一种喷嘴性能试验工装的制作方法

1.本实用新型属于喷嘴性能测试技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种喷嘴性能试验工装。


背景技术：

2.喷嘴核心件试验一直是喷嘴淬火热处理前的一大问题，目前针对核心部件旋流器、副喷口的调试需要等到壳体加工完成后进行，但是壳体的喷口尺寸难以确定，均在后期通过调试研磨出来，费工费时，就壳体加工周期及前期喷口数据收集等问题不得不在前期预先进行性能试验，在保证性能的前提下确认加工尺寸，遂设计此工装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提出一种喷嘴性能试验工装，提前对核心件的关键尺寸进行试验确定，给后期试验调试带来便利，自动化程度高，降低了人工误差，降低了成本，提高了工作效率，适合批量调试。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种喷嘴性能试验工装，其特征在于，包括测试部，所述测试部一端设置有用于固定待测部件的主喷口组件，另一端设置有用于锁紧待测部件的螺堵，所述测试部上还设置有为待测部件通油的主油路和副油路。
6.进一步地，所述主油路和副油路上均连接有转接管。
7.进一步地，所述转接管上设置有转接头。
8.进一步地，所述主油路和副油路上连接的转接管互相垂直。
9.进一步地，所述待测部件包括旋流器和副喷口，所述旋流器套接在副喷口内。
10.进一步地，所述测试部内设置有与旋流器相适配的腔体。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.一种喷嘴性能试验工装，提前对核心件的关键尺寸进行试验确定，给后期试验调试带来便利，自动化程度高，降低了人工误差，降低了成本，提高了工作效率，适合批量调试，模拟壳体喷口，测量精度高；安装简单，操作方便；适用性强，对于类似喷嘴均可使用。
13.本实用新型中，通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
14.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一种喷嘴性能试验工装结构图；
17.图2为图1中a部分的局部放大图；
18.图3为本实用新型的一种喷嘴性能试验工装侧视图；
19.其中：1、旋流器；2、副喷口；3、螺堵；4、转接管；5、转接头；6、主喷口组件；7、测试部。
具体实施方式
20.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置的例子。
21.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细描述。
22.如图1-3所示，本实用新型实施例提供了一种喷嘴性能试验工装，包括测试部7，所述测试部7一端设置有用于固定待测部件的主喷口组件6，另一端设置有用于锁紧待测部件的螺堵3，所述测试部7上还设置有为待测部件通油的主油路和副油路，所述主油路和副油路上均连接有转接管4，所述转接管4上设置有转接头5，测试部7内设置有与旋流器1相适配的腔体。
23.进一步，主油路和副油路上连接的转接管4互相垂直。
24.进一步，待测部件包括旋流器1和副喷口2，所述旋流器1套接在副喷口2内。
25.将两个核心件旋流器1和副喷口2配套安装好以后放入喷嘴性能试验工装内部，旋流器1起旋流和阻流的作用，副喷口2起到主油路旋流和阻流作用，使用螺堵3拧紧固定喷口组件，分别从主油路和副油路供油测试流量以及雾化锥角是否满足喷嘴性能要求，主油路供油为了测试副喷口的旋流槽尺寸；副油路供油为了测试旋流器螺旋槽尺寸。该工装提前对核心件的关键尺寸进行试验确定，给后期试验调试带来便利，自动化程度高，降低了人工误差，降低了成本，提高了工作效率，适合批量调试，模拟壳体喷口，测量精度高；安装简单，操作方便；适用性强，对于类似喷嘴均可使用。
26.以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
27.应当理解的是，本实用新型并不局限于上述已经描述的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。


技术特征：
1.一种喷嘴性能试验工装，其特征在于，包括测试部(7)，所述测试部(7)一端设置有用于固定待测部件的主喷口组件(6)，另一端设置有用于锁紧待测部件的螺堵(3)，所述测试部(7)上还设置有为待测部件通油的主油路和副油路。2.根据权利要求1所述的一种喷嘴性能试验工装，其特征在于，所述主油路和副油路上均连接有转接管(4)。3.根据权利要求2所述的一种喷嘴性能试验工装，其特征在于，所述转接管(4)上设置有转接头(5)。4.根据权利要求1所述的一种喷嘴性能试验工装，其特征在于，所述主油路和副油路上连接的转接管(4)互相垂直。5.根据权利要求1所述的一种喷嘴性能试验工装，其特征在于，所述待测部件包括旋流器(1)和副喷口(2)，所述旋流器(1)套接在副喷口(2)内。6.根据权利要求1所述的一种喷嘴性能试验工装，其特征在于，所述测试部(7)内设置有与旋流器(1)相适配的腔体。

技术总结
本实用新型涉及一种喷嘴性能试验工装，其特征在于，包括测试部，所述测试部一端设置有用于固定待测部件的主喷口组件，另一端设置有用于锁紧待测部件的螺堵，所述测试部上还设置有为待测部件通油的主油路和副油路。该工装提前对核心件的关键尺寸进行试验确定，给后期试验调试带来便利，自动化程度高，降低了人工误差，降低了成本，提高了工作效率，适合批量调试。试。试。


技术研发人员：刘艳娥 吉强
受保护的技术使用者：西安成立航空制造有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/5/10