用于预灌封注射器电子微孔检漏机的搓瓶机构的制作方法

1.本实用新型属于预灌封注射器检测技术领域，具体为用于预灌封注射器电子微孔检漏机的搓瓶机构。


背景技术：

2.预灌封注射器是国外九十年代开发的一种新型药品包装方式，主要用于高档药物的包装储存并直接用于注射或用于眼科、耳科、骨科等手术的清洗。其可减少药物因储存及转移过程的吸附造成的浪费，对于昂贵的的生化药剂具有十分重要的意义，也具有操作简便，减少中间污染等特点，目前在对预灌封注射器的生产的过程中，需要对预灌封注射器的密封性进行检测，就需要用到电子微孔检漏机。
3.现在市场上很多检漏设备，因放电极固定于瓶身的一侧，为了满足对于瓶身全方位的检测要求，最好的方法是使瓶做旋转运动，目前的方法是靠转动不等距螺杆与瓶的摩擦力来使瓶转动。当瓶自重过轻、不等距螺杆旋速慢，都会造成瓶无法旋转，使得整体的检测效果差，为了解决以上问题，提出了一种用于预灌封注射器电子微孔检漏机的搓瓶机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供用于预灌封注射器电子微孔检漏机的搓瓶机构。
5.本实用新型采用的技术方案如下：用于预灌封注射器电子微孔检漏机的搓瓶机构，包括检测轨道，所述检测轨道的右侧一端安装有输送蛟龙，所述输送蛟龙左侧传动连接有预灌封注射器，所述预灌封注射器的左侧配合安装有搓瓶机构，所述搓瓶机构的正下方在预灌封注射器的左侧设置有放电针，所述搓瓶机构包括偏心轴，所述偏心轴的一端连接有电机，所述偏心轴的中部外端固定设置有从动轮，所述从动轮的中部开设有环形安装槽，所述环形安装槽内配合安装有圆皮带，所述偏心轴的下侧端部连接有轴承座，所述放电针的一侧连接有定位安装组件。
6.在一优选的实施方式中，所述输送蛟龙的动力来源来自于驱动电机。
7.在一优选的实施方式中，所述轴承座的下端安装在检测轨道的左侧下端，所述放电针与预灌封注射器的一端相接触。
8.在一优选的实施方式中，所述圆皮带的一端与预灌封注射器传动运动，所述圆皮带整体为硅胶材质制成。
9.在一优选的实施方式中，所述偏心轴的下侧连接有扭簧，所述扭簧的下端与检测轨道的一侧相连接。
10.在一优选的实施方式中，所述定位安装组件包括弹簧杆，所述弹簧杆的上端与检测轨道的左侧上端相连接，所述弹簧杆的下端外侧设置有外螺纹，所述放电针的一端设置有螺纹套，所述螺纹套与外螺纹相适配。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，在预灌封注射器检漏机传动检测部分增加搓瓶机构；通过电机带动圆皮带运动的同时，在摩擦力的作用下皮带搓动瓶身旋转，让瓶身旋转的通过检测电极，这样电极能接触到瓶身的各个区域以实现全方位检测，有效提高检测精度，减少误差，提高了整体的检测效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体的剖视的结构示意图；
14.图2为本实用新型的搓瓶机构的放大的结构剖面图。
15.图中标记：1-检测轨道、2-定位安装组件、3-放电针、4-搓瓶机构、41-从动轮、42-偏心轴、43-圆皮带、44-扭簧、5-预灌封注射器、6-输送蛟龙。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.参照图1-2，用于预灌封注射器电子微孔检漏机的搓瓶机构，包括检测轨道1，检测轨道1的右侧一端安装有输送蛟龙6，输送蛟龙6左侧传动连接有预灌封注射器5，预灌封注射器5由入口进入检测轨道1，通过输送蛟龙6对工件进行传输，预灌封注射器5的左侧配合安装有搓瓶机构4，搓瓶机构4的正下方在预灌封注射器5的左侧设置有放电针3，搓瓶机构4包括偏心轴42，偏心轴42的一端连接有电机，偏心轴42的中部外端固定设置有从动轮41，从动轮41的中部开设有环形安装槽，环形安装槽内配合安装有圆皮带43，电机上电，电机带动偏心轴42转动，从而带动从动轮41上的圆皮带43开始传动，便可带动搓瓶机构4做偏心圆周运动使圆皮带43向里挤压瓶身，带动瓶身旋转经过放电针3检测，以此实现瓶身全方位检测，偏心轴42的下侧端部连接有轴承座，放电针3的一侧连接有定位安装组件2。
18.需要说明的是，输送蛟龙6的动力来源来自于驱动电机，通过驱动电机带动输送蛟龙6工作，完成对预灌封注射器5的传输。
19.需要说明的是，轴承座的下端安装在检测轨道1的左侧下端，放电针3与预灌封注射器5的一端相接触，通过放电针3对预灌封注射器5进行检测。
20.需要说明的是，圆皮带43的一端与预灌封注射器5传动运动，圆皮带43整体为硅胶材质制成，使得圆皮带43转动时能够带动预灌封注射器5转动，完成预灌封注射器5的全方位检测。
21.需要说明的是，偏心轴42的下侧连接有扭簧44，扭簧44的下端与检测轨道1的一侧相连接，扭簧44使偏心轴42旋转一定角度后回转，以此进行往复运动，避免旋转挤压过度造成传动卡死、损坏瓶身的情况出现。
22.需要说明的是，定位安装组件2包括弹簧杆，弹簧杆的上端与检测轨道1的左侧上端相连接，弹簧杆的下端外侧设置有外螺纹，放电针3的一端设置有螺纹套，螺纹套与外螺纹相适配，通过外螺纹和螺纹套的配合，便可调节放电针3的位置，可以满足不同长度的预灌封注射器5的使用，提高了整体的适用性。
23.工作原理：本装置在使用时，首先整体外接电源，然后预灌封注射器5由入口进入
检测轨道1，进入轨道同时，电机上电，电机带动偏心轴42转动，从而带动从动轮41上的圆皮带43开始传动，便可带动搓瓶机构4做偏心圆周运动使圆皮带43向里挤压瓶身，带动瓶身旋转经过放电针3检测，以此实现瓶身全方位检测，预灌封注射器5在输送绞龙6的传动下向后传输，扭簧44使偏心轴42旋转一定角度后回转，以此进行往复运动，避免旋转挤压过度造成传动卡死、损坏瓶身的情况出现。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.用于预灌封注射器电子微孔检漏机的搓瓶机构，包括检测轨道(1)，其特征在于：所述检测轨道(1)的右侧一端安装有输送蛟龙(6)，所述输送蛟龙(6)左侧传动连接有预灌封注射器(5)，所述预灌封注射器(5)的左侧配合安装有搓瓶机构(4)，所述搓瓶机构(4)的正下方在预灌封注射器(5)的左侧设置有放电针(3)，所述搓瓶机构(4)包括偏心轴(42)，所述偏心轴(42)的一端连接有电机，所述偏心轴(42)的中部外端固定设置有从动轮(41)，所述从动轮(41)的中部开设有环形安装槽，所述环形安装槽内配合安装有圆皮带(43)，所述偏心轴(42)的下侧端部连接有轴承座，所述放电针(3)的一侧连接有定位安装组件(2)。2.如权利要求1所述的用于预灌封注射器电子微孔检漏机的搓瓶机构，其特征在于：所述输送蛟龙(6)的动力来源来自于驱动电机。3.如权利要求1所述的用于预灌封注射器电子微孔检漏机的搓瓶机构，其特征在于：所述轴承座的下端安装在检测轨道(1)的左侧下端，所述放电针(3)与预灌封注射器(5)的一端相接触。4.如权利要求1所述的用于预灌封注射器电子微孔检漏机的搓瓶机构，其特征在于：所述圆皮带(43)的一端与预灌封注射器(5)传动运动，所述圆皮带(43)整体为硅胶材质制成。5.如权利要求1所述的用于预灌封注射器电子微孔检漏机的搓瓶机构，其特征在于：所述偏心轴(42)的下侧连接有扭簧(44)，所述扭簧(44)的下端与检测轨道(1)的一侧相连接。6.如权利要求1所述的用于预灌封注射器电子微孔检漏机的搓瓶机构，其特征在于：所述定位安装组件(2)包括弹簧杆，所述弹簧杆的上端与检测轨道(1)的左侧上端相连接，所述弹簧杆的下端外侧设置有外螺纹，所述放电针(3)的一端设置有螺纹套，所述螺纹套与外螺纹相适配。

技术总结
本实用新型公开了用于预灌封注射器电子微孔检漏机的搓瓶机构，包括检测轨道，所述检测轨道的右侧一端安装有输送蛟龙，所述预灌封注射器的左侧配合安装有搓瓶机构，所述搓瓶机构的正下方在预灌封注射器的左侧设置有放电针，所述搓瓶机构包括偏心轴，所述偏心轴的一端连接有电机，所述偏心轴的中部外端固定设置有从动轮，所述从动轮的中部开设有环形安装槽，所述环形安装槽内配合安装有圆皮带，所述偏心轴的下侧端部连接有轴承座，所述放电针的一侧连接有定位安装组件，通过电机带动圆皮带运动的同时，在摩擦力的作用下皮带搓动瓶身旋转，让瓶身旋转的通过检测电极，这样电极能接触到瓶身的各个区域以实现全方位检测，有效提高检测精度，减少误差。减少误差。减少误差。


技术研发人员：潘波 朱海波 周绍辉 杜笑鹏
受保护的技术使用者：湖南正中制药机械有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/4/29