一种安全阀在线压力校验仪的制作方法

1.本实用新型涉及安全阀压力校验设备技术领域，特别是一种安全阀在线压力校验仪。


背景技术：

2.目前，阀门检测多为离线检测，存在的在线检测设备，不同型号规格的阀门使用一种校验设备，无法用于各种规格型号、结构尺寸的弹簧式安全阀、泄压阀在线压力校验。并且手动和自动是分开的，增加体积，不便于携带运输和连接使用。
3.为此我们研发了一种安全阀在线压力校验仪，用以解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种安全阀在线压力校验仪，具有手自一体，在线处理，便于携带，实时检测，方便连接与调整等优点。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种安全阀在线压力校验仪，包括一螺杆、一油缸、一称重传感器与一接头，所述螺杆依次穿设有所述油缸与一六角螺母，所述螺杆的底端与所述接头固定连接，所述接头的底端连接一安全阀，所述安全阀的顶端处设有一阀杆，所述阀杆穿设有一垫片，所述垫片与所述油缸的底端抵接，所述油缸通过管道连接至一液压泵，所述称重传感器电性连接至一数据处理单元，所述液压泵给所述油缸供压，所述数据处理单元通过所述称重传感器对安全阀的压力进行校验。
6.优选的，所述接头顶端处设有一第一内螺纹，所述第一内螺纹与所述螺杆固定连接。
7.优选的，所述接头底端处设有一第二内螺纹，所述第二内螺纹与所述阀杆固定连接。
8.优选的，所述油缸包括一外缸、一内缸与一缸盖，所述外缸与所述内缸密封连接，并且与所述缸盖固定连接。
9.优选的，所述外缸的外壁设有一缺口，所述缺口的一端与所述内缸连通，并且另一端与所述液压泵连接。
10.优选的，所述外缸与所述内缸通过密封圈连接，所述密封圈设置在所述缺口的下侧。
11.优选的，所述内缸与所述缸盖之间压接一弹簧，所述缸盖与所述外缸通过螺钉固定连接。
12.优选的，所述垫片设有一凸肩，所述凸肩与所述外缸的底端抵接。
13.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
14.1.手自一体可对在役安全阀运行中所出现的问题进行在线应急处理，诸如对开启压力不合格的安全阀进行不停车在线重新整定；
15.2.可携带，轻巧方便；
16.3.可准确捕捉阀门开启时的压力值，实现实时监控阀门微启全过程；
17.4.串联式连接方式，方便连接与调整。
附图说明
18.附图1为本实用新型所述安全阀在线压力校验仪的结构示意图；
19.附图2为本实用新型附图1中a处的放大图。
具体实施方式
20.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
21.附图1至附图2中，一种安全阀在线压力校验仪，包括一螺杆1、一油缸4、一称重传感器3与一接头6。
22.螺杆1依次穿设有油缸4与一六角螺母2。油缸4通过管道连接至一液压泵7。称重传感器3电性连接至一数据处理单元8。液压泵7给油缸4供压，数据处理单元8通过称重传感器3对安全阀100的压力进行校验。数据处理单元8内置快速充电器及可重复多次使用的可充电锂电池，单次2小时充电即可将锂电池充满，单次持续充电时间不应超过6小时，一次充电可持续使用12小时。数据处理单元8的evt控制箱充电时应该用220v交流电进行充电。
23.安全阀100的顶端处设有一阀杆101，阀杆101穿设有一垫片5，垫片5与油缸4的底端抵接。垫片5设有一凸肩51，凸肩51与外缸41的底端抵接。
24.螺杆1的底端与接头6固定连接，接头6的底端连接一安全阀100。接头6顶端处设有一第一内螺纹61，接头6底端处设有一第二内螺纹62。第一内螺纹61与螺杆1固定连接。第二内螺纹62与阀杆101固定连接。
25.油缸4包括一外缸41、一内缸42与一缸盖47。外缸41的外壁设有一缺口43，内缸42与缸盖47之间压接一弹簧45。外缸41与内缸42密封连接，并且与缸盖47固定连接。缸盖47与外缸41通过螺钉44固定连接。缺口43的一端与内缸42连通，并且另一端与液压泵7连接。外缸41与内缸42通过密封圈46连接，密封圈46设置在缺口43的下侧。
26.安全阀100在线校验时操作人员应在安全阀100排放口的另一侧，且离开安全阀2米远，防止阀门在线校验时突然开启而造成人员伤亡。基于流体力学原理以及对各种口径及压力等级安全阀的理解而设计，其设计理念更突出准确、实用、通用、耐用、实操五大特点。可以通过plc控制，其最大特点是耐用性好，抗干扰能力强，几乎不受恶劣工况环境影响。选择plc的另一大优点在于工业用plc具有良好的稳定性，且运算速度非常高。可以在-20℃～60℃的环境温度下工作，无需专门配备散热设备。
27.通过安全阀的阀杆101给阀芯一个向上的附加外力，机械连接部分固定在待测安全阀的阀杆101上，为附加外力提供施力环境。液压泵7作为液压动力单元的主要组成部分，输出高压油将一向上驱动的外加力作用在液压油缸的中空活塞上。经螺杆1、称重传感器3、六角螺母2等部件传递，该外加力直接作用到安全阀阀芯上，从而进行测量。所施外加拉力大小由称重传感器3测定，安全阀阀芯的开启动作由evt控制箱上的曲线判断得知。上述输出信号均传至数据处理单元8作进一步自动处理。
28.以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。


技术特征：
1.一种安全阀在线压力校验仪，其特征在于：包括一螺杆、一油缸、一称重传感器与一接头，所述螺杆依次穿设有所述油缸与一六角螺母，所述螺杆的底端与所述接头固定连接，所述接头的底端连接一安全阀，所述安全阀的顶端处设有一阀杆，所述阀杆穿设有一垫片，所述垫片与所述油缸的底端抵接，所述油缸通过管道连接至一液压泵，所述称重传感器电性连接至一数据处理单元，所述液压泵给所述油缸供压，所述数据处理单元通过所述称重传感器对安全阀的压力进行校验。2.根据权利要求1所述安全阀在线压力校验仪，其特征在于，所述接头顶端处设有一第一内螺纹，所述第一内螺纹与所述螺杆固定连接。3.根据权利要求2所述安全阀在线压力校验仪，其特征在于，所述接头底端处设有一第二内螺纹，所述第二内螺纹与所述阀杆固定连接。4.根据权利要求1所述安全阀在线压力校验仪，其特征在于，所述油缸包括一外缸、一内缸与一缸盖，所述外缸与所述内缸密封连接，并且与所述缸盖固定连接。5.根据权利要求4所述安全阀在线压力校验仪，其特征在于，所述外缸的外壁设有一缺口，所述缺口的一端与所述内缸连通，并且另一端与所述液压泵连接。6.根据权利要求5所述安全阀在线压力校验仪，其特征在于，所述外缸与所述内缸通过密封圈连接，所述密封圈设置在所述缺口的下侧。7.根据权利要求4所述安全阀在线压力校验仪，其特征在于，所述内缸与所述缸盖之间压接一弹簧，所述缸盖与所述外缸通过螺钉固定连接。8.根据权利要求4所述安全阀在线压力校验仪，其特征在于，所述垫片设有一凸肩，所述凸肩与所述外缸的底端抵接。

技术总结
本实用新型涉及一种安全阀在线压力校验仪，包括螺杆、油缸、称重传感器与接头，螺杆依次穿设有油缸与1型六角螺母，螺杆的底端与接头固定连接，接头的底端连接安全阀，安全阀的顶端处设有阀杆，阀杆穿设有垫片，垫片与油缸的底端抵接，油缸通过管道连接至液压泵，称重传感器电性连接至数据处理单元。该安全阀在线压力校验仪具有手自一体，在线处理，便于携带，实时检测，方便连接与调整等优点。方便连接与调整等优点。方便连接与调整等优点。


技术研发人员：施海龙 高启 袁安勇 郭宗明
受保护的技术使用者：苏州维赛克阀门检测技术有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/4/29