一种便携式氮气弹簧测压装置的制作方法

1.本实用新型涉及到氮气弹簧生产加工技术领域，具体涉及一种便携式氮气弹簧测压装置。


背景技术：

2.氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的弹性组件，它将高压氮气密封在确定的容器里，外力通过活塞杆将氮气压缩，密封件封锁气压。当外力去除时，靠高压氮气膨胀，来获得一定的弹压力，它主要由缸筒，导向座，密封圈，o型圈，和活塞柱等组成。
3.在模具生产中，氮气弹簧需要稳定运行。因此，在模具检修时时常需要对氮气弹簧压力进行检测。然而，现有技术中的压力测试只能固定在一个点进行，不能根据需要进行转移。目前在国内使用现场几乎没有检测手段，为解决这一难题，我们特研发了一种便携式的氮气弹簧测压装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种便携式氮气弹簧测压装置，能够根据需要进行转移，从而达到便携式的压力测试。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种便携式氮气弹簧测压装置，其关键在于：包括设置在移动机构上的箱体，在所述箱体的内侧底部设置有底座，在所述底座上固定有升降机构，该升降机构的顶端安装有用于对氮气弹簧进行夹紧定位的固定型腔，在所述箱体内侧顶部设置有压力传感器，该压力传感器的感应端位于所述固定型腔中轴线的正上方，在所述箱体内设置有控制器，在所述箱体前侧壁的顶部设置有控制按钮与压力显示器，所述升降机构、压力传感器、控制按钮与压力显示器均与所述控制器电性连接。
7.进一步的，所述移动机构包括固定在所述箱体底部的若干移动轮与支撑柱，所述支撑柱位于所述移动轮的前方。
8.进一步的，所述移动机构还包括固定在所述箱体后侧壁上的伸缩拉杆，在所述伸缩拉杆下部的箱体后侧壁上还设置有防护罩。
9.进一步的，在所述底座与所述箱体的内侧顶部之间还固定有至少三根导柱，在所述导柱上滑动设置有移动板，该移动板下表面的中心与所述升降机构的伸缩端相连接，所述移动板上表面的中心与所述固定型腔相连接。
10.进一步的，在所述移动板与所述固定型腔之间还设置有若干垫块。
11.进一步的，所述升降机构采用伸缩气缸。
12.本实用新型的显著效果是：
13.1、通过底部固定有移动轮的箱体，在伸缩拉杆的配合下，能够实现箱体的便捷移动，从而能够在需要时将本测压装置移动至所需工位，大大提高了本装置的使用效果；
14.2、测压氮气弹簧放置固定型腔内，夹持更加稳定，有效避免了测试过程中工件的
倾倒，并避免了以往手持去操作的风险；
15.3.适用范围广：对于各种氮气弹簧或类似等配件，都可测试压力值，并进行实时显示；
16.4.测试效率高：只需将氮气弹簧放置固定型腔内，控制升降机构将氮气弹簧顶升至与压力传感器接触，即可通过压力显示器显示的压力值获取测压结果。
17.5.测试结果可靠：气缸的驱动力稳定，移动板的升降过程稳定，氮气弹簧的夹持稳定，使得氮气弹簧的压力测试结果更加可靠。
附图说明
18.图1是本实用新型一个视角的结构示意图；
19.图2是本实用新型另一个视角的结构示意图；
20.图3是本实用新型的主视图；
21.图4是本实用新型的左视图；
22.图5是本实用新型的后视图；
23.图6是本实用新型的控制原理框图。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。
25.如图1-图6所示，一种便携式氮气弹簧测压装置，包括设置在移动机构1上的箱体2，在所述箱体2的内侧底部设置有底座3，在所述底座3上固定有升降机构4，该升降机构4的顶端安装有用于对氮气弹簧进行夹紧定位的固定型腔5，所述固定型腔5具有能够适配于不同规格尺寸氮气弹簧的限位台阶，在所述箱体2内侧顶部设置有压力传感器6，该压力传感器6的感应端位于所述固定型腔5中轴线的正上方，在所述箱体2内设置有控制器(图未示出)，在所述箱体2前侧壁的顶部设置有控制按钮7与压力显示器8，所述升降机构4、压力传感器6、控制按钮7与压力显示器8均与所述控制器电性连接。
26.进一步的，所述移动机构1包括固定在所述箱体2底部的若干移动轮1a与支撑柱1b，所述支撑柱1b位于所述移动轮1a的前方。
27.进一步的，所述移动机构1还包括固定在所述箱体2后侧壁上的伸缩拉杆11，在所述伸缩拉杆11下部的箱体2后侧壁上还设置有防护罩12。
28.本例中，为了保证固定型腔5升降过程中的稳定性，在所述底座3与所述箱体2的内侧顶部之间还固定有至少三根导柱9，在所述导柱9上滑动设置有移动板10，该移动板10下表面的中心与所述升降机构4的伸缩端相连接，所述移动板10上表面的中心与所述固定型腔5相连接。
29.优选的，在所述移动板10与所述固定型腔5之间还设置有若干垫块15，从而适应于不同高度的氮气弹簧的压力检测。
30.进一步的，所述升降机构4采用伸缩气缸，提供稳定升降动力。
31.本方案所述压力值测试机主要由箱体2、底座3、升降机构4、移动板10、导柱9、固定型腔5、压力传感器6、控制按钮7、伸缩拉杆11与压力显示器8组成，当将待测试氮气弹簧放置于固定型腔5内夹紧固定后，通过控制开关控制升降机构4驱使移动板10带动氮气弹簧上
升，直至氮气弹簧与压力传感器6相接触，压力传感器6获取氮气弹簧的压力值信息并发送至控制器然后通过压力显示器8进行显示，随后控制升降机构4返回原位，取下氮气弹簧，完成测试。通过底部固定有移动轮的箱体，在伸缩拉杆的配合下，能够实现箱体的便捷移动，从而能够在需要时将本测压装置移动至所需工位。
32.以上对本实用新型所提供的技术方案进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种便携式氮气弹簧测压装置，其特征在于：包括设置在移动机构上的箱体，在所述箱体的内侧底部设置有底座，在所述底座上固定有升降机构，该升降机构的顶端安装有用于对氮气弹簧进行夹紧定位的固定型腔，在所述箱体内侧顶部设置有压力传感器，该压力传感器的感应端位于所述固定型腔中轴线的正上方，在所述箱体内设置有控制器，在所述箱体前侧壁的顶部设置有控制按钮与压力显示器，所述升降机构、压力传感器、控制按钮与压力显示器均与所述控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的便携式氮气弹簧测压装置，其特征在于：所述移动机构包括固定在所述箱体底部的若干移动轮与支撑柱，所述支撑柱位于所述移动轮的前方。3.根据权利要求2所述的便携式氮气弹簧测压装置，其特征在于：所述移动机构还包括固定在所述箱体后侧壁上的伸缩拉杆，在所述伸缩拉杆下部的箱体后侧壁上还设置有防护罩。4.根据权利要求1所述的便携式氮气弹簧测压装置，其特征在于：在所述底座与所述箱体的内侧顶部之间还固定有至少三根导柱，在所述导柱上滑动设置有移动板，该移动板下表面的中心与所述升降机构的伸缩端相连接，所述移动板上表面的中心与所述固定型腔相连接。5.根据权利要求4所述的便携式氮气弹簧测压装置，其特征在于：在所述移动板与所述固定型腔之间还设置有若干垫块。6.根据权利要求1-5任一项所述的便携式氮气弹簧测压装置，其特征在于：所述升降机构采用伸缩气缸。

技术总结
本实用新型公开了一种便携式氮气弹簧测压装置，包括设置在移动机构上的箱体，在所述箱体的内侧底部设置有底座，在所述底座上固定有升降机构，该升降机构的顶端安装有用于对氮气弹簧进行夹紧定位的固定型腔，在所述箱体内侧顶部设置有压力传感器，该压力传感器的感应端位于所述固定型腔中轴线的正上方，在所述箱体内设置有控制器，在所述箱体前侧壁的顶部设置有控制按钮与压力显示器，所述升降机构、压力传感器、控制按钮与压力显示器均与所述控制器电性连接。其显著效果是：能够实现箱体的便捷移动，从而能够在需要时将测压装置移动至所需工位，大大提高了测压装置的使用效果。大大提高了测压装置的使用效果。大大提高了测压装置的使用效果。


技术研发人员：张晓东 成扬 龚仕华
受保护的技术使用者：重庆特力普尔机械设备有限公司
技术研发日：2021.10.21
技术公布日：2022/5/16