一种换热器气压试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及气压检测器技术领域，特别是涉及一种换热器气压试验装置。


背景技术：

2.换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，换热器常使用气压检测器对其进行检测。
3.现有的气压检测器常采用焊接的连接方式，导致了在进行大批量换热器的测试时，常规的焊接安装后无法进行拆卸，且焊接安装耗时耗力，从而造成了气压检测器在使用时产生局限性，为此我们提出一种换热器气压试验装置。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种换热器气压试验装置，具有可针对大量换热器进行气压检测的装置。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种换热器气压试验装置，包括连接管和轴承，所述连接管的顶部固定安装有显示盘，且连接管的底端连通有底块，所述轴承的一端转动安装有连接环，所述连接环的内壁螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环的一端固定安装有遮挡环，且螺纹环的一端固定安装有控制阀，所述控制阀的顶部转动连接有控制开关，所述连接环的表面固定安装有固定块，所述固定块的内部螺纹连接有螺栓，所述显示盘的一端借助导线电性连接有连接块，所述连接块的一侧滑动安装有压块，且连接块的顶部固定连接有警报器，所述警报器的底端固定安装有灯体，所述轴承的一端与底块一侧固定连接，所述连接环的中心与轴承中心在同一条直线上，所述连接环内壁的尺寸规格与螺纹环表面尺寸规格相适配。
7.上述技术方案的工作原理如下：
8.通过设置的螺纹环与换热器上端的固定管相连接，连接环借助轴承在底块一侧旋转，将其与螺纹环相连接，以便于将检测器与换热器相接通，从而避免了在进行大批量换热器的测试时，常规的焊接安装后无法进行拆卸，且焊接安装耗时耗力，从而造成了气压检测器在使用时产生局限性。
9.在进一步的技术方案中，所述固定块至少为两个，两个所述固定块以连接环为轴对称分布，两个所述螺栓彼此靠近的一端均与螺纹环表面螺纹连接。
10.将连接环固定在螺纹环上端后，将两个螺栓穿过固定块对连接环进行限位，以避免在受到内部压强作用下，连接环在螺纹环上端发生移动。
11.在进一步的技术方案中，所述控制阀的中心与螺纹环中心在同一条直线上，且控制阀的一端连通有固定管。
12.在拆卸连接环之间，旋转控制开关将控制阀闭合，以避免在拆卸连接环之间需先
将换热器关闭，才能对检测器进行拆卸的问题。
13.在进一步的技术方案中，所述遮挡环远离其自身与螺纹环连接处的一侧与底块一侧活动连接，且遮挡环为橡胶环。
14.橡胶材质的遮挡环对螺纹环与底块之间的缝隙进行遮挡，以避免螺纹环与底块之间出现缝隙，导致对内部的压强造成影响，使检测数据出现偏差。
15.在进一步的技术方案中，所述警报器与连接块两者之间相互垂直设置，所述压块的中心与显示盘中心在同一条直线上。
16.通过设置的连接块安装在显示盘一侧，在换热器内部气压出现异常时，压块自动弹起，及时通过警报器进行警示，按压压块可对警报器进行关闭，以便于对换热器内部的气压进行监视，以避免换热器内部气压过大时，无法及时对工作人员进行提示，从而导致不必要的危险情况发生。
17.在进一步的技术方案中，所述灯体的一端借助导线与连接块内部电性连接。
18.警报器底端的灯体在周边环境较为昏暗时对显示盘提供照明。以便于在光亮不充足的地方对显示盘进行照明，在使用时更为便利。
19.本实用新型的有益效果是：
20.1、通过设置的螺纹环与换热器上端的固定管相连接，连接环借助轴承在底块一侧旋转，将其与螺纹环相连接，以便于将检测器与换热器相接通，从而避免了在进行大批量换热器的测试时，常规的焊接安装后无法进行拆卸，且焊接安装耗时耗力，从而造成了气压检测器在使用时产生局限性，将连接环固定在螺纹环上端后，将两个螺栓穿过固定块对连接环进行限位，以避免在受到内部压强作用下，连接环在螺纹环上端发生移动；
21.2、在拆卸连接环之间，旋转控制开关将控制阀闭合，以避免在拆卸连接环之间需先将换热器关闭，才能对检测器进行拆卸的问题，橡胶材质的遮挡环对螺纹环与底块之间的缝隙进行遮挡，以避免螺纹环与底块之间出现缝隙，导致对内部的压强造成影响，使检测数据出现偏差；
22.3、通过设置的连接块安装在显示盘一侧，在换热器内部气压出现异常时，压块自动弹起，及时通过警报器进行警示，按压压块可对警报器进行关闭，以便于对换热器内部的气压进行监视，以避免换热器内部气压过大时，无法及时对工作人员进行提示，从而导致不必要的危险情况发生，警报器底端的灯体在周边环境较为昏暗时对显示盘提供照明。以便于在光亮不充足的地方对显示盘进行照明，在使用时更为便利。
附图说明
23.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
24.图2是本实用新型实施例的a处放大结构示意图；
25.图3是本实用新型实施例的螺纹环结构示意图；
26.图4是本实用新型实施例的侧视结构示意图；
27.图5是本实用新型实施例的b处放大结构示意图。
28.附图标记说明：
29.1、连接管；2、显示盘；3、底块；4、轴承；5、连接环；6、螺纹环；7、固定块；8、螺栓；9、控制阀；10、控制开关；11、遮挡环；12、连接块；13、灯体；14、警报器；15、压块。
具体实施方式
30.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
31.实施例：
32.如图1-图5所示，一种换热器气压试验装置，包括连接管1和轴承4，连接管1的顶部固定安装有显示盘2，且连接管1的底端连通有底块3，轴承4的一端转动安装有连接环5，连接环5的内壁螺纹连接有螺纹环6，螺纹环6的一端固定安装有遮挡环11，且螺纹环 6的一端固定安装有控制阀9，控制阀9的顶部转动连接有控制开关 10，连接环5的表面固定安装有固定块7，固定块7的内部螺纹连接有螺栓8，显示盘2的一端借助导线电性连接有连接块12，连接块 12的一侧滑动安装有压块15，且连接块12的顶部固定连接有警报器 14，警报器14的底端固定安装有灯体13，轴承4的一端与底块3一侧固定连接，连接环5的中心与轴承4中心在同一条直线上，连接环 5内壁的尺寸规格与螺纹环6表面尺寸规格相适配。
33.上述技术方案的工作原理如下：
34.通过设置的螺纹环6与换热器上端的固定管相连接，连接环5借助轴承4在底块3一侧旋转，将其与螺纹环6相连接，以便于将检测器与换热器相接通，从而避免了在进行大批量换热器的测试时，常规的焊接安装后无法进行拆卸，且焊接安装耗时耗力，从而造成了气压检测器在使用时产生局限性。
35.在另外一个实施例中，如图1所示，固定块7至少为两个，两个固定块7以连接环5为轴对称分布，两个螺栓8彼此靠近的一端均与螺纹环6表面螺纹连接。
36.将连接环5固定在螺纹环6上端后，将两个螺栓8穿过固定块7 对连接环5进行限位，以避免在受到内部压强作用下，连接环5在螺纹环6上端发生移动。
37.在另外一个实施例中，如图1所示，控制阀9的中心与螺纹环6 中心在同一条直线上，且控制阀9的一端连通有固定管。
38.在拆卸连接环5之间，旋转控制开关10将控制阀9闭合，以避免在拆卸连接环5之间需先将换热器关闭，才能对检测器进行拆卸的问题。
39.在另外一个实施例中，如图1所示，遮挡环11远离其自身与螺纹环6连接处的一侧与底块3一侧活动连接，且遮挡环11为橡胶环。
40.遮挡环11远离其自身与螺纹环6连接处的一侧与底块3一侧活动连接，且遮挡环11为橡胶环。
41.在另外一个实施例中，如图4所示，警报器14与连接块12两者之间相互垂直设置，压块15的中心与显示盘2中心在同一条直线上。
42.通过设置的连接块12安装在显示盘2一侧，在换热器内部气压出现异常时，压块15自动弹起，及时通过警报器14进行警示，按压压块15可对警报器14进行关闭，以便于对换热器内部的气压进行监视，以避免换热器内部气压过大时，无法及时对工作人员进行提示，从而导致不必要的危险情况发生。
43.在另外一个实施例中，如图4所示，灯体13的一端借助导线与连接块12内部电性连接。
44.警报器14底端的灯体13在周边环境较为昏暗时对显示盘2提供照明。以便于在光亮不充足的地方对显示盘2进行照明，在使用时更为便利。
45.本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置的螺纹环6与换热器上端的固定管
相连接，连接环5借助轴承4在底块3一侧旋转，将其与螺纹环6相连接，以便于将检测器与换热器相接通，从而避免了在进行大批量换热器的测试时，常规的焊接安装后无法进行拆卸，且焊接安装耗时耗力，从而造成了气压检测器在使用时产生局限性，将连接环5固定在螺纹环6上端后，将两个螺栓8穿过固定块7对连接环5进行限位，以避免在受到内部压强作用下，连接环5在螺纹环6 上端发生移动，在拆卸连接环5之间，旋转控制开关10将控制阀9 闭合，以避免在拆卸连接环5之间需先将换热器关闭，才能对检测器进行拆卸的问题，橡胶材质的遮挡环11对螺纹环6与底块3之间的缝隙进行遮挡，以避免螺纹环6与底块3之间出现缝隙，导致对内部的压强造成影响，使检测数据出现偏差。
46.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。