一种用于杯状口罩过滤效率测试的夹具组件的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于杯状口罩过滤效率测试的夹具组件。


背景技术：

2.随着各类口罩的生产，针对口罩的过滤效率检测要求也不断提高，目前市场上的夹具对于杯状口罩检测时的夹持密封效果较差。
3.申请号为201420742270.5的中国专利公开了一种口罩过滤效率测试用夹具，其中上模具和下模具的接触面形状为用于夹持口罩的椭圆状，这种夹具结构需要压扁口罩，因此无法实现对杯状口罩的夹持密封，并容易压坏杯状口罩；
4.申请号为202022234431.8的中国专利公开了一种用于测试口罩及滤材过滤效率的夹具，将待测试口罩展开后的边缘与上过渡夹具和下过渡夹具的压合面贴合，由于杯状口罩边缘无法展平，这种夹具结构同样无法实现对杯状口罩的夹持密封。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种用于杯状口罩过滤效率测试的夹具组件，能够实现对杯状口罩的夹持密封，密封效果较好。
6.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
7.一种用于杯状口罩过滤效率测试的夹具组件，包括用于相互配合地夹持杯状口罩的上夹具和下夹具；
8.所述上夹具包括第一筒体、环设于所述第一筒体内侧周部的第一圆锥面，所述下夹具包括第二筒体、环设于所述第二筒体外侧周部的第二圆锥面；所述第一圆锥面和所述第二圆锥面用于沿圆周方向相互配合地夹紧所述杯状口罩下端部的圆周侧面；
9.所述第一筒体的上端设有用于被所述杯状口罩上端部穿出的第一开口。
10.优选地，所述第一圆锥面和所述第二圆锥面分别沿向上的方向锥形收缩。
11.优选地，所述第一圆锥面和所述第二圆锥面具有相同的锥度。
12.优选地，所述第一圆锥面和所述第二圆锥面沿上下方向具有相同的高度。
13.优选地，所述第一筒体的上端设有第一环形安装板，所述第一开口设于所述第一环形安装板内侧。
14.更优选地，所述第一圆锥面的顶部与所述第一环形安装板的内侧沿圆周方向闭合连接，所述第一圆锥面的底部与所述第一筒体的下端沿圆周方向闭合连接。
15.更优选地，所述第一筒体的直径与所述第一环形安装板的外径相同。
16.优选地，所述第二筒体的下端设有第二环形安装板。
17.更优选地，所述第二圆锥面的底部与所述第二环形安装板的外侧沿圆周方向闭合连接，所述第二圆锥面的顶部与所述第二筒体的上端沿圆周方向闭合连接。
18.更优选地，所述第二筒体的直径与所述第二环形安装板的内径相同。
19.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新
型一种用于杯状口罩过滤效率测试的夹具组件，通过设置第一圆锥面和第二圆锥面，使两者能够沿圆周方向相互配合地夹紧杯状口罩下端部的圆周侧面，以实现对杯状口罩的夹持密封，密封效果较好；该夹具组件结构简单，安装方便，不会损坏被夹持的杯状口罩，能够保证测试结果的准确性。
附图说明
20.附图1为根据本实用新型具体实施例夹具组件的结构示意图；
21.附图2为夹具组件夹持杯状口罩的剖视图。
22.其中：1、第一筒体；2、第一圆锥面；3、第二筒体；4、第二圆锥面；5、第一开口；6、第一环形安装板；7、第二环形安装板；71、环形凸起部；8、杯状口罩。
具体实施方式
23.下面结合具体实施例和附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
24.参见图1-2所示，本实施例提供一种用于杯状口罩过滤效率测试的夹具组件，包括用于相互配合地夹持杯状口罩8的上夹具和下夹具。
25.在本实施例中，上夹具包括第一筒体1、环设于第一筒体1内侧周部的第一圆锥面2、设于第一筒体1上端的第一环形安装板6。
26.第一圆锥面2从下往上锥形收缩设置，第一圆锥面2的顶部与第一环形安装板6的内侧沿圆周方向闭合连接，第一圆锥面2的底部与第一筒体1的下端沿圆周方向闭合连接。第一圆锥面2、第一环形安装板6和第一筒体1相互配合地形成上夹具，根据需要，该上夹具可以是实心或空心设置。第一环形安装板6的外径与第一筒体1的直径相同，第一环形安装板6的内侧形成用于被杯状口罩8上端部穿出的第一开口5。
27.通过设置第一开口5的直径，不仅能够保证过滤效率测试时，气体流量达到检测要求，还能够使杯状口罩8上端部向上穿出，缩短上夹具的设置高度，节省上夹具的耗材和成本。
28.在本实施例中，下夹具包括第二筒体3、环设于第二筒体3外侧周部的第二圆锥面4、设于第二筒体3下端的第二环形安装板7。
29.第二圆锥面4从下往上锥形收缩设置，第二圆锥面4的底部与第二环形安装板7的外侧沿圆周方向闭合连接，第二圆锥面4的顶部与第二筒体3的上端沿圆周方向闭合连接。第二圆锥面4、第二环形安装板7和第二筒体3相互配合地形成下夹具，根据需要，该下夹具可以是实心或空心设置。第二环形安装板7的内径与第二筒体3的直径相同。
30.第一圆锥面2和第二圆锥面4用于沿圆周方向相互配合地夹紧杯状口罩8下端部的圆周侧面，通过第一圆锥面2和第二圆锥面4能够实现对杯状口罩8的夹持密封，且密封效果较好，并且不会损坏被夹持的杯状口罩8，能够保证测试结果的准确性。
31.在本实施例中，第一圆锥面2和第二圆锥面4具有相同的锥度，第一圆锥面2和第二圆锥面4沿上下方向具有相同的高度。上夹具和下夹具相互配合抵接时，整体形成圆柱形，即第一环形安装板6的外径与第二环形安装板7的外径相同。
32.参见图1所示，上夹具具有内部的锥形开孔，下夹具整体形成锥形轴，锥形轴不仅能够便于杯状口罩8的放置，还能够在穿入锥形开孔后，配合上夹具对杯状口罩8下端部一
整圈进行夹紧密封，夹持过程简单，夹持效率相对较高。
33.第一环形安装板6和第二环形安装板7之间形成用于通入通出测试气体的腔体，测试气体通过第一开口5输入，经过杯状口罩8后再通过第二筒体3中心向外输出。
34.第二环形安装板7底部向下凸设有环形凸起部71，下夹具通过该环形凸起部71套设在下方的口罩测试台上，两者之间装入密封圈以实现良好的密封效果。
35.该夹具组件结构简单，安装方便，能够安装在各种口罩测试台上，实现对杯状口罩8过滤效率的测试。
36.以下具体阐述下本实施例的工作过程：
37.首先将上夹具和下夹具分别安装在口罩测试台上，将第一开口5与进气口连通，将第二筒体3与出气口连通；
38.接着将待测试的杯状口罩8扣在下夹具上，上夹具向下压紧下夹具，通过进气口向腔体中通入测试气体，测试气体通过第一开口5输入，经过杯状口罩8后再通过第二筒体3中心向外输出，以对杯状口罩8的过滤效率进行测试。
39.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于杯状口罩过滤效率测试的夹具组件，其特征在于：包括用于相互配合地夹持杯状口罩的上夹具和下夹具；所述上夹具包括第一筒体、环设于所述第一筒体内侧周部的第一圆锥面，所述下夹具包括第二筒体、环设于所述第二筒体外侧周部的第二圆锥面；所述第一圆锥面和所述第二圆锥面用于沿圆周方向相互配合地夹紧所述杯状口罩下端部的圆周侧面；所述第一筒体的上端设有用于被所述杯状口罩上端部穿出的第一开口。2.根据权利要求1所述的用于杯状口罩过滤效率测试的夹具组件，其特征在于：所述第一圆锥面和所述第二圆锥面分别沿向上的方向锥形收缩。3.根据权利要求1所述的用于杯状口罩过滤效率测试的夹具组件，其特征在于：所述第一圆锥面和所述第二圆锥面具有相同的锥度。4.根据权利要求1所述的用于杯状口罩过滤效率测试的夹具组件，其特征在于：所述第一圆锥面和所述第二圆锥面沿上下方向具有相同的高度。5.根据权利要求1所述的用于杯状口罩过滤效率测试的夹具组件，其特征在于：所述第一筒体的上端设有第一环形安装板，所述第一开口设于所述第一环形安装板内侧。6.根据权利要求5所述的用于杯状口罩过滤效率测试的夹具组件，其特征在于：所述第一圆锥面的顶部与所述第一环形安装板的内侧沿圆周方向闭合连接，所述第一圆锥面的底部与所述第一筒体的下端沿圆周方向闭合连接。7.根据权利要求5所述的用于杯状口罩过滤效率测试的夹具组件，其特征在于：所述第一筒体的直径与所述第一环形安装板的外径相同。8.根据权利要求1所述的用于杯状口罩过滤效率测试的夹具组件，其特征在于：所述第二筒体的下端设有第二环形安装板。9.根据权利要求8所述的用于杯状口罩过滤效率测试的夹具组件，其特征在于：所述第二圆锥面的底部与所述第二环形安装板的外侧沿圆周方向闭合连接，所述第二圆锥面的顶部与所述第二筒体的上端沿圆周方向闭合连接。10.根据权利要求8所述的用于杯状口罩过滤效率测试的夹具组件，其特征在于：所述第二筒体的直径与所述第二环形安装板的内径相同。

技术总结
本实用新型公开了一种用于杯状口罩过滤效率测试的夹具组件，包括用于相互配合地夹持杯状口罩的上夹具和下夹具；上夹具包括第一筒体、环设于第一筒体内侧周部的第一圆锥面，下夹具包括第二筒体、环设于第二筒体外侧周部的第二圆锥面；第一圆锥面和第二圆锥面用于沿圆周方向相互配合地夹紧杯状口罩下端部的圆周侧面；第一筒体的上端设有用于被杯状口罩上端部穿出的第一开口。本实用新型一种用于杯状口罩过滤效率测试的夹具组件，能够实现对杯状口罩的夹持密封，密封效果较好。密封效果较好。密封效果较好。


技术研发人员：魏文龙 陈建 王陈燕 强志浩 曹海婷
受保护的技术使用者：江苏苏净集团有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/4/20