伺服阀永磁体磁性能快速比较检测装置的制作方法

文档序号:30257106发布日期:2022-06-02 02:30阅读:112来源:国知局
伺服阀永磁体磁性能快速比较检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及磁性检测设备,具体涉及一种永磁体的快速检测装置。


背景技术:

2.永磁体是各种机械设备常用的基本配件之一,例如喇叭、磁力起重设备、磁力钮扣等等,磁力大小会直接影响产品的性能,因此必须在出厂前进行检验,特别是应用于高精尖领域的伺服阀永磁体,其磁性能的稳定性尤为重要。
3.磁力强弱的检验通常由的磁性能检测设备完成。但在实际工作生产过程中,检测员使用采购的磁力检测设备时,需要手动将永磁体逐一放到检测设备的检测部位,并需要保持永磁体的姿态和位置,这个过程异常耗时耗力。因而,设计制造出能快速对永磁体进行检测的方案、装置显得异常迫切。


技术实现要素:

4.有鉴于此,本实用新型提供了一种能对不同型号大小的永磁体进行快速定位、保持、约束的磁性能检测装置。
5.其技术方案如下:
6.一种伺服阀永磁体磁性能快速比较检测装置,包括检测表体,所述检测表体上设有检测座,所述检测座包括两个导磁部,两个所述导磁部之间设有不导磁部,其关键在于:所述检测座还包括两个滑动约束块,两个所述滑动约束块与两个所述导磁部一一对应,所述滑动约束块与对应的所述导磁部滑动配合安装,两个所述滑动约束块相互正对设置,两个所述滑动约束块的滑动方向位于同一直线方向,两个所述滑动约束块滑动时靠近或远离所述不导磁部。
7.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:能对待检测的永磁体进行快速定位、保持和约束,使同一型号的所有待检测永磁体以及标准件以同样的姿态放置在同一、固定的检测位置,以提高检测速度和准确性;同时也适用于不同型号大小的永磁体。
附图说明
8.图1为本实用新型的结构示意图;
9.图2为检测座2的结构示意图;
10.图3为图2的仰视图;
11.图4为图3的a-a`剖视图;
12.图5为铁芯12与表壳10的安装关系示意图;
13.图6为铁芯12与检测座2的对应关系示意图。
具体实施方式
14.以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
15.一种伺服阀永磁体磁性能快速比较检测装置,如图1-6所示,包括并排设置的电流表3和检测表体1,所述检测表体1上设有检测座2;
16.具体的,所述检测表体1包括表壳10,在所述表壳10内部设有指针转轴11、铁芯12、螺线管13、指针14和表盘15,所述指针转轴11竖向设置,所述指针转轴11的下端活动可转动的装配在所述表壳10的内壁,所述铁芯12水平设置,所述铁芯12的中部与所述指针转轴11的上端固定,所述螺线管13螺旋缠绕在所述铁芯12上,所述指针14水平设置,所述指针14的根部固定在所述铁芯12的中部,在所述表盘15上对应所述指针14的自由端设有读数刻度,所述螺线管13的两端连接同一直流电源的正负极,在所述指针转轴11上套设有回位扭簧16,所述回位扭簧16的一端与所述指针转轴11固定,所述回位扭簧16的另一端与所述表壳10固定;
17.在所述表壳10上固定嵌设有所述检测座2,所述检测座2的一部分伸出所述表壳10的外壁,所述电流表3的电路部分与所述螺线管13串联。
18.所述检测座2包括两个导磁部21,两个所述导磁部21之间设有不导磁部22,所述不导磁部22与两个所述导磁部21相抵靠,所述导磁部21上设有竖向安装平面,所述不导磁部22上设有竖向抵靠平面,所述竖向安装平面和所述竖向抵靠平面相平齐;
19.所述检测座2还包括两个滑动约束块23,两个所述滑动约束块23与两个所述导磁部21一一对应,在所述竖向安装平面上设有水平走向的t形槽,所述滑动约束块23上对应设有卡块,所述滑动约束块23与对应的所述导磁部21通过卡块与t形槽的配合实现滑动配合安装,两个所述滑动约束块23相互正对设置,两个所述滑动约束块23在同一水平直线上滑动,所述滑动约束块23的内侧面为约束面,所述约束面的上部设有倒角,两个所述滑动约束块23滑动时靠近或远离所述不导磁部22。
20.所述铁芯12与所述检测座2处于同一水平位置,所述铁芯12靠近所述检测座2,所述竖向安装平面和所述竖向抵靠平面均位于所述表壳10外部。
21.所述检测表体1检测的原理是:电流通过螺线管13,铁芯12磁化,当有外部磁体以一定的姿态(以相互排斥的磁极靠近铁芯12的磁极)靠近铁芯12时,推动铁芯12旋转,直到不能抗拒回位扭簧16的回复力而停止,由此指针14转动一定角度并产生一定的读数。将待检测件的读数与标准件的读数作比较即可检测待检测件的磁性能。
22.将永磁体靠近并贴合检测座2进行检测时,可根据不同永磁体调节两个所述滑动约束块23的间距,使约束面靠近永磁体,永磁体通过约束面上部的倒角快速放入调节并固定好的检测位置,避免因手动放件产生的不可靠偏移,使检测结果均一、准确。
23.在所述导磁部21上沿所述滑动约束块23的滑动方向设有刻度标识,在所述滑动约束块23上对应所述刻度标识设有标记线,当然,刻度标识和标记线所处的位置可以互换;此外,为了便于通过标记来判断并保证两个滑动约束块23的约束面在不导磁部22中心线的两侧,两个导磁部21上的刻度标识也应该是关于所述不导磁部22中心线对称的。
24.在所述导磁部21上设有锁紧螺钉24,所述锁紧螺钉24的头部朝向对应的所述滑动约束块23并与其接触,通过旋转锁紧螺钉24可使滑动约束块23锁定或解锁。所述滑动约束块23为导磁材料。
25.最后需要说明的是,上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下,可以做出
多种类似的表示,这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种伺服阀永磁体磁性能快速比较检测装置,包括检测表体(1),所述检测表体(1)上设有检测座(2),所述检测座(2)包括两个导磁部(21),两个所述导磁部(21)之间设有不导磁部(22),其特征在于:所述检测座(2)还包括两个滑动约束块(23),两个所述滑动约束块(23)与两个所述导磁部(21)一一对应,所述滑动约束块(23)与对应的所述导磁部(21)滑动配合安装,两个所述滑动约束块(23)相互正对设置,两个所述滑动约束块(23)的滑动方向位于同一直线方向,两个所述滑动约束块(23)滑动时靠近或远离所述不导磁部(22)。2.根据权利要求1所述的伺服阀永磁体磁性能快速比较检测装置,其特征在于:在所述导磁部(21)上沿所述滑动约束块(23)的滑动方向设有刻度标识。3.根据权利要求1所述的伺服阀永磁体磁性能快速比较检测装置,其特征在于:在所述导磁部(21)上设有锁紧螺钉(24),所述锁紧螺钉(24)的头部朝向对应的所述滑动约束块(23)并与其接触。4.根据权利要求1所述的伺服阀永磁体磁性能快速比较检测装置,其特征在于:所述不导磁部(22)与两个所述导磁部(21)相抵靠,所述导磁部(21)上设有竖向安装平面,所述不导磁部(22)上设有竖向抵靠平面,所述竖向安装平面和所述竖向抵靠平面相平齐,所述滑动约束块(23)设于所述竖向安装平面上,两个所述滑动约束块(23)在同一水平直线上滑动,所述滑动约束块(23)的内侧面为约束面,所述约束面的上部设有倒角。5.根据权利要求1所述的伺服阀永磁体磁性能快速比较检测装置,其特征在于:所述滑动约束块(23)为导磁材料。6.根据权利要求1所述的伺服阀永磁体磁性能快速比较检测装置,其特征在于:所述检测表体(1)包括表壳(10),在所述表壳(10)内部设有指针转轴(11)、铁芯(12)、螺线管(13)、指针(14)和表盘(15),所述指针转轴(11)竖向设置,所述指针转轴(11)的下端活动可转动的装配在所述表壳(10)的内壁,所述铁芯(12)水平设置,所述铁芯(12)的中部与所述指针转轴(11)的上端固定,所述螺线管(13)螺旋缠绕在所述铁芯(12)上,所述指针(14)水平设置,所述指针(14)的根部固定在所述铁芯(12)的中部,在所述表盘(15)上对应所述指针(14)的自由端设有读数刻度,所述螺线管(13)的两端连接同一直流电源的正负极,在所述指针转轴(11)上套设有回位扭簧(16),所述回位扭簧(16)的一端与所述指针转轴(11)固定,所述回位扭簧(16)的另一端与所述表壳(10)固定;所述检测座(2)固定嵌设在所述表壳(10)上,所述检测座(2)的一部分伸出所述表壳(10)的外壁,所述铁芯(12)与所述检测座(2)处于同一水平位置,所述铁芯(12)靠近所述检测座(2)。7.根据权利要求6所述的伺服阀永磁体磁性能快速比较检测装置,其特征在于:还包括电流表(3),所述电流表(3)与所述检测表体(1)并排设置,所述电流表(3)与所述螺线管(13)串联。

技术总结
本实用新型公开了一种伺服阀永磁体磁性能快速比较检测装置,包括检测表体,所述检测表体上设有检测座,所述检测座包括两个导磁部,两个所述导磁部之间设有不导磁部,还包括两个滑动约束块,两个所述滑动约束块与两个所述导磁部一一对应,所述滑动约束块与对应的所述导磁部滑动配合安装,两个所述滑动约束块相互正对设置,两个所述滑动约束块的滑动方向位于同一直线方向,两个所述滑动约束块滑动时靠近或远离所述不导磁部。采用本案的显著效果是,能对待检测的永磁体进行快速定位、保持和约束,使同一型号的所有待检测永磁体以及标准件以同样的姿态放置在同一、固定的检测位置,以提高检测速度和准确性;同时也适用于不同型号大小的永磁体。号大小的永磁体。号大小的永磁体。


技术研发人员:郑树伟 肖海丽 陈登明 贾涛 惠锡明 李园园 严成坤 肖强 满春雷 赖佳琪 张红丽 郭晓杰 杜伦嘉 龙芝梅 李春红 孙建春 邵斌 马毅龙
受保护的技术使用者:中国航发长春控制科技有限公司
技术研发日:2021.12.28
技术公布日:2022/6/1
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