一种压力管道设计用强度检测装置的制作方法

文档序号:30915483发布日期:2022-07-29 22:01阅读:57来源:国知局
一种压力管道设计用强度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及压力检测技术领域,尤其是涉及一种压力管道设计用强度检测装置。


背景技术:

2.高压气体或液体通过管道向外输送,压力管道的管道强度是影响管道安全的主要因素之一,管道试压的目的是为了验证已完成焊接的管道的强度,评判管道是否能够承受运行压力,管道经强度试压后可以消除破裂事故。但是现有的管道强度检测装置尺寸固定,不能适应多种尺寸的压力管道。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种压力管道设计用强度检测装置,可适应多种尺寸的压力管道,提高其适应性。
4.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
5.一种压力管道设计用强度检测装置,包括底座,所述底座上设有若干弧形的支撑座,所述支撑座顶部设有压力传感器,所述底座通过安装架设有与支撑座相适应的固定曲板,所述安装架通过伸缩机构与固定曲板相连接,所述底座一侧设有进水板,所述进水板中心处通过进水管连通有高压供水装置,所述进水板朝向底座一侧设有若干不同尺寸的第一环形凸棱,各所述第一环形凸棱以进水管处为中心呈同心圆状,所述底座远离进水板一侧通过推动机构设有封闭板,所述封闭板上设有若干与第一环形凸棱相适应的第二环形凸棱,所述压力传感器通过控制单元与高压供水装置相连接。
6.通过采用上述方案,当需要对压力管道进行压力测试时,首先将管道放置到若干支撑座上,之后伸缩机构将固定曲板下压,完成对管道的固定,由于需要适应不同尺寸的管道,固定曲板与支撑座的弧面弧度较小,且设置有不同尺寸的第一环形凸棱与第二环形凸棱,管道一端被进水板上的一第一环形凸棱封闭,管道另一端在推动机构的作用下被封闭板的一第二环形凸棱封闭,可适应多种尺寸的压力管道,提高其适应性;压力传感器与管道外壁接触,当检测到管内压力达到控制单元内的预设值时,控制单元给高压供水装置发送停水信号,停止通过进水管为管道内供水,方便控制。
7.优选的,所述第一环形凸棱内壁与压力管道外壁相适应且设有第一封闭圈,所述第二环形凸棱内壁设有第二封闭圈。
8.优选的,所述底座四角设有滚轮。
9.优选的,所述推动机构为气缸。
10.优选的,所述伸缩机构为电动推杆。
11.本实用新型具有以下有益效果:
12.当需要对压力管道进行压力测试时,首先将管道放置到若干支撑座上,之后伸缩机构将固定曲板下压,完成对管道的固定,由于需要适应不同尺寸的管道,固定曲板与支撑
座的弧面弧度较小,且设置有不同尺寸的第一环形凸棱与第二环形凸棱,管道一端被进水板上的一第一环形凸棱封闭,管道另一端在推动机构的作用下被封闭板的一第二环形凸棱封闭,可适应多种尺寸的压力管道,提高其适应性;压力传感器与管道外壁接触,当检测到管内压力达到控制单元内的预设值时,控制单元给高压供水装置发送停水信号,停止通过进水管为管道内供水,方便控制。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。
14.图中:1、底座;2、支撑座;3、压力传感器;4、安装架;5、固定曲板;6、伸缩机构;7、进水板;8、进水管;9、高压供水装置;10、推动机构;11、封闭板;121、第一环形凸棱;122、第二环形凸棱;13、滚轮;141、第一封闭圈;142、第二封闭圈。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.一种压力管道设计用强度检测装置,如图1所示,包括底座1,底座1上设有若干弧形的支撑座2,支撑座2顶部设有压力传感器3,底座1通过安装架4设有与支撑座2相适应的固定曲板5,安装架4通过伸缩机构6与固定曲板5相连接,底座1一侧设有进水板7,进水板7中心处通过进水管8连通有高压供水装置9,进水板7朝向底座1一侧设有若干不同尺寸的第一环形凸棱121,各第一环形凸棱121以进水管8处为中心呈同心圆状,底座1远离进水板7一侧通过推动机构10设有封闭板11,封闭板11上设有若干与第一环形凸棱121相适应的第二环形凸棱122,压力传感器3通过控制单元(单片机或cpu)与高压供水装置9相连接;
17.如图1所示,当需要对压力管道进行压力测试时,首先将管道放置到若干支撑座2上,之后伸缩机构6将固定曲板5下压,完成对管道的固定,由于需要适应不同尺寸的管道,固定曲板5与支撑座2的弧面弧度较小,且设置有不同尺寸的第一环形凸棱121与第二环形凸棱122,管道一端被进水板7上的一第一环形凸棱121封闭,管道另一端在推动机构10的作用下被封闭板11的一第二环形凸棱122封闭,可适应多种尺寸的压力管道,提高其适应性;压力传感器3与管道外壁接触,当检测到管内压力达到控制单元内的预设值时,控制单元给高压供水装置9发送停水信号,停止通过进水管8为管道内供水,方便控制。
18.如图1所示,第一环形凸棱121内壁与压力管道外壁相适应且设有第一封闭圈141,第二环形凸棱122内壁设有第二封闭圈142,提高封闭能力,减小管道进行强度检测时漏水的可能性。
19.如图1所示,底座1四角设有滚轮13,方便转移该装置,提高使用的便捷性。
20.以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围内。


技术特征:
1.一种压力管道设计用强度检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设有若干弧形的支撑座(2),所述支撑座(2)顶部设有压力传感器(3),所述底座(1)通过安装架(4)设有与支撑座(2)相适应的固定曲板(5),所述安装架(4)通过伸缩机构(6)与固定曲板(5)相连接,所述底座(1)一侧设有进水板(7),所述进水板(7)中心处通过进水管(8)连通有高压供水装置(9),所述进水板(7)朝向底座(1)一侧设有若干不同尺寸的第一环形凸棱(121),各所述第一环形凸棱(121)以进水管(8)处为中心呈同心圆状,所述底座(1)远离进水板(7)一侧通过推动机构(10)设有封闭板(11),所述封闭板(11)上设有若干与第一环形凸棱(121)相适应的第二环形凸棱(122),所述压力传感器(3)通过控制单元与高压供水装置(9)相连接。2.根据权利要求1所述的一种压力管道设计用强度检测装置,其特征在于:所述第一环形凸棱(121)内壁与压力管道外壁相适应且设有第一封闭圈(141),所述第二环形凸棱(122)内壁设有第二封闭圈(142)。3.根据权利要求1所述的一种压力管道设计用强度检测装置,其特征在于:所述底座(1)四角设有滚轮(13)。4.根据权利要求1所述的一种压力管道设计用强度检测装置,其特征在于:所述推动机构(10)为气缸。5.根据权利要求1所述的一种压力管道设计用强度检测装置,其特征在于:所述伸缩机构(6)为电动推杆。

技术总结
本实用新型公开了一种压力管道设计用强度检测装置,涉及压力检测技术领域,其技术要点:包括底座,底座上设有若干弧形的支撑座,支撑座顶部设有压力传感器,底座通过安装架设有与支撑座相适应的固定曲板,安装架通过伸缩机构与固定曲板相连接,底座一侧设有进水板,进水板中心处通过进水管连通有高压供水装置,进水板朝向底座一侧设有若干不同尺寸的第一环形凸棱,各第一环形凸棱以进水管处为中心呈同心圆状,底座远离进水板一侧通过推动机构设有封闭板,封闭板上设有若干与第一环形凸棱相适应的第二环形凸棱,压力传感器通过控制单元与高压供水装置相连接;本实用新型可适应多种尺寸的压力管道,提高其适应性。提高其适应性。提高其适应性。


技术研发人员:胡屹之 周开全 朱绰 周玥
受保护的技术使用者:江苏通佰能源科技有限公司
技术研发日:2021.12.21
技术公布日:2022/7/28
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