一种零件长宽和直径测量用精准测尺的制作方法

1.本实用新型涉及测量工具技术领域，具体为一种零件长宽和直径测量用精准测尺。


背景技术：

2.在机械零件生产加工过程中，通常需要对机械零件的尺寸进行测量，而手动测量机械零件的尺寸则需要用到测量尺，但是现有的测量尺功能相对单一，集成度较差，导致工作人员需要针对不同的零件选择并携带不同种类的测量尺，从而增加了工作人员的工作量与工作难度，为此，我们提出一种零件长宽和直径测量用精准测尺。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种零件长宽和直径测量用精准测尺，将平板测量与内外直径测量所需要的部件进行集成组合，减少工作人员在测量不同零件时所需要携带的工具，使得工作人员对零件的测量更加方便，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零件长宽和直径测量用精准测尺，包括底板和连接板；
5.底板：后侧面下端开设有凹槽，底板的后侧面所开设的凹槽的内部右侧铰接有限位板，且底板的后侧面所开设的凹槽的内部滑动连接有滑块，滑块的后侧面滑动连接有滑杆，且底板的后侧面上端左侧开设有与滑杆相对应的开槽，底板的后侧面右端上侧开设有插槽，且底板的后侧面上端所开设的插槽的内部滑动连接有活动杆，活动杆与限位板相互对应，底板的前表面上端开设有扣槽，且底板的右侧端开设有穿孔，底板的右侧端所开设的穿孔的内部转动连接有连接环；
6.连接板：转动连接于连接环的外环面前端，且连接板与底板的前表面上端所开设的扣槽对应卡接，连接板的前表面上端和底板的前表面下端呈线性阵列开设有相互对应的刻度槽。
7.进一步的，还包括水平管，所述连接板的前表面左侧中部开设有安装槽，且连接板的前表面左侧所开设的安装槽的内部安装有水平管。设置的水平管能够使测尺具有测量水平度的功能，从而使测尺的功能性得到提升。
8.进一步的，还包括角度板，所述连接板的右侧端开设有u形槽，且连接板的右侧端所开设的u形槽的内部卡接有角度板。设置的角度板能够使测尺具有测量角度的功能，从而使测尺的功能性得到进一步的提升。
9.进一步的，还包括磁铁块，所述底板的后侧面所开设的凹槽的内部右侧、底板的后侧面所开设的开槽的内部上端、限位板的前表面下端、滑块的后侧面上端和滑杆的前表面上端均开设有安装孔，且相互对应的安装孔的内部分别安装有相互对应的磁铁块。设置的磁铁块能够保证测尺在收纳状态时的稳定，避免测尺在收纳携带时打开而导致其出现损
坏，从而使测尺的使用更加安全方便。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本零件长宽和直径测量用精准测尺，具有以下好处：
11.1、将平板测量与内外直径测量所需要的部件进行集成组合，减少工作人员在测量不同零件时所需要携带的工具，使得工作人员对零件的测量更加方便。
12.2、设置的水平管能够使测尺具有测量水平度的功能，从而使测尺的功能性得到提升，同时设置的角度板能够使测尺具有测量角度的功能，从而使测尺的功能性得到进一步的提升。
13.3、设置的磁铁块能够保证测尺在收纳状态时的稳定，避免测尺在收纳携带时打开而导致其出现损坏，从而使测尺的使用更加安全方便。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型左侧剖面结构示意图。
16.图中：1底板、2连接板、3连接环、4限位板、5活动杆、6滑块、7滑杆、8水平管、9角度板、10磁铁块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种零件长宽和直径测量用精准测尺，包括底板1和连接板2；
19.底板1：后侧面下端开设有凹槽，底板1的后侧面所开设的凹槽的内部右侧铰接有限位板4，且底板1的后侧面所开设的凹槽的内部滑动连接有滑块6，滑块6的后侧面滑动连接有滑杆7，且底板1的后侧面上端左侧开设有与滑杆7相对应的开槽，底板1的后侧面右端上侧开设有插槽，且底板1的后侧面上端所开设的插槽的内部滑动连接有活动杆5，活动杆5与限位板4相互对应，底板1的前表面上端开设有扣槽，且底板1的右侧端开设有穿孔，底板1的右侧端所开设的穿孔的内部转动连接有连接环3；
20.连接板2：转动连接于连接环3的外环面前端，且连接板2与底板1的前表面上端所开设的扣槽对应卡接，连接板2的前表面上端和底板1的前表面下端呈线性阵列开设有相互对应的刻度槽。还包括水平管8，连接板2的前表面左侧中部开设有安装槽，且连接板2的前表面左侧所开设的安装槽的内部安装有水平管8。设置的水平管8能够使测尺具有测量水平度的功能，从而使测尺的功能性得到提升。还包括角度板9，连接板2的右侧端开设有u形槽，且连接板2的右侧端所开设的u形槽的内部卡接有角度板9。设置的角度板9能够使测尺具有测量角度的功能，从而使测尺的功能性得到进一步的提升。还包括磁铁块10，底板1的后侧面所开设的凹槽的内部右侧、底板1的后侧面所开设的开槽的内部上端、限位板4的前表面下端、滑块6的后侧面上端和滑杆7的前表面上端均开设有安装孔，且相互对应的安装孔的
内部分别安装有相互对应的磁铁块10。设置的磁铁块10能够保证测尺在收纳状态时的稳定，避免测尺在收纳携带时打开而导致其出现损坏，从而使测尺的使用更加安全方便。
21.本实用新型提供的一种零件长宽和直径测量用精准测尺的工作原理如下：使用底板1或连接板2的表面所开设的刻度槽对物体进行测量，需要测量长度较长的物体时，可转动连接板2，以达到加长测量尺的效果，需要测量物体内外直径时，可将限位板4进行转动，然后将滑杆7向下滑动，然后推动滑块6，并使限位板4与滑杆7得到内表面或外表面与物体的对应面接触，即完成对物体得到内外直径进行测量。
22.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种零件长宽和直径测量用精准测尺，其特征在于：包括底板(1)和连接板(2)；底板(1)：后侧面下端开设有凹槽，底板(1)的后侧面所开设的凹槽的内部右侧铰接有限位板(4)，且底板(1)的后侧面所开设的凹槽的内部滑动连接有滑块(6)，滑块(6)的后侧面滑动连接有滑杆(7)，且底板(1)的后侧面上端左侧开设有与滑杆(7)相对应的开槽，底板(1)的后侧面右端上侧开设有插槽，且底板(1)的后侧面上端所开设的插槽的内部滑动连接有活动杆(5)，活动杆(5)与限位板(4)相互对应，底板(1)的前表面上端开设有扣槽，且底板(1)的右侧端开设有穿孔，底板(1)的右侧端所开设的穿孔的内部转动连接有连接环(3)；连接板(2)：转动连接于连接环(3)的外环面前端，且连接板(2)与底板(1)的前表面上端所开设的扣槽对应卡接，连接板(2)的前表面上端和底板(1)的前表面下端呈线性阵列开设有相互对应的刻度槽。2.根据权利要求1所述的一种零件长宽和直径测量用精准测尺，其特征在于：还包括水平管(8)，所述连接板(2)的前表面左侧中部开设有安装槽，且连接板(2)的前表面左侧所开设的安装槽的内部安装有水平管(8)。3.根据权利要求1所述的一种零件长宽和直径测量用精准测尺，其特征在于：还包括角度板(9)，所述连接板(2)的右侧端开设有u形槽，且连接板(2)的右侧端所开设的u形槽的内部卡接有角度板(9)。4.根据权利要求1所述的一种零件长宽和直径测量用精准测尺，其特征在于：还包括磁铁块(10)，所述底板(1)的后侧面所开设的凹槽的内部右侧、底板(1)的后侧面所开设的开槽的内部上端、限位板(4)的前表面下端、滑块(6)的后侧面上端和滑杆(7)的前表面上端均开设有安装孔，且相互对应的安装孔的内部分别安装有相互对应的磁铁块(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种零件长宽和直径测量用精准测尺，包括底板和连接板；底板：后侧面下端开设有凹槽，底板的后侧面所开设的凹槽的内部右侧铰接有限位板，且底板的后侧面所开设的凹槽的内部滑动连接有滑块，滑块的后侧面滑动连接有滑杆，且底板的后侧面上端左侧开设有与滑杆相对应的开槽，底板的后侧面右端上侧开设有插槽，且底板的后侧面上端所开设的插槽的内部滑动连接有活动杆，活动杆与限位板相互对应，底板的前表面上端开设有扣槽，且底板的右侧端开设有穿孔，将平板测量与内外直径测量所需要的部件进行集成组合，减少工作人员在测量不同零件时所需要携带的工具，使得工作人员对零件的测量更加方便。零件的测量更加方便。零件的测量更加方便。


技术研发人员：吴保成
受保护的技术使用者：洛阳宝利机电设备有限公司
技术研发日：2021.12.18
技术公布日：2022/5/17