一种伞状树钢结构装配精度校核设备的制作方法

1.本实用新型涉及伞状树钢结构装配技术领域，具体为一种伞状树钢结构装配精度校核设备。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。
3.在进行伞状树钢结构装配时，需使用l型尺进行伞状树钢结构与连接钢结构的垂直校核，虽然现有的l型尺可以对伞状树钢结构与连接钢结构进行垂直校核，但存在l型尺对伞状树钢结构与连接钢结构进行垂直校核时，仅只能校核是否垂直，无法根据进行实际的角度检测，较为不便的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种伞状树钢结构装配精度校核设备，以解决上述背景技术中提出的存在l型尺对伞状树钢结构与连接钢结构进行垂直校核时，仅只能校核是否垂直，无法根据进行实际的角度检测，较为不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伞状树钢结构装配精度校核设备，包括第一板体，所述第一板体的顶部设有检测机构，所述检测机构包括第二板体，所述第二板体通过连接轴与第一板体转动相连，所述第二板体的底部固接有弧形杆，所述弧形杆的外壁间隙配合有弧形筒，所述弧形筒的内壁两端均加工有多个卡槽，所述弧形杆的外壁两端均固接有卡块，所述卡块的外壁与对应的卡槽的内壁相卡接。
6.优选的，所述第二板体的底部固接有拨杆。
7.优选的，所述第一板体的外壁一端固接有多个支撑座，所述支撑座通过连接轴转动相连有滑轮。
8.优选的，所述第一板体的前端面设有观察机构，所述观察机构包括量角器，所述量角器固接于第一板体的前端面，所述量角器的前端面设有指针，所述指针的后端面与第二板体的前端面固接在一起。
9.优选的，所述第一板体的外壁另一端设有辅助机构，所述辅助机构包括手柄，所述手柄固接于第一板体的外壁另一端，所述手柄的外壁套接有橡胶套。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该伞状树钢结构装配精度校核设备，通过检测机构中的第二板体与伞状树钢结构的底部进行接触，并将第一板体带动滑轮与连接钢结构的一端进行贴合，并通过手柄向上推动，带动第一板体和第二板体向上移动，进而使得第二板体与伞状树钢结构的底部接触的同时，向下转动，并在转动时，带动弧形杆在弧形筒的内壁向下移动，并在移动的同时，当第二板体与伞状树钢结构的底部完全接触后，弧形杆的卡块与对应的卡槽进行卡接，对第二板体进行限位，并根据第二板体带动指针在量
角器处的指示，对伞状树钢结构与其连接钢结构进行垂直校准，较为便捷。
11.通过支撑座和滑轮之间的配合，使得多个滑轮与伞状树钢结构连接的连接钢结构进行贴合，使得第一板体可在伞状树钢结构连接的连接钢结构进行稳定水平的升降运动，便于第一板体带动第二板体对伞状树钢结构连接进行稳定的接触校准。
附图说明
12.图1为本实用新型连接关系示意图；
13.图2为图1中第二板体、弧形杆和弧形筒的剖视结构示意图；
14.图3为图2中量角器、指针和第二板体的结构示意图；
15.图4为图2中手柄、橡胶套和第一板体的结构示意图。
16.图中：1、第一板体，2、拨杆，3、支撑座，4、滑轮，5、检测机构，501、第二板体，502、弧形杆，503、弧形筒，504、卡槽，505、卡块，6、观察机构，601、量角器，602、指针，7、辅助机构，701、手柄，702、橡胶套。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种伞状树钢结构装配精度校核设备，包括第一板体1，第一板体1的顶部设有检测机构5，检测机构5包括第二板体501，第二板体501通过连接轴与第一板体1转动相连，第二板体501可在第一板体1处进行转动，第二板体501的底部固接有弧形杆502，第二板体501可带动弧形杆502进行同步转动，弧形杆502的外壁间隙配合有弧形筒503，弧形杆502可在弧形筒503的内壁进行升降运动，弧形筒503的内壁两端均加工有多个卡槽504，弧形杆502的外壁两端均固接有卡块505，卡块505与卡槽504的卡接，可对弧形杆502和第二板体501进行转动限位，卡块505的外壁与对应的卡槽504的内壁相卡接，第二板体501的底部固接有拨杆2，拨杆2用于带动第二板体501进行转动，第一板体1的外壁一端固接有多个支撑座3，支撑座3通过连接轴转动相连有滑轮4。
19.第一板体1的前端面设有观察机构6，观察机构6包括量角器601，量角器601固接于第一板体1的前端面，量角器601的前端面设有指针602，指针602的后端面与第二板体501的前端面固接在一起，第二板体501可带动指针602进行转动，使得指针602可在量角器601处进行数值指示。
20.第一板体1的外壁另一端设有辅助机构7，辅助机构7包括手柄701，手柄701固接于第一板体1的外壁另一端，手柄701用于带动第一板体1和第二板体501等进行移动，手柄701的外壁套接有橡胶套702。
21.当使用该伞状树钢结构装配精度校核设备时，将第二板体501与伞状树钢结构的底部进行接触，并将第一板体1带动滑轮4与连接钢结构的一端进行贴合，并通过手柄701向上推动，带动第一板体1和第二板体501向上移动，进而使得第二板体501与伞状树钢结构的底部接触的同时，向下转动，并在转动时，带动弧形杆502在弧形筒503的内壁向下移动，并
在移动的同时，当第二板体501与伞状树钢结构的底部完全接触后，弧形杆502的卡块505与对应的卡槽504进行卡接，对第二板体501进行限位，并根据第二板体501带动指针602在量角器601处的指示，对伞状树钢结构与其连接钢结构进行垂直校准，较为便捷。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。