一种电机老化设备的制作方法

1.本技术涉及电机老化测试技术领域，尤其涉及一种电机老化设备。


背景技术：

2.电机老化设备是一种电机老化性能测试设备，通常包括柜体，和测试仪，测试仪安装在柜体内部，柜体上设有多个装载窗格，能够一次将多个待测电机装载在装载窗格内，然后将各个待测电机分别与测试仪的对应的接口连接。
3.然而现有技术中的装载窗格为了便于装载多种尺寸的电机，装载窗格的宽度通常设置至比最大尺寸的电机的宽度大，电机运转过程中，会产生震动，在没有固定的作用下，电机会沿着柜体的层板上表面移动，容易导致电机从装载窗格中掉落。


技术实现要素：

4.本技术提供一种电机老化设备，用于解决现有技术中电机在装载窗格中无法固定，容易因运转过程中产生的震动导致沿层板上表面移动从装载窗格中掉落的问题。
5.为达到上述目的，本技术的实施例提出如下技术方案：
6.一种电机老化设备，包括柜体，所述柜体中设有用于装载待测电机的装载窗格，所述柜体包括立柱、层板、第一隔板和第二隔板，所述立柱竖直设置，所述层板水平设置，所述层板与所述立柱固定连接，所述第一隔板和所述第二隔板位于所述层板的上方，所述第一隔板和所述第二隔板平行，所述第一隔板和所述第二隔板竖直设置，所述第一隔板的下端与所述层板的上表面固定连接，所述第二隔板的下表面与所述层板的上表面固定连接，所述装载窗格由所述层板、所述第一隔板以及所述第二隔板围绕而成，所述第一隔板靠近所述第二隔板的一面设有第一弹性件，所述第一弹性件发生弹性变形后能够改变所述第一弹性件与所述第二隔板之间的最小距离。
7.一些实施方式中，所述第一弹性件包括第一弹性片，所述第一弹性片位于所述第一隔板靠近所述第二隔板的一面，所述第一弹性片为劣弧状，所述第一弹性片与所述层板垂直，所述第一弹性片的内凹的一面朝向所述第一隔板，所述第一弹性片的其中一端与所述第一隔板固定连接。
8.一些实施方式中，所述第一弹性片的另一端与所述第一隔板靠近所述第二隔板的一面滑动连接，所述第一弹性片与所述第一隔板相对滑动的方向与所述第一隔板平行，所述第一弹性片与所述第一隔板相对滑动的方向与所述层板平行。
9.一些实施方式中，所述第一隔板靠近所述第二隔板的一面设有第一安装槽，所述第一安装槽的深度与所述第一弹性片的厚度相等，所述第一弹性片位于所述第一安装槽内部，所述第一弹性片的其中一端与所述第一安装槽的内壁固定连接，所述第一弹性片的另一端与所述第一安装槽的内壁滑动连接，所述第一弹性片与所述第一安装槽内壁相对滑动的方向为第一运动方向，所述安装槽沿所述第一运动方向的长度大于所述第一弹性片的弧长，所述第一弹性片相对于所述第一安装槽固定的一端的端面与所述第一安装槽的侧壁抵
接。
10.一些实施方式中，所述第一隔板的其中一端设有第一螺钉，所述第一隔板通过所述第一螺钉与所述第一安装槽的内壁紧固连接。
11.一些实施方式中，所述第二隔板靠近所述第一隔板的一面设有第二弹性件，所述第二弹性件发生弹性变形后能够改变所述第二弹性件与所述第一隔板之间的最小距离。
12.一些实施方式中，所述第二弹性件包括第二弹性片，所述第二弹性片位于所述第二隔板靠近所述第一隔板的一面，所述第二弹性片为劣弧状，所述第二弹性片与所述层板垂直，所述第二弹性片的内凹的一面朝向所述第二隔板，所述第二弹性片的其中一端与所述第二隔板固定连接。
13.一些实施方式中，所述第二弹性片的另一端与所述第二隔板靠近所述第二隔板的一面滑动连接，所述第二弹性片与所述第二隔板相对滑动的方向与所述第二隔板平行，所述第二弹性片与所述第二隔板相对滑动的方向与所述层板平行。
14.一些实施方式中，所述第二隔板靠近所述第一隔板的一面设有第二安装槽，所述第二安装槽的深度与所述第二弹性片的厚度相等，所述第二弹性片位于所述第二安装槽内部，所述第二弹性片的其中一端与所述第二安装槽的内壁固定连接，所述第二弹性片的另一端与所述第二安装槽的内壁滑动连接，所述第二弹性片与所述第二安装槽内壁相对滑动的方向为第二运动方向，所述安装槽沿所述第二运动方向的长度大于所述第二弹性片的弧长，所述第二弹性片相对于所述第二安装槽固定的一端的端面与所述第二安装槽的侧壁抵接。
15.一些实施方式中，所述第二隔板的其中一端设有第二螺钉，所述第二隔板通过所述第二螺钉与所述第二安装槽的内壁紧固连接；
16.所述第一弹性片与所述第二弹性片以所述第一隔板和所述第二隔板之间的中心平面为对称设置，所述第一弹性片与所述第二弹性片之间的最小距离大于10厘米。
17.有益效果：
18.本技术提供的电机老化设备，在工作过程中，将待测电机装入到装载窗格时，电机先与第一弹性片和第二弹性片接触，随着待测电机进一步插入装载窗格，第一弹性片和第二弹性片受到来自待测电机的挤压作用力逐渐增大，第一弹性片和第二弹性片逐渐发生变形，第一弹性片沿第一运动方向逐渐伸直，第二弹性片沿第二运动方向逐渐伸直，第一弹性片和第二弹性片能够夹紧电机，使电机在装载窗格中得到固定，电机在运转过程中产生震动，第一弹性片和第二弹性片还能够对电机进行缓冲减震。解决了现有技术中电机震动是容易从装载窗格中掉落的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本技术实施例中电机老化设备的结构示意图；
21.图2是本技术实施例中层板、立柱、第一个板以及第二隔板之间连接结构的示意
图；
22.图3是本技术实施例中第一隔板的结构示意图；
23.图4是本技术实施例中第二隔板的结构示意图。
24.附图标记：
25.101、柜体；102、立柱；103、层板；104、第一隔板；105、第二隔板；106、第一弹性片；107、第一安装槽；108、第一螺钉；109、第二弹性片；110、第二安装槽；111、第二螺钉；112、装载窗格。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
27.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
29.在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征直接与第二特征接触，或第一特征间接与第二特征通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.在本说明书的描述中，参考术语“具体示例”、“一个实施例”、“示例”、“一些实施例”、“一些示例”、“一些实施方式”或“可能的实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
31.如图1至图4所示，在本技术的实施例中，提供一种电机老化设备，包括柜体101，柜体101中设有用于装载待测电机的装载窗格112，柜体101包括立柱102、层板103、第一隔板104和第二隔板105，立柱102竖直设置，层板103水平设置，层板103与立柱102固定连接，第一隔板104和第二隔板105位于层板103的上方，第一隔板104和第二隔板105平行，第一隔板104和第二隔板105竖直设置，第一隔板104的下端与层板103的上表面固定连接，第二隔板
105的下表面与层板103的上表面固定连接，装载窗格112由层板103、第一隔板104以及第二隔板105围绕而成，第一隔板104靠近第二隔板105的一面设有第一弹性件，第一弹性件发生弹性变形后能够改变第一弹性件与第二隔板105之间的最小距离。
32.一些实施方式中，第一弹性件包括第一弹性片106，第一弹性片106位于第一隔板104靠近第二隔板105的一面，第一弹性片106为劣弧状，第一弹性片106与层板103垂直，第一弹性片106的内凹的一面朝向第一隔板104，第一弹性片106的其中一端与第一隔板104固定连接。
33.一些实施方式中，第一弹性片106的另一端与第一隔板104靠近第二隔板105的一面滑动连接，第一弹性片106与第一隔板104相对滑动的方向与第一隔板104平行，第一弹性片106与第一隔板104相对滑动的方向与层板103平行。
34.一些实施方式中，第一隔板104靠近第二隔板105的一面设有第一安装槽107，第一安装槽107的深度与第一弹性片106的厚度相等，第一弹性片106位于第一安装槽107内部，第一弹性片106的其中一端与第一安装槽107的内壁固定连接，第一弹性片106的另一端与第一安装槽107的内壁滑动连接，第一弹性片106与第一安装槽107内壁相对滑动的方向为第一运动方向，安装槽沿第一运动方向的长度大于第一弹性片106的弧长，第一弹性片106相对于第一安装槽107固定的一端的端面与第一安装槽107的侧壁抵接。
35.一些实施方式中，第一隔板104的其中一端设有第一螺钉108，第一隔板104通过第一螺钉108与第一安装槽107的内壁紧固连接。
36.一些实施方式中，第二隔板105靠近第一隔板104的一面设有第二弹性件，第二弹性件发生弹性变形后能够改变第二弹性件与第一隔板104之间的最小距离。
37.一些实施方式中，第二弹性件包括第二弹性片109，第二弹性片109位于第二隔板105靠近第一隔板104的一面，第二弹性片109为劣弧状，第二弹性片109与层板103垂直，第二弹性片109的内凹的一面朝向第二隔板105，第二弹性片109的其中一端与第二隔板105固定连接。
38.一些实施方式中，第二弹性片109的另一端与第二隔板105靠近第二隔板105的一面滑动连接，第二弹性片109与第二隔板105相对滑动的方向与第二隔板105平行，第二弹性片109与第二隔板105相对滑动的方向与层板103平行。
39.一些实施方式中，第二隔板105靠近第一隔板104的一面设有第二安装槽110，第二安装槽110的深度与第二弹性片109的厚度相等，第二弹性片109位于第二安装槽110内部，第二弹性片109的其中一端与第二安装槽110的内壁固定连接，第二弹性片109的另一端与第二安装槽110的内壁滑动连接，第二弹性片109与第二安装槽110内壁相对滑动的方向为第二运动方向，安装槽沿第二运动方向的长度大于第二弹性片109的弧长，第二弹性片109相对于第二安装槽110固定的一端的端面与第二安装槽110的侧壁抵接。
40.一些实施方式中，第二隔板105的其中一端设有第二螺钉111，第二隔板105通过第二螺钉111与第二安装槽110的内壁紧固连接；
41.第一弹性片106与第二弹性片109以第一隔板104和第二隔板105之间的中心平面为对称设置，第一弹性片106与第二弹性片109之间的最小距离大于10厘米。
42.本实施例提供的电机老化设备，在工作过程中，将待测电机装入到装载窗格112时，电机先与第一弹性片106和第二弹性片109接触，随着待测电机进一步插入装载窗格
112，第一弹性片106和第二弹性片109受到来自待测电机的挤压作用力逐渐增大，第一弹性片106和第二弹性片109逐渐发生变形，第一弹性片106沿第一运动方向逐渐伸直，第二弹性片109沿第二运动方向逐渐伸直，第一弹性片106和第二弹性片109能够夹紧电机，使电机在装载窗格112中得到固定，电机在运转过程中产生震动，第一弹性片106和第二弹性片109还能够对电机进行缓冲减震。解决了现有技术中电机震动是容易从装载窗格112中掉落的问题。
43.以上实施例仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本技术的实施方式做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。