1.本实用新型涉及一种模具，具体地说是一种双舱混凝土取样试模。
背景技术：
2.在建筑施工领域，结构安全和功能是建筑工程的两个最重要技术指标，而混凝土的强度合格与否直接影响到建筑的结构安全，因此需要在施工前对混凝土的强度进行检测，以保障建筑的结构安全。现常用的混凝土检测多将现场的混凝土制作成砼试块，然后将砼试块送至实验室进行抗压检测。其中砼试块的制作需要用到砼试模，而现有的砼试模拆模不便，需要工作人员耗费很长的时间才能将砼试块从砼试模内取出，降低施工效率，一定程度上增大施工成本。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的就是提供一种双舱混凝土取样试模，以解决现有的砼试模拆模不便，导致砼试块制作耗时费力的问题。
4.本实用新型是这样实现的：一种双舱混凝土取样试模，包括左半侧试模、右半侧试模、隔板以及连接左半侧试模和右半侧试模的连接组件，所述左半侧试模和所述右半侧试模左右拼合成浇筑腔，所述隔板插设在所述浇筑腔内，将所述浇筑腔分隔成左右两个砼块腔，所述隔板的底部边缘抵靠在左半侧试模底板与右半侧试模的底板拼合缝隙上。
5.所述左半侧试模与所述右半侧试模中心对称，二者均包括l型侧板以及连接在所述侧板底部的底板，所述左半侧试模与右半侧试模拼合时，二者的侧板拼合成所述浇筑腔的方形边框，在所述边框的其中两相对的框板内壁上分别设有一条竖向设置的凹槽，两框板壁上的凹槽对称设置，所述隔板的两侧端嵌在所述凹槽内。
6.所述连接组件包括螺杆以及螺母，在拼合的试模中，所述螺杆的一端固定在其中一半侧试模侧板的拼合端的外侧，与所述拼合端对接的另一半侧试模的外侧设有螺孔，所述螺杆的另一端穿过所述螺孔，所述螺母旋拧在所述螺杆的穿出端上 。
7.所述连接组件有两组，分别设置在试模两侧的拼合位置处，其中一个连接组件的螺杆设置在试模的左半侧试模上，另一连接组件的螺杆设置在试模的右半侧试模上。
8.所述螺母为锥形螺母，其外侧壁上制有防滑纹。
9.分隔成的两个所述砼块腔的形状和大小相等。
10.本实用新型在使用时，首先将左半侧试模和右半侧试模对接拼合，然后通过连接组件将二者固连，再然后将隔板从试模的上开口插设在浇筑腔内，隔板正好盖住试模底部的底板拼合缝隙，防止漏浆，试模组装完成，在试模内涂刷脱模剂即可投入使用。本实用新型操作方便，能快速完模具的组装，而且由于本实用新型特殊的结构设计，使得浇筑完成的砼试块便于脱模，很大程度上减轻了工作人员的劳动强度，提升了施工效率，有助于减少投入成本。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图。
12.图2是本实用新型各部件的爆炸结构示意图。
13.图中：1、锥形螺母；2、侧板；3、螺孔；4、螺杆；5、凹槽；6、底板；7、左半侧试模；8、右半侧试模；9、隔板。
具体实施方式
14.如图1、图2所示，本实用新型包括左半侧试模7、右半侧试模8、隔板9以及连接组件。左半侧试模7和右半侧试模8对合成一个试模整体，二者通过连接组件进行固连。左半侧试模7与右半侧试模8拼合成一个完整的浇筑腔，隔板9插设在浇筑腔内，并将浇筑腔分隔成左右两个用以填充混凝土形成砼试块的砼块腔，两个砼块腔的底板分别是左半侧试模7的底板和右半侧试模8的底板。
15.如图2所示，左半侧试模7与右半侧试模8呈中心对称结构，二者均包括l型的侧板2以及连接在侧板2底部的底板6拼合而成。当左半侧试模7与右半侧试模8拼合时，二者的侧板2拼接围合成浇筑腔的方形边框，二者的底板6拼合成浇筑腔的底板。在形成的浇筑腔的方形边框的对向设置的一对边框板的内板面上设有一条竖向的凹槽5，两侧板上的凹槽5对称设置，使用时隔板9从试模的上开口插入，隔板9的两侧端嵌设在凹槽5内，直至其底部抵靠在两半侧试模的底板6对接的拼合缝上，以将拼合缝封堵，防止混凝土浆从缝隙漏出。本实用新型的方形边框上的凹槽5设置在位于对向设置的两个边框板的中部，这样隔板9就可以将浇筑腔分隔成大小和形状一致的两个砼块腔。
16.如图2所示，本实施例中所使用的连接组件包括螺杆4以及螺母。在拼合的试模中螺杆4的一端焊接在试模的其中一个半侧试模的拼合端的外侧，与该半侧试模的拼合端对接的另一半侧试模的外侧开设有螺孔3，螺杆4的另一端穿过螺孔3，螺母旋拧在螺杆4的穿出端上，以实现两个半侧试模的固接。本实施例中的螺孔开设在侧板2上的耳板上。本实施例中的螺母为锥形螺母1，且在锥形螺母的外侧面上制有防滑纹，以便于抓握和旋拧。
17.本实施例中，连接组件有两组，分别设置在拼合好的试模的两侧的拼合位置处，并位于拼合位置的中部，其中一个连接组件的螺杆4设置在试模的左半侧试模7上，另一连接组件的螺杆4设置在试模的右半侧试模8上。
18.本实用新型的取样试模，便于操作，拆模方便，松开螺母就可以实现试模与砼试块的快速分离，有助于降低工作人员的劳动强度。
技术特征：
1.一种双舱混凝土取样试模，其特征是，包括左半侧试模、右半侧试模、隔板以及连接左半侧试模和右半侧试模的连接组件，所述左半侧试模和所述右半侧试模左右拼合成浇筑腔，所述隔板插设在所述浇筑腔内，将所述浇筑腔分隔成左右两个砼块腔，所述隔板的底部边缘抵靠在左半侧试模底板与右半侧试模的底板拼合缝隙上。2.根据权利要求1所述的双舱混凝土取样试模，其特征是，所述左半侧试模与所述右半侧试模中心对称，二者均包括l型侧板以及连接在所述侧板底部的底板，所述左半侧试模与右半侧试模拼合时，二者的侧板拼合成所述浇筑腔的方形边框，在所述边框的其中两相对的框板内壁上分别设有一条竖向设置的凹槽，两框板壁上的凹槽对称设置，所述隔板的两侧端嵌在所述凹槽内。3.根据权利要求2所述的双舱混凝土取样试模，其特征是，所述连接组件包括螺杆以及螺母，在拼合的试模中，所述螺杆的一端固定在其中一半侧试模侧板的拼合端的外侧，与所述拼合端对接的另一半侧试模的侧板外侧设有螺孔，所述螺杆的另一端穿过所述螺孔，所述螺母旋拧在所述螺杆的穿出端上。4.根据权利要求3所述的双舱混凝土取样试模，其特征是，所述连接组件有两组，分别设置在试模两侧的拼合位置处，其中一个连接组件的螺杆设置在试模的左半侧试模上，另一连接组件的螺杆设置在试模的右半侧试模上。5.根据权利要求3所述的双舱混凝土取样试模，其特征是，所述螺母为锥形螺母，其外侧壁上制有防滑纹。6.根据权利要求1所述的双舱混凝土取样试模，其特征是，分隔成的两个所述砼块腔的形状和大小相等。
技术总结
本实用新型提供了一种双舱混凝土取样试模，其结构包括左半侧试模、右半侧试模、隔板以及连接左半侧试模和右半侧试模的连接组件，左半侧试模和右半侧试模左右拼合成浇筑腔，隔板插设在浇筑腔内，将浇筑腔分隔成左右两个砼块腔，隔板的底部边缘抵靠在左半侧试模底板与右半侧试模的底板拼合缝隙上。本实用新型结构简单，便于操作，可以在砼试块浇筑完成后，快速实现试模与砼试块的分离，提升砼试块的制作效率，降低工作人员的劳动强度。降低工作人员的劳动强度。降低工作人员的劳动强度。
技术研发人员：王志卫 张天平 安占法 杨军 冯旭光 郭入君 李强 张骑召 李守 任伟杰 王泽 郑二春 郝红红 崔鹏飞 王艳华
受保护的技术使用者：河北建工集团有限责任公司
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2022/5/25