一种便于调节的光器件加工用检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及光器件技术领域，尤其涉及一种便于调节的光器件加工用检测装置。


背景技术：

2.光器件是光通信系统中可以将电信号转换成光信号或者将光信号转换成电信号的光电子器件，是光传输系统的心脏。光器件完成封装制作后，都需要经过加电测试环节，测试光器件的各项光电指标是否符合要求，合格的光器件才能进入下一道工序。现有的电测环节由工作人员来完成，检测效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种便于调节的光器件加工用检测装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种便于调节的光器件加工用检测装置，包括基体和支撑腿，所述基体的顶部设置有支撑板，所述支撑板的上端面设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有第一气缸，所述第一气缸的出端设置有触点，所述支撑板的上方转动连接有工作台，所述工作台的上端面开设有多个限位槽，所述限位槽内设置有两个夹板，两个所述夹板与所述限位槽的内侧之间设置有弹簧，所述限位槽的底部开设通孔，所述工作台的下方设置有顶出机构，所述工作台与所述基体之间设置有控制工作台旋转的驱动机构。
6.优选地，多个所述限位槽以所述工作台的轴心为旋转中心环形均匀分布。
7.优选地，两个所述夹板相对的一侧开设有楔形面。
8.优选地，所述顶出机构包括第二气缸，所述第二气缸的输出端设置有顶片，所述顶片的直径小于所述通孔的直径。
9.优选地，所述驱动机构包括限位柱和驱动电机，所述限位柱和所述基体转动连接，所述限位柱的底部设置有转轴，所述转轴的输出端设置有第一齿轮，所述驱动电机的输出端设有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合连接。
10.优选地，所述支撑板的上端面设置有气泵，所述气泵和所述第一气缸与所述第二气缸之间设置有导气管。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.本申请通过设置有基体、支撑腿、支撑板、工作台、限位柱、转轴、第一齿轮、第二齿轮、驱动电机、支撑杆、第一气缸、导气管、气泵、第二气缸、顶片、限位槽、通孔、夹板、弹簧和触点结构，和人工进行导电试验相比，本申请对光学器件通电检测更为快捷，限位槽内夹具的设置可以对不同尺寸的光器件进行安装固定，工作台底部的的顶出机构可以方便将检测完成后的光器件顶出限位槽，如此可以提高检测速率。
附图说明
13.图1示出了根据本实用新型实施例提供的整体第一视角结构示意图；
14.图2示出了根据本实用新型实施例提供的整体第二视角结构示意图；
15.图3示出了根据本实用新型实施例提供的a处的放大结构示意图。
16.图例说明：
17.1、基体；2、支撑腿；3、支撑板；4、工作台；5、限位柱；6、转轴；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、驱动电机；10、支撑杆；11、第一气缸；12、导气管；13、气泵；14、第二气缸；15、顶片；16、限位槽；17、通孔；18、夹板；19、弹簧；20、触点。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种便于调节的光器件加工用检测装置，包括基体1和支撑腿2，基体1的顶部设置有支撑板3，支撑板3的上端面设置有支撑杆10，支撑杆10的顶部设置有第一气缸11，第一气缸11的出端设置有触点20，支撑板3的上方转动连接有工作台4，工作台4的上端面开设有多个限位槽16，限位槽16内设置有两个夹板18，两个夹板18与限位槽16的内侧之间设置有弹簧19，限位槽16的底部开设通孔17，工作台4的下方设置有顶出机构，工作台4与基体1之间设置有控制工作台4旋转的驱动机构。多个限位槽16以工作台4的轴心为旋转中心环形均匀分布。两个夹板18相对的一侧开设有楔形面。顶出机构包括第二气缸14，第二气缸14的输出端设置有顶片15，顶片15的直径小于通孔17的直径。驱动机构包括限位柱5和驱动电机9，限位柱5和基体1转动连接，限位柱5的底部设置有转轴6，转轴6的输出端设置有第一齿轮7，驱动电机9的输出端设有第二齿轮8，第一齿轮7和第二齿轮8啮合连接。支撑板3的上端面设置有气泵13，气泵13和第一气缸11与第二气缸14之间设置有导气管12。
21.具体的，如图1所示，多个限位槽16以工作台4的轴心为旋转中心环形均匀分布，两个夹板18相对的一侧开设有楔形面，顶出机构包括第二气缸14，第二气缸14的输出端设置有顶片15，顶片15的直径小于通孔17的直径。
22.具体的，如图2所示，驱动机构包括限位柱5和驱动电机9，限位柱5和基体1转动连接，限位柱5的底部设置有转轴6，转轴6的输出端设置有第一齿轮7，驱动电机9的输出端设有第二齿轮8，第一齿轮7和第二齿轮8啮合连接。
23.具体的，如图1和图2所示，支撑板3的上端面设置有气泵13，气泵13和第一气缸11与第二气缸14之间设置有导气管12。
24.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种便于调节的光器件加工用检测装置，包括基体(1)和支撑腿(2)，其特征在于，所述基体(1)的顶部设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上端面设置有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的顶部设置有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)的出端设置有触点(20)，所述支撑板(3)的上方转动连接有工作台(4)，所述工作台(4)的上端面开设有多个限位槽(16)，所述限位槽(16)内设置有两个夹板(18)，两个所述夹板(18)与所述限位槽(16)的内侧之间设置有弹簧(19)，所述限位槽(16)的底部开设通孔(17)，所述工作台(4)的下方设置有顶出机构，所述工作台(4)与所述基体(1)之间设置有控制工作台(4)旋转的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种便于调节的光器件加工用检测装置，其特征在于，多个所述限位槽(16)以所述工作台(4)的轴心为旋转中心环形均匀分布。3.根据权利要求2所述的一种便于调节的光器件加工用检测装置，其特征在于，两个所述夹板(18)相对的一侧开设有楔形面。4.根据权利要求3所述的一种便于调节的光器件加工用检测装置，其特征在于，所述顶出机构包括第二气缸(14)，所述第二气缸(14)的输出端设置有顶片(15)，所述顶片(15)的直径小于所述通孔(17)的直径。5.根据权利要求4所述的一种便于调节的光器件加工用检测装置，其特征在于，所述驱动机构包括限位柱(5)和驱动电机(9)，所述限位柱(5)和所述基体(1)转动连接，所述限位柱(5)的底部设置有转轴(6)，所述转轴(6)的输出端设置有第一齿轮(7)，所述驱动电机(9)的输出端设有第二齿轮(8)，所述第一齿轮(7)和所述第二齿轮(8)啮合连接。6.根据权利要求5所述的一种便于调节的光器件加工用检测装置，其特征在于，所述支撑板(3)的上端面设置有气泵(13)，所述气泵(13)和所述第一气缸(11)与所述第二气缸(14)之间设置有导气管(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种便于调节的光器件加工用检测装置，包括基体和支撑腿，所述基体的顶部设置有支撑板，所述支撑板的上端面设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有第一气缸，所述第一气缸的出端设置有触点，所述支撑板的上方转动连接有工作台，所述工作台的上端面开设有多个限位槽，所述限位槽内设置有两个夹板，两个所述夹板与所述限位槽的内侧之间设置有弹簧，所述限位槽的底部开设通孔。和人工进行导电试验相比，本申请对光学器件通电检测更为快捷，限位槽内夹具的设置可以对不同尺寸的光器件进行安装固定，工作台底部的的顶出机构可以方便将检测完成后的光器件顶出限位槽，如此可以提高检测速率。此可以提高检测速率。此可以提高检测速率。


技术研发人员：汪纬宇
受保护的技术使用者：四川网动光电子技术有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/4/8