一种内部可自清洁的抹灰石膏生产取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及抹灰石膏生产技术领域，特别是涉及一种内部可自清洁的抹灰石膏生产取样装置。


背景技术：

2.抹灰石膏，又称粉刷石膏，是一种建筑内墙及顶板表面的抹灰材料，由石膏胶凝材料作基料配制而成，具体来讲，是由二水硫酸钙经脱水或无水硫酸钙经煅烧和(或)激发，其生成物半水硫酸钙 (caso4
·
0.5h2o)和ii型无水硫酸钙(ii型caso4)单独或两者混合后掺入外加剂，也可加入集料制成的抹灰材料。抹灰石膏再生产过程中需要取样来进行质量的检测，以确保抹灰石膏的品质可以过关。
3.现有带自清洁的抹灰石膏生产取样装置在使用过程中大多通过在其内部搅拌扇叶与壳体内壁之间增加刮刀进行清洁，在此过程中刮刀表面易堆积刮除杂质不易清理，为此我们提出一种内部可自清洁的抹灰石膏生产取样装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种内部可自清洁的抹灰石膏生产取样装置，通过设置的清洗组件与喷洒口，有效的避免了现有装置使用时刮刀表面易堆积刮除杂质不易清理，有利于将刮刀表面堆积刮除杂质进行冲洗脱落，提高了装置的自清洗效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种内部可自清洁的抹灰石膏生产取样装置，包括转轴，所述转轴的外壁圆周阵列连通有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶距离转轴较远一端焊接有刮刀，所述转轴的外壁螺纹连通有清洗组件，所述清洗组件包括与转轴螺纹连通的排水管，所述排水管的输入端连通储水罐，所述储水罐的顶端连通有喷水泵，所述搅拌扇叶与刮刀的焊接端开设有喷洒口，且喷洒口沿刮刀外壁环形分布。
6.优选的，所述转轴外壁套设有石膏生产取样机壳，所述转轴的输入端焊接有电机，所述石膏生产取样机壳的侧壁焊接有支撑架，且支撑架的顶面抵接电机。
7.优选的，所述石膏生产取样机壳的输出端开设有取样口，且取样口呈倒置喇叭口形。
8.优选的，所述石膏生产取样机壳的外壁一侧设有控制面板，且控制面板信号连接喷水泵。
9.优选的，所述刮刀的形状为圆弧形，且刮刀位于石膏生产取样机壳内壁与搅拌扇叶之间。
10.优选的，所述转轴为空心管，且转轴位于石膏生产取样机壳与电机之间螺纹连通排水管。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过设置的清洗组件与喷洒口，有效的避免了现有装置使用时刮刀表面易堆积
刮除杂质不易清理，有利于将刮刀表面堆积刮除杂质进行冲洗脱落，提高了装置的自清洗效果；
13.2、通过设置的搅拌扇叶与刮刀，有效的避免了现有装置清理内壁黏附杂质过程繁琐复杂，有利于在装置搅拌原料的同时对杂质刮除，增加了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中清洗组件内部结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中刮刀安装结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中喷洒口剖面结构示意图；
18.其中：1、石膏生产取样机壳；2、支撑架；3、电机；4、搅拌扇叶；5、刮刀；6、清洗组件；7、取样口；8、喷洒口；9、转轴；61、喷水泵；62、储水罐；63、排水管。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例:
21.如图1-图4所示，一种内部可自清洁的抹灰石膏生产取样装置，包括转轴9，所述转轴9的外壁圆周阵列连通有搅拌扇叶4，所述搅拌扇叶4距离转轴9较远一端焊接有刮刀5，所述转轴9的外壁螺纹连通有清洗组件6，所述清洗组件6包括与转轴9螺纹连通的排水管63，所述排水管63的输入端连通储水罐62，所述储水罐62的顶端连通有喷水泵61，所述搅拌扇叶4与刮刀5的焊接端开设有喷洒口8，且喷洒口8沿刮刀5外壁环形分布；
22.工作原理：工作人员首先将清洗组件6内部的储水罐62灌入清洗液，随后将排水管63输出端螺纹连通至转轴9，如图2所示，此时驱动喷水泵61，使得喷水泵61将输出端连通的储水罐62内部清洗液排入排水管63内部，随后清洗液由排水管63流入转轴9内部，由于转轴9的外壁圆周阵列连通有搅拌扇叶4且搅拌扇叶4与刮刀5 的焊接端开设有喷洒口8，此时清洗液首先流入搅拌扇叶4随后由喷洒口8喷洒至刮刀5表面将其表面堆积刮除杂质冲落，有效的避免了现有装置使用时刮刀5表面易堆积刮除杂质不易清理，有利于将刮刀 5表面堆积刮除杂质进行冲洗脱落，提高了装置的自清洗效果。
23.需要说明的是：工作人员在将排水管63输出端螺纹连通至转轴 9时，转轴9处于静止状态，避免排水管63跟随转轴9进行转动缠绕。
24.如图1所示，所述转轴9外壁套设有石膏生产取样机壳1，所述转轴9的输入端焊接有电机3，所述石膏生产取样机壳1的侧壁焊接有支撑架2，且支撑架2的顶面抵接电机3；具体的：所述刮刀5的形状为圆弧形，且刮刀5位于石膏生产取样机壳1内壁与搅拌扇叶4 之间；工作人员首先将抹灰石膏原料灌入石膏生产取样机壳1内腔，随后驱动电机3，使电机3
转动带动输出端焊接的转轴9在石膏生产取样机壳1内部进行转动，并由转轴9带动外壁圆周阵列连通有搅拌扇叶4转动对原料搅拌，由搅拌扇叶4焊接的刮刀5对石膏生产取样机壳1内壁杂质进行刮除；有利于在装置搅拌原料的同时对杂质刮除，增加了装置的实用性。
25.如图1所示，所述石膏生产取样机壳1的输出端开设有取样口7，且取样口7呈倒置喇叭口形；通过设置在石膏生产取样机壳1的输出端的倒置喇叭口形取样口7，有效的避免了石膏生产取样机壳1内置原料洒出。
26.如图2所示，所述石膏生产取样机壳1的外壁一侧设有控制面板，且控制面板信号连接喷水泵61；工作人员首先按压控制面板内部控制按钮，由控制面板将信号传递至喷水泵61，进而对喷水泵61进行不同功能操作。
27.如图2与图3所示，所述转轴9为空心管，且转轴9位于石膏生产取样机壳1与电机3之间螺纹连通排水管63；通过将排水管63螺纹连通至位于石膏生产取样机壳1与电机3之间的空心管转轴9，便于工作人员对空心管转轴9的安装与拆卸。
28.在尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物。


技术特征：
1.一种内部可自清洁的抹灰石膏生产取样装置，包括转轴(9)，所述转轴(9)的外壁圆周阵列连通有搅拌扇叶(4)，所述搅拌扇叶(4)距离转轴(9)较远一端焊接有刮刀(5)，其特征在于：所述转轴(9)的外壁螺纹连通有清洗组件(6)，所述清洗组件(6)包括与转轴(9)螺纹连通的排水管(63)，所述排水管(63)的输入端连通储水罐(62)，所述储水罐(62)的顶端连通有喷水泵(61)，所述搅拌扇叶(4)与刮刀(5)的焊接端开设有喷洒口(8)，且喷洒口(8)沿刮刀(5)外壁环形分布。2.根据权利要求1所述的一种内部可自清洁的抹灰石膏生产取样装置，其特征在于：所述转轴(9)外壁套设有石膏生产取样机壳(1)，所述转轴(9)的输入端焊接有电机(3)，所述石膏生产取样机壳(1)的侧壁焊接有支撑架(2)，且支撑架(2)的顶面抵接电机(3)。3.根据权利要求2所述的一种内部可自清洁的抹灰石膏生产取样装置，其特征在于：所述石膏生产取样机壳(1)的输出端开设有取样口(7)，且取样口(7)呈倒置喇叭口形。4.根据权利要求3所述的一种内部可自清洁的抹灰石膏生产取样装置，其特征在于：所述石膏生产取样机壳(1)的外壁一侧设有控制面板，且控制面板信号连接喷水泵(61)。5.根据权利要求4所述的一种内部可自清洁的抹灰石膏生产取样装置，其特征在于：所述刮刀(5)的形状为圆弧形，且刮刀(5)位于石膏生产取样机壳(1)内壁与搅拌扇叶(4)之间。6.根据权利要求5所述的一种内部可自清洁的抹灰石膏生产取样装置，其特征在于：所述转轴(9)为空心管，且转轴(9)位于石膏生产取样机壳(1)与电机(3)之间螺纹连通排水管(63)。

技术总结
本实用新型公开了一种内部可自清洁的抹灰石膏生产取样装置，包括转轴，所述转轴的外壁圆周阵列连通有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶距离转轴较远一端焊接有刮刀，所述转轴的外壁螺纹连通有清洗组件，所述清洗组件包括与转轴螺纹连通的排水管，所述排水管的输入端连通储水罐，所述储水罐的顶端连通有喷水泵，所述搅拌扇叶与刮刀的焊接端开设有喷洒口，且喷洒口沿刮刀外壁环形分布；通过设置的清洗组件与喷洒口，有效的避免了现有装置使用时刮刀表面易堆积刮除杂质不易清理，有利于将刮刀表面堆积刮除杂质进行冲洗脱落，提高了装置的自清洗效果。果。果。


技术研发人员：秦玉焕 吴新国 王义 俞涛 韩玉华 张嘉伟 王乐
受保护的技术使用者：宁夏科竣环保科技有限公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/8/30