一种高分子复合材料加工的检测系统的制作方法

1.本实用新型涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种高分子复合材料加工的检测系统。


背景技术：

2.高分子材料和另外不同组成、不同形状、不同性质的物质复合粘结而成的多相固体材料，并且拥有界面的材料，高分子复合材料由于其具有高强度、质轻、耐温、耐腐蚀、绝热、绝缘等性质，其被广泛运用于各个行业。
3.对高分子复合材料使用之前通常需要对其采取剪切，切削等加工方式，对其使用前需要对其加工端面进行检测，对加工端面的检测能够反推出加工设备存在的缺陷问题，并且能够保证高分子复合材料在组装使用当中的稳定有效，针对上述情况，于是需要一种高分子复合材料加工的检测系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高分子复合材料加工的检测系统，其能够简便地对加工后的高分子复合材料端面进行检测，显示其端面的平整度。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高分子复合材料加工的检测系统，包括放置待检测材料的放置板，所述放置板一侧上端固定连接有侧板，所述侧板侧壁固定连接有安装板，所述安装板上开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个第一滑块,两个所述第一滑块上设有能够对待测材料进行夹紧的夹紧机构，所述放置板侧壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块上端固定连接有方形板，所述方形板侧壁滑动连接有安装杆，所述安装杆两端贯穿方形板，所述安装杆第一端上开有安装孔，所述安装孔内设有记录工具，所述放置板侧壁固定连接有记录板。
7.优选地，所述夹紧机构包括与第一滑块螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆末端设有夹紧垫。
8.优选地，所述夹紧垫与螺纹杆之间转动连接，所述夹紧垫具有弹性。
9.优选地，所述安装杆的第二端固定连接有u型板，所述u型板内转动连接有滚筒。
10.优选地，所述安装杆上固定连接有挡板，所述安装杆上套设有弹簧，所述弹簧位于挡板与方形板之间。
11.优选地，所述记录板上放置有记录纸，所述记录工具为记录笔。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、设置夹紧机构能够通过转动螺纹杆改变末端夹紧垫与待检测材料之间的相对位置，实现对待检测材料的夹紧，并且滑动两个第一滑块，能够适应不同的尺寸的材料，使其能能够适应更多的加工后的材料。
14.2、通过设置安装杆，以及安装杆两端的滚筒、记录工具，能够在移动第二滑块的过
程当中对待检测端面的平整度进行检测，并且能够对检测结果进行直观显示以及留存检测结果，便于了解高分子复合材料的实际加工情况。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种高分子复合材料加工的检测系统的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种高分子复合材料加工的检测系统的a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种高分子复合材料加工的检测系统的俯视结构示意图。
18.图中：1侧板、2放置板、3记录板、4记录纸、5安装板、6第一滑块、7螺纹杆、8夹紧垫、9第二滑块、10安装杆、11u型板、12记录工具、13方形板。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1-3，一种高分子复合材料加工的检测系统，包括放置待检测材料的放置板2，放置板2一侧上端固定连接有侧板1，侧板1侧壁固定连接有安装板5，安装板5上开有滑槽，滑槽内滑动连接有两个第一滑块6,两个第一滑块6上设有能够对待测材料进行夹紧的夹紧机构，夹紧机构包括与第一滑块6螺纹连接的螺纹杆7，螺纹杆7末端设有夹紧垫8，夹紧垫8与螺纹杆7之间转动连接，夹紧垫8具有弹性，将加工后的高分子复合材料放置到放置板2上，转动两个螺纹杆7使得其位置下降，下降的过程当中，底端的夹紧垫8能够对高分子复合材料进行夹紧，保证其在检测的过程当中不会产生晃动，弹性材质的夹紧垫8能够使得夹紧更加有效。
22.放置板2侧壁滑动连接有第二滑块9，第二滑块9上端固定连接有方形板13，方形板13侧壁滑动连接有安装杆10，安装杆10两端贯穿方形板13，安装杆10第一端上开有安装孔，安装杆10的第二端固定连接有u型板11，u型板11内转动连接有滚筒，将高分子复合材料的加工端面放置在放置板2上，并且保证其加工端面与安装杆10的位置相对垂直，保证u型板11在移动的过程当中，滚筒始终与加工端面始终抵紧。
23.安装孔内设有记录工具12，放置板2侧壁固定连接有记录板3，安装杆10上固定连接有挡板，安装杆10上套设有弹簧，弹簧位于挡板与方形板13之间，记录板3上放置有记录纸4，记录工具12为记录笔，在移动第二滑块9的过程当中，u型板11随着高分子复合材料加
工端面表面的平整度变化而变化，u型板11位置变化的过程当中记录工具12的位置也会相应的发生改变，记录工具12与记录纸4接触，在记录纸4上留下检测痕迹，通过判别留下的检测痕迹，判断出加工端面的平整度。
24.本实用新型使用时，当需要对加工后的高分子复合材料端面进行检测时，将待检测材料放置在放置板2上，通过转动螺纹杆7在夹紧垫8的作用下对待检测材料进行夹紧，并且保证其端面与安装杆10垂直，并且让两个滚筒与待检测端面相抵，并且使得弹簧处于压缩状态。
25.移动第二滑块9，让记录工具12在记录纸4上留下检测痕迹，滚筒在端面移动的过程当中，滚筒的位置会随着平整度的变化而变化，并且会在记录板3在移动的过程当中留下相对应的痕迹，实现对加工端面的检测。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高分子复合材料加工的检测系统，包括放置待检测材料的放置板(2)，其特征在于，所述放置板(2)一侧上端固定连接有侧板(1)，所述侧板(1)侧壁固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)上开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个第一滑块(6),两个所述第一滑块(6)上设有用于对待测材料进行夹紧的夹紧机构，所述放置板(2)侧壁滑动连接有第二滑块(9)，所述第二滑块(9)上端固定连接有方形板(13)，所述方形板(13)上滑动连接有安装杆(10)，所述安装杆(10)两端贯穿方形板(13)，所述安装杆(10)第一端上开有安装孔，所述安装孔内设有记录工具(12)，所述放置板(2)侧壁固定连接有记录板(3)。2.根据权利要求1所述的一种高分子复合材料加工的检测系统，其特征在于，所述夹紧机构包括与第一滑块(6)螺纹连接的螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)末端设有夹紧垫(8)。3.根据权利要求2所述的一种高分子复合材料加工的检测系统，其特征在于，所述夹紧垫(8)与螺纹杆(7)之间转动连接，所述夹紧垫(8)具有弹性。4.根据权利要求1所述的一种高分子复合材料加工的检测系统，其特征在于，所述安装杆(10)的第二端固定连接有u型板(11)，所述u型板(11)内转动连接有滚筒。5.根据权利要求1所述的一种高分子复合材料加工的检测系统，其特征在于，所述安装杆(10)上固定连接有挡板，所述安装杆(10)上套设有弹簧，所述弹簧位于挡板与方形板(13)之间。6.根据权利要求1所述的一种高分子复合材料加工的检测系统，其特征在于，所述记录板(3)上放置有记录纸(4)，所述记录工具(12)为记录笔。

技术总结
本实用新型公开了一种高分子复合材料加工的检测系统，包括放置待检测材料的放置板，所述放置板一侧上端固定连接有侧板，所述侧板侧壁固定连接有安装板，所述安装板上开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个第一滑块,两个所述第一滑块上设有能够对待测材料进行夹紧的夹紧机构，所述放置板侧壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块上端固定连接有方形板。本实用新型其能够简便地对加工后的高分子复合材料端面进行检测，显示其端面的平整度。显示其端面的平整度。显示其端面的平整度。


技术研发人员：金路瑜
受保护的技术使用者：上海载昂材料科技有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/8/22