一种粗纱强度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及粗纱检测技术领域，特别涉及一种粗纱强度检测装置。


背景技术：

2.粗纱是纺织的一道工序，可把熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱，以供细纱工序使用。
3.专利号cn213275313u公布了一种粗纱异类纺织纤维检测装置，所述外罩的后侧对应进口通道位置处开设有出口通道，且外罩的前后两侧位于进口通道和出口通道的上方位置处均设置有门帘机构，所述外罩的后侧对应出口通道位置处设置有收卷机构。本实用新型设计新颖，通过门帘机构可以对进出口通道进行有效光线遮挡，减少自然光线的进入，避免受外界可见光线的干扰导致检测误差的问题，收卷机构可以对检测后的粗纱进行收卷，降低了工作强度，解决了检测后粗纱收集的问题，排风扇可以将荧光灯所产生的热量排出，有效的解决了荧光灯产生的高温在区域内会造成人员不适的问题。
4.该一种粗纱异类纺织纤维检测装置存在以下弊端：不能对粗纱进行较好的支撑，不便于对粗纱进行检测，不便于对粗纱的强度进行检测。为此，我们提出一种粗纱强度检测装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种粗纱强度检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种粗纱强度检测装置，包括底板，还包括检测机构、限位板、限位架和固定杆，所述底板顶部固定连接有均匀排列的限位架，所述底板顶部通过固定杆连接有限位板，所述限位板侧面安装有检测机构，所述检测机构具体由压力传感器、检测块、传动杆和液压泵组成，所述限位板侧面固定连接有液压泵，所述液压泵底部通过传动杆连接有检测块，所述检测块内壁安装有压力传感器。
8.进一步地，还包括支撑机构，所述限位架顶部安装有支撑机构；通过支撑机构便于对粗纱进行支撑限位，方便对粗纱强度检测的进行。
9.进一步地，所述支撑机构具体由辊架a、辊架b、支撑杆a和支撑杆b组成，所述限位架顶部插接有支撑杆a，所述支撑杆a表面活动连接有辊架b，所述限位架内壁插接有支撑杆b，所述支撑杆b表面活动连接有辊架a；通过支撑杆a活动连接辊架b，支撑杆b活动连接辊架a，这样就便于对粗纱进行支撑，方便对粗纱强度检测的进行。
10.进一步地，所述底板侧面安装有显示器，且显示器一端电性连接压力传感器；便于对检测的数据进行显示以及记录。
11.进一步地，所述底板底部四周焊接有限位杆；保证对底板、限位架以及固定杆等组件的支撑效果。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于底板顶部安装有均匀排列的限位架，并且限位架内壁通过支撑杆a活动连接辊架b，并且限位架内壁通过支撑杆b活动连接辊架a，这样就便于对粗纱进行支撑，方便对粗纱强度检测的进行，由于底板顶部通过固定杆连接有限位板，限位板侧面安装有液压泵，由于液压泵输出端通过传动杆连接检测块，这样通过液压泵就可以控制检测块对粗纱进行压缩检测，由于检测块内壁安装有压力传感器，这样在对粗纱进行压缩检测时，通过压力传感器对粗纱收到的作用力进行检测，由于压力传感器与底板侧面的显示器电性连接，便于将检测的压力数据在显示器进行显示，方便对粗纱检测的数据进行记录。
附图说明
13.图1为本实用新型一种粗纱强度检测装置的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种粗纱强度检测装置的检测机构结构示意图。
15.图3为本实用新型一种粗纱强度检测装置的支撑机构结构示意图。
16.图中：1、限位杆；2、底板；3、限位架；4、支撑机构；401、辊架a；402、辊架b；403、支撑杆a；404、支撑杆b；5、固定杆；6、检测机构；601、压力传感器；602、检测块；603、传动杆；604、液压泵；7、限位板；8、显示器。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-3所示，一种粗纱强度检测装置，包括底板2，还包括检测机构6、限位板7、限位架3和固定杆5，所述底板2顶部固定连接有均匀排列的限位架3，所述底板2顶部通过固定杆5连接有限位板7，所述限位板7侧面安装有检测机构6，所述检测机构6具体由压力传感器601、检测块602、传动杆603和液压泵604组成，所述限位板7侧面固定连接有液压泵604，所述液压泵604底部通过传动杆603连接有检测块602，所述检测块602内壁安装有压力传感器601。
19.其中，还包括支撑机构4，所述限位架3顶部安装有支撑机构4；通过支撑机构4便于对粗纱进行支撑限位，方便对粗纱强度检测的进行。
20.其中，所述支撑机构4具体由辊架a401、辊架b402、支撑杆a403和支撑杆b404组成，所述限位架3顶部插接有支撑杆a403，所述支撑杆a403表面活动连接有辊架b402，所述限位架3内壁插接有支撑杆b404，所述支撑杆b404表面活动连接有辊架a401；通过支撑杆a403活动连接辊架b402，支撑杆b404活动连接辊架a401，这样就便于对粗纱进行支撑，方便对粗纱强度检测的进行。
21.其中，所述底板2侧面安装有显示器8，且显示器8一端电性连接压力传感器601；便于对检测的数据进行显示以及记录。
22.其中，所述底板2底部四周焊接有限位杆1；保证对底板2、限位架3以及固定杆5等组件的支撑效果。
23.需要说明的是，本实用新型为一种粗纱强度检测装置，工作时，先将检测机构6的压力传感器601接通电源，由于底板2顶部安装有均匀排列的限位架3，并且限位架3内壁通
过支撑杆a403活动连接辊架b402，并且限位架3内壁通过支撑杆b404活动连接辊架a401，这样就便于对粗纱进行支撑，方便对粗纱强度检测的进行，由于底板2顶部通过固定杆5连接有限位板7，限位板7侧面安装有液压泵604，由于液压泵604输出端通过传动杆603连接检测块602，这样通过液压泵604就可以控制检测块602对粗纱进行压缩检测，由于检测块602内壁安装有压力传感器601，这样在对粗纱进行压缩检测时，通过压力传感器601对粗纱收到的作用力进行检测，由于压力传感器601与底板2侧面的显示器8电性连接，便于将检测的压力数据在显示器8进行显示，方便对粗纱检测的数据进行记录。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种粗纱强度检测装置，包括底板(2)，其特征在于，还包括检测机构(6)、限位板(7)、限位架(3)和固定杆(5)，所述底板(2)顶部固定连接有均匀排列的限位架(3)，所述底板(2)顶部通过固定杆(5)连接有限位板(7)，所述限位板(7)侧面安装有检测机构(6)，所述检测机构(6)具体由压力传感器(601)、检测块(602)、传动杆(603)和液压泵(604)组成，所述限位板(7)侧面固定连接有液压泵(604)，所述液压泵(604)底部通过传动杆(603)连接有检测块(602)，所述检测块(602)内壁安装有压力传感器(601)。2.根据权利要求1所述的一种粗纱强度检测装置，其特征在于：还包括支撑机构(4)，所述限位架(3)顶部安装有支撑机构(4)。3.根据权利要求2所述的一种粗纱强度检测装置，其特征在于：所述支撑机构(4)具体由辊架a(401)、辊架b(402)、支撑杆a(403)和支撑杆b(404)组成，所述限位架(3)顶部插接有支撑杆a(403)，所述支撑杆a(403)表面活动连接有辊架b(402)，所述限位架(3)内壁插接有支撑杆b(404)，所述支撑杆b(404)表面活动连接有辊架a(401)。4.根据权利要求1所述的一种粗纱强度检测装置，其特征在于：所述底板(2)侧面安装有显示器(8)，且显示器(8)一端电性连接压力传感器(601)。5.根据权利要求1所述的一种粗纱强度检测装置，其特征在于：所述底板(2)底部四周焊接有限位杆(1)。

技术总结
本实用新型公开了一种粗纱强度检测装置，包括底板，还包括检测机构、限位板、限位架和固定杆，所述底板顶部固定连接有均匀排列的限位架，所述底板顶部通过固定杆连接有限位板，所述限位板侧面安装有检测机构，所述检测机构具体由压力传感器、检测块、传动杆和液压泵组成，所述限位板侧面固定连接有液压泵，所述液压泵底部通过传动杆连接有检测块，所述检测块内壁安装有压力传感器。通过在底板顶部安装限位架连接支撑杆和辊架，对粗纱进行支撑，方便对粗纱强度检测的进行，通过在底板顶部安装支撑杆连接限位板、与液压泵、传动杆、检测块以及压力传感器和显示器配合使用，对粗纱进行强度检测。测。测。


技术研发人员：芦光新 张祥 马亚敏 郭静
受保护的技术使用者：邓州雪阳集团股份有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/5/10