一种中药二氧化硫测定仪的供氮系统的制作方法

1.本实用新型涉及环境检测技术领域，具体涉及一种中药二氧化硫测定仪的供氮系统。


背景技术：

2.中药二氧化硫测定仪是对中药中含有的二氧化硫进行检测的设备。用于测定经硫磺熏蒸处理过的药材或饮片中二氧化硫的残留量，适用于各类中药生产企业以及与硫磺熏蒸相关的食品生产企业等。现有的中药二氧化硫测定仪在使用的过程中大多数均为直接通过供氮管进行供氮，在进行检测的过程中不方便根据不同的检测需要对供氮量进行控制。为此，我们提出一种中药二氧化硫测定仪的供氮系统。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种中药二氧化硫测定仪的供氮系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药二氧化硫测定仪的供氮系统，包括测定仪主体，所述测定仪主体内开设有装配腔，所述测定仪主体的前表面固定安装有氮气流量控制装置，所述测定仪主体的顶部均匀固定安装有出氮口，所述氮气流量控制装置与出氮口相连通，所述出氮口的顶部固定有氮气连接管路，所述测定仪主体的侧壁固定安装有供氮接口，所述供氮接口通过供氮管与氮气流量控制装置相连接。
5.优选的，所述氮气流量控制装置包括固定安装在测定仪主体前表面的总路氮气流量控制计和支路氮气流量控制计，所述总路氮气流量控制计的进气口与供氮管相连接，所述总路氮气流量控制计的出气口固定连接有第一连接管，所述第一连接管与支路氮气流量控制计的进气口处相连通，所述支路氮气流量控制计的出气口通过第二连接管与出氮口相连通。
6.优选的，所述总路氮气流量控制计的数量为一个，所述支路氮气流量控制计的数量至少为六个，所述支路氮气流量控制计的数量与出氮口的数量相对应。
7.优选的，所述总路氮气流量控制计的气体流量为0.3-3nl/min，所述支路氮气流量控制计的气体流量为0.1-1nl/min。
8.优选的，所述氮气连接管路包括底部支撑管，所述底部支撑管通过防倒流管固定连接有出氮管。
9.优选的，所述防倒流管的内腔开设有连通腔，所述连通腔的侧壁一成型有连通槽，所述连通腔内滑动连接有封堵架，所述封堵架的内腔与连通腔之间固定安装有弹簧，所述封堵架的侧壁均匀开设有通孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种中药二氧化硫测定仪的供氮系统，通过所设置的氮气流量控制装置内的总路氮气流量控制计和支路氮气流量控制计对通入到实验烧瓶内的供氮量进行控制，可以满足对不同实验中的供氮量调节的需求，同时设
置有氮气连接管路，通过氮气连接管路将氮气流量控制装置与实验烧瓶进行连接，在氮气连接管路内设置有防倒流管，通过所设置的防倒流管可以在停止对烧瓶进行加热，烧瓶冷却后防止烧瓶内的氮气发生回流，对总路氮气流量控制计和支路氮气流量控制计造成损坏。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为本实用新型的后视图。
13.图3为本图2中的a处细节图。
14.图中：1、测定仪主体，2、装配腔，3、氮气流量控制装置，31、总路氮气流量控制计，32、支路氮气流量控制计，33、第一连接管，34、第二连接管，4、出氮口，5、氮气连接管路，51、底部支撑管，52、防倒流管，52-a、连通腔，52-b、连通槽，52-c、封堵架，52-d、弹簧，52-e、通孔，53、出氮管，6、供氮接口，7、供氮管。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种中药二氧化硫测定仪的供氮系统，包括测定仪主体1，测定仪主体1内开设有装配腔2，测定仪主体1的前表面固定安装有氮气流量控制装置3，测定仪主体1为常见的中药二氧化硫测定仪器，电连接外部电源，通过对烧瓶内的实验样品进行加热，使冷凝管对所加热的样品进行冷却并通过收集瓶收集后对二氧化硫的浓度进行测定，测定仪主体1的顶部均匀固定安装有出氮口4，氮气流量控制装置3与出氮口4相连通，出氮口4的顶部固定有氮气连接管路5，测定仪主体1的侧壁固定安装有供氮接口6，供氮接口6通过供氮管7与氮气流量控制装置3相连接，供氮接口6与外部的氮气瓶相连接，通过氮气瓶向供氮管7内供入氮气，氮气通过氮气流量控制装置3、出氮口4和氮气连接管路5后进入到所加热的实验烧瓶中。
17.氮气流量控制装置3包括固定安装在测定仪主体1前表面的总路氮气流量控制计31和支路氮气流量控制计32，总路氮气流量控制计31的数量为一个，支路氮气流量控制计32的数量至少为六个，支路氮气流量控制计32的数量与出氮口4的数量相对应，支路氮气流量控制计32和出氮口4的数量可以根据需求进行设定，设置为六个可以一次性满足对不同材料进行实验的目的，并通过设置六个支路氮气流量控制计32与出氮口4可以对不同材料在加热过程中所需要通入氮气的流量进行控制，总路氮气流量控制计31的进气口与供氮管7相连接，总路氮气流量控制计31的出气口固定连接有第一连接管33，第一连接管33与支路氮气流量控制计32的进气口处相连通，支路氮气流量控制计32的出气口通过第二连接管34与出氮口4相连通，总路氮气流量控制计31的气体流量为0.3-3nl/min，支路氮气流量控制计32的气体流量为0.1-1nl/min，总路氮气流量控制计31和支路氮气流量控制计32可以对所通过的氮气流量进行调节，满足不同的实验需求。
18.氮气连接管路5包括底部支撑管51，底部支撑管51通过防倒流管52固定连接有出氮管53，防倒流管52的内腔开设有连通腔52-a，连通腔52-a的侧壁一成型有连通槽52-b，连通腔52-a内滑动连接有封堵架52-c，封堵架52-c的内腔与连通腔52-a之间固定安装有弹簧52-d，封堵架52-c的侧壁均匀开设有通孔52-e，通过氮气连接管路5使出氮口4与加热烧瓶进行连接，将氮气通入到加热烧瓶内，通过防倒流管52防止加热烧瓶冷却后瓶内的氮气发生倒流，从而对总路氮气流量控制计31和支路氮气流量控制计32造成损坏。
19.工作原理：本装置在使用的过程中，将氮气瓶与供氮接口6进行连接，氮气首先通过总路氮气流量控制计31然后通过各支路氮气流量控制计32后从出氮口4和氮气连接管5通入到实验烧瓶内，在实验的过程中可以根据对不同材料的实验需求，通过各支路氮气流量控制计32对通入的氮气流量进行控制，在实验完成后，通过氮气连接管路5内的防倒流管52可以防止加热烧瓶冷却后瓶内的氮气发生倒流对总路氮气流量控制计31和支路氮气流量控制计32造成损坏。
20.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。