布；翻转机构(7)，设置有2组，安装于所述底板(1)上且分居于所述夹装门板区的两侧，所述翻转机构(7)具有翻转部且该翻转部能够翻转至所述夹装门板区；若干百分表固定装置，安装于所述底板(1)上且沿所述夹装门板区外围排布；若干百分表(9)，可拆卸的安装于所述百分表固定装置上。2.根据权利要求1所述的一种门板过程检具，其特征在于，所述u型结构架包括固定所述底板(1)底端的底固定部(3)和固定所述底板(1)两个侧部的侧固定部(2)。3.根据权利要求2所述的一种门板过程检具，其特征在于，所述侧固定部(2)上安装有至少一个扶手(4)。4.根据权利要求1所述的一种门板过程检具，其特征在于，所述底板(1)顶端连接有至少一个吊环(8)。5.根据权利要求1所述的一种门板过程检具，其特征在于，所述检具还包括两个基准套(5)，该两个基准套(5)安装于所述底板(1)下部区域且分居于所述夹装门板区的两侧。6.根据权利要求1所述的一种门板过程检具，其特征在于，所述检具还包括至少两组可拆卸放置盒。

技术总结
本实用新型公开了一种门板过程检具，包括底板、多组夹紧装置、翻转机构、若干百分表固定装置和若干百分表。底板通过一U型结构架固定，其上具有夹装门板区；多组夹紧装置固定于所述底板板面上，所述多组夹紧装置沿所述夹装门板区外围排布；翻转机构设置有2组，安装于所述底板上且分居于所述夹装门板区的两侧，所述翻转机构具有翻转部且该翻转部能够翻转至所述夹装门板区；若干百分表固定装置安装于所述底板上且沿所述夹装门板区外围排布；若干百分表可拆卸的安装于所述百分表固定装置上。本实用新型的门板过程检具既可以检测出门板的问题区域，又可以检测出具体的偏差，操作简单方便。操作简单方便。操作简单方便。


技术研发人员：尹显阳 李谭敏
受保护的技术使用者：深圳华阳宇光汽车配件有限公司
技术研发日：2021.10.11
技术公布日：2022/3/19