一种激光熔点仪的差热测量单元的制作方法

1.本实用新型涉及激光熔点仪技术领域，具体为一种激光熔点仪的差热测量单元。


背景技术：

2.差热仪是一种在程序控制温度下，测量物质与参比物之间的温度差与温度的函数关系的仪器，由程序控制部件、炉体和记录仪组成，可电脑控制，打印试验报告，传统的差热仪是一种重要的热分析仪器，差热测量单元采用哑铃型平板热电偶作为传感器，热电偶的一级性材料端做成板状，与板状热电偶材料相反级性做成丝状，一端采用热电偶参比，另一端采用热电偶测量，两端电路作差减法，行成参比和样品的温度差，整个差热仪传感器经过放大电路实现测量过程；外围的加热单元由加热炉和温度控制系统组成，以绕丝陶瓷管作为加热源，采用内加热方式，外罩保温套和不锈钢炉筒，保证整个反应过程中温度达到指定温度，目前国内现有差热仪存在测量样品剧烈反应时候，会对参比有较大影响，导致测量误差大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种激光熔点仪的差热测量单元，达到提高测量精度的目的。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光熔点仪的差热测量单元，包括传统差热传感器和新型差热传感器，所述新型差热传感器包括炉体温度测量热电偶、坩埚、样品测量热电偶，所述坩埚的底部与样品测量热电偶的一端活动连接，所述样品测量热电偶的另一端与炉体温度测量热电偶的一端活动连接。
5.优选的，所述传统差热传感器包括热电偶正极、第一热电偶负极和第二热电偶负极，第一热电偶负极和第二热电偶负极设置在热电偶正极的底部。
6.优选的，所述炉体温度测量热电偶与温控仪相连，通过对温控仪所传递的电信号值与实际设置温度所对应的温度值进行跟踪，电路控制单元形成炉体的线性升温控制，基于差热测量法，取消了实物参比，采用炉温作为参比，首先减少了实物参比造成的可能误差，增加了稳定性，同时减小了制作难度与成本，样品与炉温经差热放大单元放器输出，对于样品的反应温度变化进行了精确测量。
7.优选的，所述新型差热传感器的差热信号的精度为0.01μv，通过将样品剧烈反应过程的吸放热对于参比的影响减到了最小，以达到增加测量精度的目的。
8.本实用新型提供了一种激光熔点仪的差热测量单元。该实用新型的有益效果为：通过炉体温度测量热电偶和样品测量热电偶的差值来确定样品温度变化，由于炉温离样品较远，且中间存在反应管个保护层，从而使样品发生反应对炉温的影响很小，以达到提高测量精度的目的。
附图说明
9.图1为传统差热传感器的示意图；
10.图2为新型差热传感器的结构示意图。
11.图中：1、传统差热传感器；101、热电偶正极；102、第一热电偶负极；103、第二热电偶负极；2、新型差热传感器；201、炉体温度测量热电偶；202、坩埚；203、样品测量热电偶。
具体实施方式
12.如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种激光熔点仪的差热测量单元，包括传统差热传感器1和新型差热传感器2，新型差热传感器2包括炉体温度测量热电偶201、坩埚202、样品测量热电偶203，坩埚202的底部与样品测量热电偶203的一端活动连接，样品测量热电偶203的另一端与炉体温度测量热电偶201的一端活动连接，炉体温度测量热电偶201与温控仪相连，通过对温控仪所传递的电信号值与实际设置温度所对应的温度值进行跟踪，电路控制单元形成炉体的线性升温控制，基于差热测量法，取消了实物参比，采用炉温作为参比，首先减少了实物参比造成的可能误差，增加了稳定性，同时减小了制作难度与成本，样品与炉温经差热放大单元放器输出，对于样品的反应温度变化进行了精确测量，新型差热传感器2的差热信号的精度为0.01μv，通过将样品剧烈反应过程的吸放热对于参比的影响减到了最小，以达到增加测量精度的目的，传统差热传感器1包括热电偶正极101、第一热电偶负极102和第二热电偶负极103，第一热电偶负极102和第二热电偶负极103设置在热电偶正极101的底部。
13.工作原理：整个装置的差热工作部件的工作温度从室温到1400℃可调可控，传统差热传感器1是通过将差热测量单元铂-铂铑热电偶组对作为传感器，在热电偶正极101上放参比物与测量物，通过先将第一热电偶负极102和第二热电偶负极103输出参比与测量物间的温度差，再经过电路系统的放大测量输出，由于传统差热传感器1中哑铃型热电偶离样品较近，从而在升温过程中会导致样品在加热过程进行吸放热，会影响到空白参比物端，导致数据不准确，而新型差热传感器2通过将样品放置在坩埚202上，通过样品测量热电偶203对样品进行测量，再通过炉体温度测量热电偶201和样品测量热电偶203的差值来确定样品温度变化，由于炉温离样品较远，且中间存在反应管个保护层，从而使样品发生反应对炉温的影响很小，因此采用单组热电偶和炉温热电偶做差的测量方式，能得到稳定且灵敏度高的差热信号曲线，从而达到提高测量精度的目的。


技术特征：
1.一种激光熔点仪的差热测量单元，包括传统差热传感器(1)和新型差热传感器(2)，其特征在于：所述新型差热传感器(2)包括炉体温度测量热电偶(201)、坩埚(202)、样品测量热电偶(203)，所述坩埚(202)的底部与样品测量热电偶(203)的一端活动连接，所述样品测量热电偶(203)的另一端与炉体温度测量热电偶(201)的一端活动连接。2.根据权利要求1所述的一种激光熔点仪的差热测量单元，其特征在于：所述传统差热传感器(1)包括热电偶正极(101)、第一热电偶负极(102)和第二热电偶负极(103)，所述第一热电偶负极(102)和第二热电偶负极(103)设置在热电偶正极(101)的底部。3.根据权利要求1所述的一种激光熔点仪的差热测量单元，其特征在于：所述炉体温度测量热电偶(201)与温控仪相连。4.根据权利要求1所述的一种激光熔点仪的差热测量单元，其特征在于：所述新型差热传感器(2)的差热信号的精度为0.01μv。

技术总结
本实用新型涉及激光熔点仪技术领域，且公开了一种激光熔点仪的差热测量单元，包括传统差热传感器和新型差热传感器，所述新型差热传感器包括炉体温度测量热电偶、坩埚、样品测量热电偶，所述坩埚的底部与样品测量热电偶的一端活动连接，所述样品测量热电偶的另一端与炉体温度测量热电偶的一端活动连接。通过炉体温度测量热电偶和样品测量热电偶的差值来确定样品温度变化，由于炉温离样品较远，且中间存在反应管个保护层，从而使样品发生反应对炉温的影响很小，以达到提高测量精度的目的。以达到提高测量精度的目的。以达到提高测量精度的目的。


技术研发人员：申俊华 杨志远 许娟 石峰 孟莹 王佳晨 张靖雪 杜丹 孙金阳 乔海峰 杨宁
受保护的技术使用者：中核北方核燃料元件有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/9/19