1.本实用新型涉及联轴器配件技术领域,涉及一种联轴器端盖及其综合检具,特别涉及一种应用于农机或汽车的联轴器端盖及其使用的综合检具。
背景技术:2.随着社会的发展,人们的环保意识不断增强,在保证性能的同时尽量减少材料的用量既能够减少能耗,而且能够大大降低材料成本。现有技术的联轴器端盖一般均为圆形,这是因为其内衬层一般为圆形,但圆形的端盖板一方面造成了材料的浪费,另一方面圆形件在搬动时着力较为不便,更容易发生误操作。同时联轴器端盖一般与联轴器通过螺栓连接,其上一般开有螺栓孔位,为保证螺栓孔位的相对位置精度往往需要对其进行多次检查(传统方法是采用多次单一尺寸检查结构的方法),不仅操作较为繁琐,而且多次检查带来的累计误差较大,同时无法较为逼真的模拟装配过程。
3.因此,开发一种用料较少且方便操作的联轴器端盖及其配套检具极具现实意义。
技术实现要素:4.由于现有技术存在上述缺陷,本实用新型提供了一种用料较少且方便操作的联轴器端盖及其配套检具,以解决联轴器端盖费料、操作不便且现有的检具操作不便、累计误差大的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种联轴器端盖,包括圆环形内衬层及固定在内衬层一侧的端盖板;
7.所述端盖板为曲边三角形,其对应的三个角的位置均开有通孔。
8.本实用新型的联轴器端盖,曲边三角形的端盖板相比于圆形端盖板大大减少了用料,降低了物料成本及能耗,同时其方便着力,相比于圆形更好着力,操作时的稳定性较好,极具应用前景。
9.作为优选的技术方案:
10.如上所述的一种联轴器端盖,所述圆环形内衬层的对称轴穿过所述端盖板的对称中心。
11.如上所述的一种联轴器端盖,三个通孔的中心围成的三角形的外接圆与圆环形内衬层共轴。
12.如上所述的一种联轴器端盖,三个角上的通孔的孔径都相同;所述曲边三角形的三条曲边平滑过渡,能够避免操作者被曲边三角形的各曲边的过渡处划伤。
13.本实用新型还提供如上所述的一种联轴器端盖的综合检具,包括连接板及固定在连接板上的三个定位销;
14.所述三个定位销的中心围成的三角形与端盖板上三个通孔的中心围成的三角形完全相同。
15.该综合检具一次操作解决了多次检查的繁琐(减少了工作量),减少多次检查的累
计误差,大大提高检查效率,减小人力成本,极具应用前景。
16.作为优选的技术方案:
17.如上所述的综合检具,所述定位销为圆柱形,定位销与连接板垂直。
18.如上所述的综合检具,所述定位销的直径比通孔的孔径小4~12mm,当然本领域技术人员可根据实际情况选择,此处仅给出一种可行的技术方案。
19.如上所述的综合检具,所述连接板为圆环形,能够减少用料量,成本低廉,检具质量较小,方便搬运操作。
20.以上技术方案仅为本实用新型的一种可行的技术方案而已,本实用新型的保护范围并不仅限于此,本领域技术人员可根据实际需求合理调整具体设计。
21.与现有技术相比,上述实用新型具有如下优点或者有益效果:
22.本实用新型的联轴器端盖,曲边三角形的端盖板相比于圆形端盖板大大减少了用料,降低了物料成本及能耗,同时其方便着力,相比于圆形更好着力,操作时的稳定性较好;其配套的综合检具,一次操作解决了多次检查的繁琐(减少了工作量),减少多次检查的累计误差,大大提高检查效率,减小人力成本,极具应用前景。
附图说明
23.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图,重点在于示出本实用新型的主旨。
24.图1为联轴器端盖的立体结构图;
25.图2为联轴器端盖的俯视图图;
26.图3为综合检具的立体示意图;
27.图4和5分别为综合检具的俯视图和主视图;
28.其中,1为内衬层,2为端盖板,3为通孔,4为连接板,5为定位销。
具体实施方式
29.下面结合附图和具体的实施例对本实用新型中的结构作进一步的说明,但是不作为本实用新型的限定。
30.实施例1
31.一种联轴器端盖,如图1~2所示,包括圆环形内衬层1及固定在内衬层1一侧的端盖板2;
32.端盖板2为曲边三角形,曲边三角形的三条曲边平滑过渡,其对应的三个角的位置均开有孔径相同的通孔3,内衬层1的对称轴穿过端盖板2的对称中心且三个通孔3的中心围成的三角形的外接圆与内衬层1共轴。
33.以上联轴器端盖的综合检具,如图3~5所示,包括圆环形连接板4及固定在连接板4上的三个定位销5;
34.三个定位销5的中心围成的三角形与端盖板2上三个通孔3的中心围成的三角形完全相同,定位销5为圆柱形,定位销5与连接板4垂直,定位销5的直径比通孔3的孔径小4~12mm。
35.综上,本申请提供了一种联轴器端盖,曲边三角形的端盖板相比于圆形端盖板大大减少了用料,降低了物料成本及能耗,同时其方便着力,相比于圆形更好着力,操作时的稳定性较好;其配套的综合检具,一次操作解决了多次检查的繁琐(减少了工作量),减少多次检查的累计误差,大大提高检查效率,减小人力成本,极具应用前景。
36.本领域技术人员应该理解,本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例,在此不做赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容,在此不予赘述。
37.以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本实用新型的实质内容。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
技术特征:1.一种联轴器端盖,其特征在于:包括圆环形内衬层及固定在内衬层一侧的端盖板;所述端盖板为曲边三角形,其对应的三个角的位置均开有通孔。2.根据权利要求1所述的一种联轴器端盖,其特征在于,所述圆环形内衬层的对称轴穿过所述端盖板的对称中心。3.根据权利要求1所述的一种联轴器端盖,其特征在于,三个通孔的中心围成的三角形的外接圆与圆环形内衬层共轴。4.根据权利要求1所述的一种联轴器端盖,其特征在于,三个角上的通孔的孔径都相同;所述曲边三角形的三条曲边平滑过渡。5.根据权利要求1~4任一项所述的一种联轴器端盖的综合检具,其特征在于,包括连接板及固定在连接板上的三个定位销;所述三个定位销的中心围成的三角形与端盖板上三个通孔的中心围成的三角形完全相同。6.根据权利要求5所述的综合检具,其特征在于,所述定位销为圆柱形,定位销与连接板垂直。7.根据权利要求6所述的综合检具,其特征在于,所述定位销的直径比通孔的孔径小4~12mm。8.根据权利要求5所述的综合检具,其特征在于,所述连接板为圆环形。
技术总结本实用新型公开了一种联轴器端盖及其综合检具,联轴器端盖包括圆环形内衬层及固定在内衬层一侧的端盖板;端盖板为曲边三角形,其对应的三个角的位置均开有通孔。综合检具包括连接板及固定在连接板上的三个定位销;三个定位销的中心围成的三角形与端盖板上三个通孔的中心围成的三角形完全相同。本实用新型的联轴器端盖,曲边三角形的端盖板相比于圆形端盖板大大减少了用料,降低了物料成本及能耗,同时其方便着力,相比于圆形更好着力,操作时的稳定性较好;其配套的综合检具,一次操作解决了多次检查的繁琐(减少了工作量),减少多次检查的累计误差,大大提高检查效率,减小人力成本,极具应用前景。极具应用前景。极具应用前景。
技术研发人员:黄起滨 翟天栋 李绍华
受保护的技术使用者:上海美洪机械制造有限公司
技术研发日:2021.11.03
技术公布日:2022/6/17