柱形零件长度检测装置的制作方法

文档序号:29501776发布日期:2022-04-06 17:12阅读:57来源:国知局
柱形零件长度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置领域,特别涉及柱形零件长度检测装置。


背景技术:

2.柱形零件在生产出来后,质检员需要按比例进行检测长度是否合格,现有的操作是质检员拿起柱形零件,放到游标卡尺中,然后夹住,进行调节,最后测出长度,与标准的长度进行比较,看是否在误差范围内。但是这种检测,操作麻烦,劳动强度高,效率低下,不适合持续性的检测,只适合临时小量检测。
3.所以需要设计一种新的检测装置来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型提出了柱形零件长度检测装置,解决了现有技术中柱形零长度检测操作麻烦,劳动强度高,效率低下,不适合持续性的检测的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的:
6.柱形零件长度检测装置,包括底座,底座上沿长度方向开设有相对的表座孔和顶杆座孔,表座孔和顶杆座孔内分别套设有可上下滑动的表座和顶杆座,底座上设置有第一定位螺栓和第二定位螺栓分别用于固定表座和顶杆座,表座上沿底座的长度方向固定有百分表,顶杆座上沿底座的长度方向滑动设置有顶杆,顶杆座上设置有用于固定顶杆的固定螺栓,百分表和顶杆相对布置,表座和顶杆座之间设置有支撑座,支撑座固定在底座上,支撑座的上表面开设有定位卡槽。
7.进一步,所述支撑座为两个且间隔布置。
8.进一步,所述底座的上表面设置有沿长度方向的滑轨,所述滑轨上滑动设置有滑块,所述支撑座的底部固定在滑块上,滑块上设置有用于将滑块固定在滑轨上的滑块螺栓。
9.进一步,所述定位卡槽为等边三角形。
10.进一步,所述第一定位螺栓、第二定位螺栓和固定螺栓均为内六角螺栓。
11.本实用新型的有益效果:本实用新型使用时,先进行调节,将标准长度的产品,放在支撑座上的定位卡槽中,产品的大小,调节百分表和顶杆的高度,并使其在同一条直线上,然后根据要产品的长度,调节顶杆的位置,调好后,要进行测量时,直接将产品放入支撑座上的定位卡槽中,根据百分表的数值来判断产品的长度是否在规定范围内,检测简单方便,效率高,劳动强度低,可以实现连接检测。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的主视结构示意图;
14.图2为本实用新型的俯视结构示意图;
15.图3为本实用新型中支撑座的结构示意图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.参照图1-3,柱形零件长度检测装置,包括底座1,底座1上沿长度方向开设有相对的表座孔和顶杆座孔,表座孔和顶杆座孔内分别套设有可上下滑动的表座2和顶杆座3,底座1上设置有第一定位螺栓11和第二定位螺栓12分别用于固定表座2和顶杆座3,表座2上沿底座1的长度方向固定有百分表4,顶杆座3上沿底座1的长度方向滑动设置有顶杆5,顶杆座3上设置有用于固定顶杆的固定螺栓31,百分表4和顶杆5相对布置,表座2和顶杆座3之间设置有支撑座6,支撑座6固定在底座1上,支撑座6的上表面开设有定位卡槽61。
18.作为优选的技术方案,所述支撑座6为两个且间隔布置。
19.作为优选的技术方案,所述底座1的上表面设置有沿长度方向的滑轨7,所述滑轨7上滑动设置有滑块71,所述支撑座6的底部固定在滑块71上,滑块71上设置有用于将滑块固定在滑轨上的滑块螺栓72。可以根据被检测产品8的长度,进行调节调节。
20.作为优选的技术方案,所述定位卡槽61为等边三角形。
21.作为优选的技术方案,所述第一定位螺栓11、第二定位螺栓12和固定螺栓31均为内六角螺栓。
22.本实用新型的工作原理:
23.本实用新型使用时,先进行调节,将标准长度的产品8,放在支撑座6上的定位卡槽61中,产品的大小,调节百分表4和顶杆5的高度,并使其在同一条直线上,然后根据要产品8的长度,调节顶杆5的位置,调好后,要进行测量时,直接将产品8放入支撑座6上的定位卡槽61中,根据百分表4的数值来判断产品8的长度是否在规定范围内,检测简单方便,效率高,劳动强度低,可以连接检测。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.柱形零件长度检测装置,其特征在于:包括底座,底座上沿长度方向开设有相对的表座孔和顶杆座孔,表座孔和顶杆座孔内分别套设有可上下滑动的表座和顶杆座,底座上设置有第一定位螺栓和第二定位螺栓分别用于固定表座和顶杆座,表座上沿底座的长度方向固定有百分表,顶杆座上沿底座的长度方向滑动设置有顶杆,顶杆座上设置有用于固定顶杆的固定螺栓,百分表和顶杆相对布置,表座和顶杆座之间设置有支撑座,支撑座固定在底座上,支撑座的上表面开设有定位卡槽。2.如权利要求1所述的柱形零件长度检测装置,其特征在于:所述支撑座为两个且间隔布置。3.如权利要求2所述的柱形零件长度检测装置,其特征在于:所述底座的上表面设置有沿长度方向的滑轨,所述滑轨上滑动设置有滑块,所述支撑座的底部固定在滑块上,滑块上设置有用于将滑块固定在滑轨上的滑块螺栓。4.如权利要求1所述的柱形零件长度检测装置,其特征在于:所述定位卡槽为等边三角形。5.如权利要求1所述的柱形零件长度检测装置,其特征在于:所述第一定位螺栓、第二定位螺栓和固定螺栓均为内六角螺栓。

技术总结
本实用新型提出了柱形零件长度检测装置,涉及检测装置领域,解决了现有技术中柱形零长度检测操作麻烦,劳动强度高,效率低下,不适合持续性的检测的问题。本实用新型包括底座,底座上沿长度方向开设有相对的表座孔和顶杆座孔,表座孔和顶杆座孔内分别套设有可上下滑动的表座和顶杆座,底座上设置有第一定位螺栓和第二定位螺栓分别用于固定表座和顶杆座,表座上沿底座的长度方向固定有百分表,顶杆座上沿底座的长度方向滑动设置有顶杆,顶杆座上设置有用于固定顶杆的固定螺栓,表座和顶杆座之间设置有支撑座,支撑座固定在底座上,支撑座的上表面开设有定位卡槽。本实用新型检测简单方便,效率高,劳动强度低,可以实现连接检测。可以实现连接检测。可以实现连接检测。


技术研发人员:史义红
受保护的技术使用者:福建合盈机械有限公司
技术研发日:2021.11.11
技术公布日:2022/4/5
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