一种脱硫吸收塔除雾器的差压测量装置的制作方法

1.本实用新型属于脱硫吸收塔除雾器技术领域，尤其涉及一种脱硫吸收塔除雾器的差压测量装置。


背景技术：

2.脱硫吸收塔除雾器是火力发电厂湿法脱硫系统的核心设备之一。经过吸收塔处理后的烟气夹带了大量的浆体液滴，如果不除去这些滴液，这些滴液将会沉积在吸收塔下游侧设备表面，形成石膏垢，加速设备的腐蚀，还会影响热交换。因此在吸收塔内出口位置必须安装除雾器用以去除这些滴液。而且除雾器的性能不仅影响吸收塔烟气流速的稳定性，还影响湿法fgd(湿式石灰石-石膏法烟气脱硫工艺)系统的可靠性。
3.脱硫吸收塔除雾器位于吸收塔的上部，它是一种百叶窗的结构，主要作用是将烟气中裹挟的水颗粒分离出来。但由于烟气中除了水滴还有石膏颗粒等杂质，会粘附在除雾器上，时间久了会发生堵塞，所以除雾器需要定期冲洗，除雾器发生堵塞严重时会造成除雾器坍塌，严重威胁吸收塔安全。
4.除雾器差压测量装置通过测量各级除雾器前后烟气的压力差，通过差压的变化监测、判断除雾器是否有堵塞。脱硫区域除雾器差压测量装置的取样口因石膏沉积频繁出现堵塞，需要定期每日进行人工吹扫工作，频繁的人工吹扫不仅增加维护人员的工作量，而且取样口测点频繁堵塞导致运行人员难以确定除雾器运行情况，严重威胁脱硫系统安全稳定运行。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种脱硫吸收塔除雾器的差压测量装置，以解决现有的除雾器差压测量装置频繁堵塞问题。
6.为了解决以上问题，本实用新型提供了一种脱硫吸收塔除雾器的差压测量装置，所述差压测量装置包括变送器和取样管，所述取样管的一端连接至吸收塔内，另一端设置有取样口，所述变送器通过导压管连接至所述取样口。
7.其中，所述差压测量装置还包括自动吹扫机构，所述自动吹扫机构包括气源和将所述气源连接至所述取样口的吹扫管路，所述吹扫管路上设置有电子阀门，所述电子阀门连接有定时控制器，所述定时控制器控制所述电子阀门定时打开，以使得所述气源通过所述吹扫管路对所述取样口定时自动吹扫。
8.优选的方案中，所述吹扫管路上还设置有流量调节器，所述流量调节器连接于所述气源的出口。
9.优选的方案中，所述电子阀门为电磁阀，所述定时控制器为时间继电器。
10.优选的方案中，所述吹扫管路上邻近于所述取样口的位置设置有单向隔离阀。
11.优选的方案中，所述导压管上设置有开关阀。
12.本实用新型实施例提供一种脱硫吸收塔除雾器的差压测量装置，在除雾器差压测
量装置取样口远离吸收塔的一端设置自动吹扫机构，通过自动吹扫机构实现对取样口进行定时自动吹扫，解决了除雾器的差压测量装置取样口频繁出现堵塞的问题，减少了工作量。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例提供的除雾器的差压测量装置结构示意图。
具体实施方式
14.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本实用新型的实施方式仅仅是示例性的，并且本实用新型并不限于这些实施方式。
15.在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
16.本实施例提供一种脱硫吸收塔除雾器的差压测量装置，如图1所示，所述差压测量装置包括变送器1和取样管2，所述取样管2的一端连接至吸收塔4内，另一端设置有取样口3，所述变送器1通过导压管5连接至所述取样口3。
17.其中，所述差压测量装置还包括自动吹扫机构6，所述自动吹扫机构6包括气源61和将所述气源61连接至所述取样口3的吹扫管路62，所述吹扫管路62上设置有电子阀门63，所述电子阀门63连接有定时控制器64，所述定时控制器64控制所述电子阀门63定时打开，以使得所述气源61通过所述吹扫管路62对所述取样口3定时自动吹扫。
18.以上实施例提供的一种脱硫吸收塔除雾器的差压测量装置，在除雾器差压测点装置取样口远离吸收塔的一端设置自动吹扫机构，通过自动吹扫机构实现对取样口进行定时自动吹扫，解决除雾器的差压测量装置取样口频繁出现堵塞的问题，减少了工作量。
19.在优选的方案中，如图1所示，所述吹扫管路62上还设置有流量调节器65，所述流量调节器65连接于所述气源61的出口，当所述气源61进入所述吹扫管路62时，连接于气源61的出口处的所述流量调节器65能够对进入所述吹扫管路62的气体流量进行调节。
20.在优选的方案中，所述电子阀门63为电磁阀，所述电磁阀里有密闭的腔，腔中间是电阀体，两面是两块电磁铁，通过控制所述电磁阀的电流可以控制所述电磁阀腔内电阀体的移动，。
21.在优选的方案中，所述定时控制器64为时间继电器，所述时间继电器有自动监控的作用，将所述时间继电器和所述电磁阀连接在一起，可以组成程序空间路线，实现所述电磁阀的自动定时运行。
22.本实用新型实施例中采用的时间继电器优选为dh48s-2z型时间继电器。该dh48s-2z时间继电器属于通电延时型时间继电器，适用于交流47～63hz、工作电压265v以下或工作电压12v、24v的控制电路中作延时元件，具有抗干扰性能好、延时精度高等优点。
23.将所述时间继电器的延时范围调为所述电磁阀需要延迟开启时间，所述电磁阀将会在此时间下定时开启，实现所述电磁阀的定时自动开关，从而可以实现所述气源61通过所述吹扫管路62对所述取样口3定时自动吹扫。
24.进一步优选的方案中，如图1所示，所述吹扫管路62上邻近于所述取样口3的位置设置有单向隔离阀7，所述单向隔离阀7能够将所述吹扫管路62中的气体与所述取样管2内的气体隔开，便于对所述取样口3进行吹扫，同时当所述自动吹扫机构发生故障时，所述隔离阀7隔离所述吹扫管路62与所述取样管2内的气体，便于检修所述自动吹扫机构的检修。
25.进一步优选的方案中，如图1所示，所述导压管5上设置有开关阀51，当连接在所述导压管5上的所述变送器1发生损坏时，关闭开关阀51方便对所述变送器1进行检修。
26.综上所述，本实用新型实施例提供的一种脱硫吸收塔除雾器的差压测量装置，在除雾器差压测量装置取样口远离吸收塔的一端设置自动吹扫机构，通过自动吹扫机构实现对取样口进行定时自动吹扫，解决除雾器的差压测量装置取样口频繁出现堵塞的问题，减少了工作量，同时，在自动吹扫机构中吹扫管路上设置单向隔离阀，当自动吹扫机构发生故障时，所述隔离阀隔离吹扫管路与取样管内的气体，便于自动吹扫机构的检修。
27.以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。


技术特征：
1.一种脱硫吸收塔除雾器的差压测量装置，所述差压测量装置包括变送器(1)和取样管(2)，所述取样管(2)的一端连接至吸收塔(4)内，另一端设置有取样口(3)，所述变送器(1)通过导压管(5)连接至所述取样口(3)；其特征在于，所述差压测量装置还包括自动吹扫机构(6)，所述自动吹扫机构(6)包括气源(61)和将所述气源(61)连接至所述取样口(3)的吹扫管路(62)，所述吹扫管路(62)上设置有电子阀门(63)，所述电子阀门(63)连接有定时控制器(64)，所述定时控制器(64)控制所述电子阀门(63)定时打开，以使得所述气源(61)通过所述吹扫管路(62)对所述取样口(3)定时自动吹扫。2.根据权利要求1所述的差压测量装置，其特征在于，所述吹扫管路(62)上还设置有流量调节器(65)，所述流量调节器(65)连接于所述气源(61)的出口。3.根据权利要求1所述的差压测量装置，其特征在于，所述电子阀门(63)为电磁阀，所述定时控制器(64)为时间继电器。4.根据权利要求1所述的差压测量装置，其特征在于，所述吹扫管路(62)上邻近于所述取样口(3)的位置设置有单向隔离阀(7)。5.根据权利要求1所述的差压测量装置，其特征在于，所述导压管(5)上设置有开关阀(51)。

技术总结
本实用新型公开了一种脱硫吸收塔除雾器的差压测量装置，所述差压测量装置包括变送器和取样管，所述取样管的一端连接至吸收塔内，另一端设置有取样口，所述变送器通过导压管连接至所述取样口；其中所述差压测量装置还包括自动吹扫机构，所述自动吹扫机构包括气源和将所述气源连接至所述取样口的吹扫管路，所述吹扫管路上设置有电子阀门，所述电子阀门连接有定时控制器，所述定时控制器控制所述电子阀门定时打开，以使得所述气源通过所述吹扫管路对所述取样口定时自动吹扫。本实用新型提供的除雾器的差压测量装置，通过设置自动吹扫机构实现对取样口进行定时自动吹扫，解决除雾器的差压测量装置取样口频繁出现堵塞的问题，减少了工作量。工作量。工作量。


技术研发人员：赵威 韩亚杰 腊超 于磊
受保护的技术使用者：国家电投集团黄河上游水电开发有限责任公司
技术研发日：2021.11.09
技术公布日：2022/6/28