基于活体取样钳拉力检测方式的一种半自动检测装置的制作方法

1.本实用新型属于医疗器械测试技术领域，具体涉及基于活体取样钳拉力检测方式的一种半自动检测装置。


背景技术：

2.活体组织取样钳由不锈钢制成，取样钳根据需要可分灭菌、非灭菌两种，活体组织取样钳需要使用检测装置对钳体的承受压力进行检测。
3.现有的检测装置大多为阻力件，活体组织取样钳夹住阻力件后拉动，从而对活体组织取样钳的拉力进行测试，但是现有的检测装置在使用的过程中无法保证拉力角度与阻力件保持垂直，从而导致活体组织取样钳测试的准确性差；同时现有的检测装置大多无法根据活体组织取样钳的型号调节测试阻力，从而导致检测装置的适用性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供基于活体取样钳拉力检测方式的一种半自动检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于活体取样钳拉力检测方式的一种半自动检测装置，包括：
6.测试架，所述测试架呈u型结构，且测试架的底端面两侧均固定有阻尼板；
7.定位块，所述定位块设置在测试架中，且定位块的两侧面底端均内嵌有摩擦部；
8.所述测试架中对称固定有定位杆，所述定位块滑动套接在两个定位杆上，且定位块的顶端开设有安装槽，且定位块的顶端面两侧均安装有用于调节摩擦部的螺栓，所述安装槽的两端通过定位组件分别固定有第一拉杆和第二拉杆，其中测试架上固定有与第一拉杆连接的阻力装置。
9.进一步的，所述螺栓的底端穿过定位块与摩擦部螺纹连接。
10.进一步的，所述定位组件包括安装杆以及连接在安装杆上下两端的旋钮和连接轴，两个所述连接轴螺纹插接在安装槽底壁，且两个连接轴分别固定插接在第一拉杆和第二拉杆中。
11.进一步的，所述第一拉杆滑动插接在测试架外壁开设的凹槽中，且第一拉杆伸出凹槽的一端开设有测试槽。
12.进一步的，所述阻力装置包括内嵌固定在测试架靠近第二拉杆一端的固定轴以及设置在固定轴中的弹簧。
13.进一步的，所述固定轴朝向第二拉杆的一侧面开设有伸缩槽，且固定轴的另一端螺纹插接有调节杆。
14.进一步的，所述第二拉杆滑动插接在伸缩槽中，所述弹簧的两端分别与调节杆和第二拉杆固定连接。
15.本实用新型的技术效果和优点：该基于活体取样钳拉力检测方式的一种半自动检
测装置，通过测试架中对称固定有定位杆，两个定位杆之间滑动套接有定位块，定位块的两端通过安装杆分别连接有第一拉杆和第二拉杆，且第一拉杆滑动设置在测试架一侧的凹槽中，通过定位块在定位杆上滑动，使测试方向保持垂直和固定，提升了活体组织取样钳测试的准确性；通过定位块的底端面两侧均内嵌有可调节的摩擦部，且固定管的中设置有弹簧和调节杆，通过调节杆对弹簧的位置调节，便于根据活体组织取样钳的型号调节测试阻力，提升了检测装置的适用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的第一拉杆结构示意图；
18.图3为本实用新型的固定管拆分结构示意图。
19.图中：1、测试架；2、第一拉杆；3、定位块；4、安装槽；5、第二拉杆；6、固定管；7、螺栓；8、摩擦部；9、定位杆；10、阻尼板；11、旋钮；12、安装杆；13、连接轴；14、测试槽；15、伸缩槽；16、弹簧；17、调节杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-图3，基于活体取样钳拉力检测方式的一种半自动检测装置，包括呈u型结构的测试架1以及内嵌在测试架1中的定位块3，测试架1的底端面两侧均固定有阻尼板10，定位块3的两侧面底端均内嵌安装有摩擦部8，测试架1中对称固定有定位杆9，定位块3滑动套接在两个定位杆9上，且定位块3的顶端开设有安装槽4，且定位块3的顶端面两侧均安装有用于调节摩擦部8的螺栓7，安装槽4的两端通过定位组件分别固定有第一拉杆2和第二拉杆5，其中测试架1上固定有与第一拉杆2连接的阻力装置。
22.参照图1和图2，通过测试架1中对称固定有定位杆9，两个定位杆9之间滑动套接有定位块3，定位块3的两端通过安装杆12分别连接有第一拉杆2和第二拉杆5，且第一拉杆2滑动设置在测试架1一侧的凹槽中，通过定位块3在定位杆9上滑动，使测试方向保持垂直和固定，提升了活体组织取样钳测试的准确性，螺栓7的底端穿过定位块3与摩擦部8螺纹连接，定位组件包括安装杆12以及连接在安装杆12上下两端的旋钮11和连接轴13，两个连接轴13螺纹插接在安装槽4底壁，且两个连接轴13分别固定插接在第一拉杆2和第二拉杆5中，第一拉杆2滑动插接在测试架1外壁开设的凹槽中，且第一拉杆2伸出凹槽的一端开设有测试槽14。
23.参照图3，通过定位块3的底端面两侧均内嵌有可调节的摩擦部8，转动螺栓7可对摩擦部8与测试架1底壁之间的摩擦力进行调节，且固定管6的中设置有弹簧16和调节杆17，通过调节杆17对弹簧16的位置调节，便于根据活体组织取样钳的型号调节测试阻力，提升了检测装置的适用性，阻力装置包括内嵌固定在测试架1靠近第二拉杆5一端的固定轴以及设置在固定轴中的弹簧16，固定轴朝向第二拉杆5的一侧面开设有伸缩槽15，且固定轴的另一端螺纹插接有调节杆17，第二拉杆5滑动插接在伸缩槽15中，弹簧16的两端分别与调节杆
17和第二拉杆5固定连接。
24.工作原理，该基于活体取样钳拉力检测方式的一种半自动检测装置，在使用时，活体取样钳夹住第一拉杆2伸出测试架1一端的测试槽14，并拉动第一拉杆2，第一拉杆2带动定位块3在两个定位杆9上滑动，同时第二拉杆5在固定管6中移动，并拉动弹簧16，通过弹簧16的阻力和摩擦部8的阻力对活体取样钳的拉力进行测试，同时转动螺栓7可对摩擦部8与测试架1的阻力进行调节，转动调节杆17从带动弹簧16在固定管6中移动，从而对弹簧16的阻力进行调节。
25.以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.基于活体取样钳拉力检测方式的一种半自动检测装置，包括：测试架(1)，所述测试架(1)呈u型结构，且测试架(1)的底端面两侧均固定有阻尼板(10)；定位块(3)，所述定位块(3)设置在测试架(1)中，且定位块(3)的两侧面底端均内嵌有摩擦部(8)；其特征在于：所述测试架(1)中对称固定有定位杆(9)，所述定位块(3)滑动套接在两个定位杆(9)上，且定位块(3)的顶端开设有安装槽(4)，且定位块(3)的顶端面两侧均安装有用于调节摩擦部(8)的螺栓(7)，所述安装槽(4)的两端通过定位组件分别固定有第一拉杆(2)和第二拉杆(5)，其中测试架(1)上固定有与第一拉杆(2)连接的阻力装置。2.根据权利要求1所述的基于活体取样钳拉力检测方式的一种半自动检测装置，其特征在于：所述螺栓(7)的底端穿过定位块(3)与摩擦部(8)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的基于活体取样钳拉力检测方式的一种半自动检测装置，其特征在于：所述定位组件包括安装杆(12)以及连接在安装杆(12)上下两端的旋钮(11)和连接轴(13)，两个所述连接轴(13)螺纹插接在安装槽(4)底壁，且两个连接轴(13)分别固定插接在第一拉杆(2)和第二拉杆(5)中。4.根据权利要求1所述的基于活体取样钳拉力检测方式的一种半自动检测装置，其特征在于：所述第一拉杆(2)滑动插接在测试架(1)外壁开设的凹槽中，且第一拉杆(2)伸出凹槽的一端开设有测试槽(14)。5.根据权利要求1所述的基于活体取样钳拉力检测方式的一种半自动检测装置，其特征在于：所述阻力装置包括内嵌固定在测试架(1)靠近第二拉杆(5)一端的固定轴以及设置在固定轴中的弹簧(16)。6.根据权利要求5所述的基于活体取样钳拉力检测方式的一种半自动检测装置，其特征在于：所述固定轴朝向第二拉杆(5)的一侧面开设有伸缩槽(15)，且固定轴的另一端螺纹插接有调节杆(17)。7.根据权利要求6所述的基于活体取样钳拉力检测方式的一种半自动检测装置，其特征在于：所述第二拉杆(5)滑动插接在伸缩槽(15)中，所述弹簧(16)的两端分别与调节杆(17)和第二拉杆(5)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了基于活体取样钳拉力检测方式的一种半自动检测装置，包括呈U型结构的测试架以及内嵌在测试架中的定位块，测试架的底端面两侧均固定有阻尼板，定位块的两侧面底端均内嵌安装有摩擦部，测试架中对称固定有定位杆，定位块滑动套接在两个定位杆上，且定位块的顶端开设有安装槽，且定位块的顶端面两侧均安装有用于调节摩擦部的螺栓，安装槽的两端通过定位组件分别固定有第一拉杆和第二拉杆，该基于活体取样钳拉力检测方式的一种半自动检测装置，提升了活体组织取样钳测试的准确性，便于根据活体组织取样钳的型号调节测试阻力，提升了检测装置的适用性。提升了检测装置的适用性。提升了检测装置的适用性。


技术研发人员：丁康 黄河 杨思超
受保护的技术使用者：江苏安德瑞医疗器械配件有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/5/16