1.本实用新型涉及性能测试技术领域,尤其涉及一种涂层附着力测试装置。
背景技术:2.目前所存在的附着力测试设备主要应用于实验室涂层附着力测试工作,目前存在的主流设备主要有三种,分别是普通夹具式设备、气压液压式设备和百格刀式设备。普通夹具式设备是通过电机直接施压进行测试。气压液压式设备通过气液压进行施压,可将装置做的较小。白格刀式设备则是在涂层表面划格子,通过观察涂层表面破坏程度进行附着力等级划分;普通夹具式设备测试不够准确且不能测试各种形状的基材,原因在于其固定夹具功能单一。气压液压式设备所能测试的最小直径为10mm且不能测量柔性基材,原因在于测量直径太小会造成压力太大,从而破坏涂层。百格刀式设备不能准确的测出具体数值。
技术实现要素:3.为解决上述问题,本实用新型提供一种涂层附着力测试部件,使用时需将其固定在市面上普通拉力测试设备上,其结构小巧、功能齐全,可以很好解决普通设备功能单一和测试不准确的情况。
4.为达到上述目的,本实用新型主要提供如下技术方案:
5.一种适用普通拉力测试仪的涂层附着力测试部件,包括连接件、铝棒、上板、下板、支柱和检测台;所述连接件通过插销与普通拉力测试仪的拉伸端连接;所述铝棒垂直放置,上端固定在连接件上,下端通过胶水与待测材料连接;所述上板下表面内陷形成球碗面结构,所述下板上设有检测台,检测台通过插销与普通拉力测试仪的底座连接,所述检测台和球碗面结构垂直对应;所述上板和下板之间通过支柱固定连接。
6.进一步的,涂层附着力测试部件还包括球窝结构,所述球窝结构与铝棒、检测台保持在一条垂直线上。
7.本实用新型的附着力测试部件包括两种形态,刚性基材附着力测试形态和柔性基材附着力测试形态。不同形态下的球窝结构不同。
8.一方面,所述待测材料为刚性基材,所述球窝结构为在铝棒下部设有的倒置的半球体凹槽,所述半球体凹槽与上板下表面的球碗面结构贴合。
9.优选的,所述的半球体凹槽球体表面光洁度为1.6,上板下表面的球碗面光洁度为1.6。
10.另一方面,所述待测材料为柔性基材,所述球窝结构为在检测台中央与铝棒垂直对应的位置设有的球型凹槽。
11.具体的,所述铝棒下端连接有卡口装置,卡口装置底部设有球型凸起,与球窝结构匹配,铝棒下端通过卡口装置与柔性基材连接。
12.具体的,所述卡口装置中插有可替换铝板,可替换铝板通过胶水连接柔性基材。
13.与现有技术相比,本实用新型可直接搭载普通拉力测试设备,结构小巧、功能齐
全。采用两处的球窝结构,确保拉力始终在垂直角度上,避免由于胶水或涂层涂抹不均匀使得涂层微微倾斜而造成拉力测试不准确的情况;本实用新型可测量小尺寸基材上的附着力,目前市面上可测量最小直径为10mm;本实用新型可测量刚性基材又可测量柔性基材,且铝棒和铝板均为一次性零件,防止了胶水污染固定件。
附图说明
14.图1为本实用新型刚性基材附着力测试形态整体结构图;
15.图2为本实用新型柔性性基材附着力测试形态整体结构图。
16.其中:1-连接件,2-铝棒,21-卡口装置,22-球型凸起,3-上板,31-球碗面结构,4-下板,5-支柱,6-检测台,7-待测材料,8-球窝结构。
具体实施方式
17.为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
18.一种适用普通拉力测试仪的涂层附着力测试部件,包括连接件1、铝棒2、上板3、下板4、支柱5和检测台6;连接件1通过插销与普通拉力测试仪的拉伸端连接;铝棒2垂直放置,上端固定在连接件1上,下端通过胶水与待测材料7连接;上板3下表面内陷形成球碗面结构31,下板4上设有检测台 6,检测台6通过插销与普通拉力测试仪的底座连接,检测台6和球碗面结构 31垂直对应;上板3和下板4之间通过支柱5固定连接。
19.进一步的,涂层附着力测试部件还包括球窝结构8,球窝结构8与铝棒2、检测台6保持在一条垂直线上。
20.本实用新型的附着力测试部件包括两种形态,刚性基材附着力测试形态和柔性基材附着力测试形态。不同形态下的球窝结构不同。
21.刚性基材附着力测试形态时,即待测材料为刚性基材,球窝结构8为在铝棒下部设有的倒置的半球体凹槽,所述半球体凹槽与上板下表面的球碗面结构31贴合。半球体凹槽球体和上板下表面的球碗面光洁度均为1.6。
22.如图1所示,工作时,将所测试材料的涂层表面用乐泰401胶水涂抹后与铝棒连接并固化,通过调节拉力器拉力,观察涂层拉脱时的拉力,即为涂层最大附着力。
23.柔性基材附着力测试形态时,所述待测材料为柔性基材,球窝结构8为在检测台中央与铝棒垂直对应的位置设有的球型凹槽。铝棒2下端连接有卡口装置21,卡口装置21底部设有球型凸起22,与球窝结构8匹配,铝棒下端通过卡口装置21与柔性基材连接。卡口装置21中插有可替换铝板,可替换铝板通过胶水连接柔性基材。
24.如图2所示,相比于刚性基材附着力测试形态,球窝结构从半球体凹槽换成了卡口装置下方的球型凸起和检测台上的球型凹槽。使用时将可替换铝片插入卡口装置的卡口,将柔性基板一侧粘接在可替换铝片表面,一侧粘贴在铝棒下端,通过调节拉力器拉力,观察涂层拉脱时的拉力,即为涂层最大附着力。
25.应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权
利要求的保护范围。
技术特征:1.一种涂层附着力测试部件,其特征在于,包括连接件、铝棒、上板、下板、支柱和检测台;所述连接件通过插销与普通拉力测试仪的拉伸端连接;所述铝棒垂直放置,上端固定在连接件上,下端通过胶水与待测材料连接;所述上板下表面内陷形成球碗面结构,所述下板上设有检测台,检测台通过插销与普通拉力测试仪的底座连接,所述检测台和球碗面结构垂直对应;所述上板和下板之间通过支柱固定连接。2.根据权利要求1所述涂层附着力测试部件,其特征在于:还包括球窝结构,所述球窝结构与铝棒、检测台保持在一条垂直线上。3.根据权利要求2所述涂层附着力测试部件,其特征在于:所述待测材料为刚性基材,所述球窝结构为在铝棒下部设有的倒置的半球体凹槽,所述半球体凹槽与上板下表面的球碗面结构贴合。4.根据权利要求3所述涂层附着力测试部件,其特征在于:所述的半球体凹槽球体表面光洁度为1.6,上板下表面的球碗面光洁度为1.6。5.根据权利要求2所述涂层附着力测试部件,其特征在于:所述待测材料为柔性基材,所述球窝结构为在检测台中央与铝棒垂直对应的位置设有的球型凹槽。6.根据权利要求5所述涂层附着力测试部件,其特征在于:所述铝棒下端连接有卡口装置,卡口装置底部设有球型凸起,与球窝结构匹配,铝棒下端通过卡口装置与柔性基材连接。7.根据权利要求6所述涂层附着力测试部件,其特征在于:所述卡口装置中插有可替换铝板,可替换铝板通过胶水连接柔性基材。
技术总结本实用新型提供一种适用普通拉力测试仪的涂层附着力测试部件,其特征在于,包括连接件、铝棒、上板、下板、支柱和检测台;所述铝棒垂直放置,上端固定在连接件上,下端通过胶水与待测材料连接。本实用新型采用两处的球窝结构,确保拉力始终在垂直角度上,避免由于胶水或涂层涂抹不均匀使得涂层微微倾斜而造成拉力测试不准确的情况;本实用新型可测量刚性基材又可测量柔性基材,且铝棒和铝板均为一次性零件,防止了胶水污染固定件。防止了胶水污染固定件。防止了胶水污染固定件。
技术研发人员:康翼鸿 喻学锋 杨新耕 卿刚
受保护的技术使用者:武汉中科先进技术研究院有限公司
技术研发日:2021.12.31
技术公布日:2022/11/4