一种美变智能监控终端的制作方法

1.本发明涉及美式箱变技术领域，尤其涉及一种美变智能监控终端。


背景技术：

2.配电变压器在运行过程中，需要对油位状态、温度、油箱压力进行监控，因为油位状态直接反映变压器是否存在漏油，密封不良等状况，温度直接反映运行过程中负载是否异常，压力反映瓦斯含量及其放电情况。
3.传统的美式箱变监控，是在箱壁上分别安装压力表、温度计、油位计、泄压阀四件套，安装麻烦，而且无信号传输，全靠人工肉眼观看。其缺陷在于配件多，安装麻烦，现场运用时需要人工定期巡逻检查，不具有远程监控功能，更无实时报警功能，对于运行状况无法随时掌握。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题在于，提供一种美变智能监控终端，集油位、温度、压力、泄压监控为一体，结构紧凑简单，安装方便，可实现远程智能监控，解决人工巡检难题。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种美变智能监控终端，包括监控终端主体，所述监控终端主体由壳体、底盖以及顶盖组成；
7.所述壳体的上部安装腔内安装有固定板，固定板上安装有电路板、液位传感器以及温度传感器；
8.所述顶盖上安装有用于信号输出的航空插头和泄压阀；
9.所述壳体的一侧设置有可视窗口，可视窗口由可视玻璃、密封圈以及盖板组装而成；
10.所述壳体的另一侧通过活动接头安装有竖直的焊接底座。
11.优选的，所述壳体呈立方体状，且壳体的顶端密封安装有顶盖，底端密封安装有底盖。
12.优选的，所述电路板为pcb板，且电路板上设置有数据处理芯片以及压力传感器，数据处理芯片把液位信息、温度信息、压力信息转换成电信号，通过航空插头输出进行通信。
13.优选的，所述固定板设置有两个安装孔，安装孔内分别安装有液位传感器、温度传感器，液位传感器和温度传感器竖直设置在壳体内部，液位传感器和温度传感器通过电信号与电路板连接。
14.优选的，所述液位传感器的中部设置要浮子。
15.优选的，所述顶盖上设置有接线端子安装孔，接线端子安装孔内安装有航空插头，且航空插头与电路板电信号连接。
16.优选的，所述壳体的一侧设置有密封圈沉槽以及玻璃放置沉槽，可视玻璃贴着密
封圈安装在对应沉槽内，盖板通过螺丝紧密连接于壳体上。
17.优选的，所述可视窗口透过可视玻璃观察浮子的浮动位置，且盖板上贴设有液位高度刻度表。
18.优选的，所述壳体背侧的上方开设有气孔，背侧的下方开设有油孔，油从下方油孔流入，壳体内的空气从上方气孔流出。
19.优选的，所述壳体的一侧通过活动接头安装的焊接底座用于焊接安装在美式变压器侧壁上。
20.本发明的有益效果为：
21.本发明提出的美变智能监控终端集油位监控、压力监控、温度监控、泄压装置于一体，结构简单，功能齐全，安装方便，可实现实时在线远程监控。
附图说明
22.图1为本发明提出的一种美变智能监控终端的爆炸结构示意图；
23.图2为本发明提出的一种美变智能监控终端的结构示意图；
24.图3为本发明提出的一种美变智能监控终端的剖视结构示意图。
25.图中：1壳体、2底盖、3液位传感器、4浮子、5固定板、6温度传感器、7电路板、8顶盖、9航空插头、10泄压阀、11焊接底座、12活动接头、13可视玻璃、14密封圈、15盖板、16液位高度刻度表。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.参照图1-3，一种美变智能监控终端，包括监控终端主体，监控终端主体由壳体1、底盖2以及顶盖8组成；
28.壳体1的上部安装腔内安装有固定板5，固定板5上安装有电路板7、液位传感器3以及温度传感器6；
29.顶盖8上安装有用于信号输出的航空插头9和泄压阀10；
30.壳体1的一侧设置有可视窗口，可视窗口由可视玻璃13、密封圈14以及盖板15组装而成；
31.壳体1的另一侧通过活动接头12安装有竖直的焊接底座11，焊接底座11用于焊接安装在美式变压器侧壁上。
32.其中，壳体1呈立方体状，且壳体1的顶端密封安装有顶盖8，底端密封安装有底盖2。
33.进一步的，底盖2和顶盖8的连接面分别设置密封槽，密封槽内放置橡胶密封圈通过螺丝紧密连接成一体。
34.其中，电路板7为pcb板，且电路板上设置有数据处理芯片以及压力传感器，数据处理芯片把液位信息、温度信息、压力信息转换成电信号，通过航空插头9输出进行通信。
35.而且，顶盖8上设置有接线端子安装孔，接线端子安装孔内安装有航空插头9，且航空插头9与电路板4电信号连接。
36.其中，固定板5设置有两个安装孔，安装孔内分别安装有液位传感器3、温度传感器6，液位传感器3和温度传感器6竖直设置在壳体1内部，液位传感器3和温度传感器6通过电信号与电路板4连接。
37.而且，液位传感器3的中部设置要浮子4。
38.进一步的，壳体1的一侧设置有密封圈沉槽以及玻璃放置沉槽，可视玻璃13贴着密封圈14安装在对应沉槽内，盖板15通过螺丝紧密连接于壳体1上。
39.而且，可视窗口透过可视玻璃22观察浮子的浮动位置，且盖板15上贴设有液位高度刻度表16。
40.其中，壳体1背侧的上方开设有气孔，背侧的下方开设有油孔，油从下方油孔流入，壳体1内的空气从上方气孔流出，形成主体与箱内压力、油位等同状态。
41.本实施例中，监控终端主体通过焊接底座11焊接安装在美式变压器侧壁上，且壳体1背侧的下方油孔与油箱连接，油从下方油孔流入，壳体1内的空气从上方气孔流出，形成主体与箱内压力、油位等同状态；
42.进入壳体1内的油液可通过液位传感器3、温度传感器6、压力传感器进行实时监测，电路板7上的数据处理芯片把液位信息、温度信息、压力信息转换成电信号，通过航空插头9输出通信，从而可实现智能监控；
43.同时，可通过可视窗口透过可视玻璃22观察浮子的浮动位置，对照盖板15上的液位高度刻度表16，对液位进行观察。
44.本发明提出的美变智能监控终端集油位监控、压力监控、温度监控、泄压装置于一体，结构简单，功能齐全，安装方便，可实现实时在线远程监控。
45.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种美变智能监控终端，包括监控终端主体，其特征在于，所述监控终端主体由壳体(1)、底盖(2)以及顶盖(8)组成；所述壳体(1)的上部安装腔内安装有固定板(5)，固定板(5)上安装有电路板(7)、液位传感器(3)以及温度传感器(6)；所述顶盖(8)上安装有用于信号输出的航空插头(9)和泄压阀(10)；所述壳体(1)的一侧设置有可视窗口，可视窗口由可视玻璃(13)、密封圈(14)以及盖板(15)组装而成；所述壳体(1)的另一侧通过活动接头(12)安装有竖直的焊接底座(11)。2.根据权利要求1所述的一种美变智能监控终端，其特征在于，所述壳体(1)呈立方体状，且壳体(1)的顶端密封安装有顶盖(8)，底端密封安装有底盖(2)。3.根据权利要求1所述的一种美变智能监控终端，其特征在于，所述电路板(7)为pcb板，且电路板上设置有数据处理芯片以及压力传感器，数据处理芯片把液位信息、温度信息、压力信息转换成电信号，通过航空插头(9)输出进行通信。4.根据权利要求1所述的一种美变智能监控终端，其特征在于，所述固定板(5)设置有两个安装孔，安装孔内分别安装有液位传感器(3)、温度传感器(6)，液位传感器(3)和温度传感器(6)竖直设置在壳体(1)内部，液位传感器(3)和温度传感器(6)通过电信号与电路板(4)连接。5.根据权利要求4所述的一种美变智能监控终端，其特征在于，所述液位传感器(3)的中部设置要浮子(4)。6.根据权利要求3所述的一种美变智能监控终端，其特征在于，所述顶盖(8)上设置有接线端子安装孔，接线端子安装孔内安装有航空插头(9)，且航空插头(9)与电路板(4)电信号连接。7.根据权利要求5所述的一种美变智能监控终端，其特征在于，所述壳体(1)的一侧设置有密封圈沉槽以及玻璃放置沉槽，可视玻璃(13)贴着密封圈(14)安装在对应沉槽内，盖板(15)通过螺丝紧密连接于壳体(1)上。8.根据权利要求7所述的一种美变智能监控终端，其特征在于，所述可视窗口透过可视玻璃(22)观察浮子的浮动位置，且盖板(15)上贴设有液位高度刻度表(16)。9.根据权利要求1所述的一种美变智能监控终端，其特征在于，所述壳体(1)背侧的上方开设有气孔，背侧的下方开设有油孔，油从下方油孔流入，壳体(1)内的空气从上方气孔流出。10.根据权利要求1所述的一种美变智能监控终端，其特征在于，所述壳体(1)的一侧通过活动接头(12)安装的焊接底座(11)用于焊接安装在美式变压器侧壁上。

技术总结
本发明涉及美式箱变领域，尤其涉及一种美变智能监控终端，包括监控终端主体，所述监控终端主体由壳体、底盖以及顶盖组成；壳体的上部安装腔内安装有固定板，固定板上安装有电路板、液位传感器以及温度传感器；顶盖上安装有用于信号输出的航空插头和泄压阀；壳体的一侧设置有可视窗口，可视窗口由可视玻璃、密封圈以及盖板组装而成；壳体的另一侧通过活动接头安装有竖直的焊接底座。本发明提出的美变智能监控终端集油位监控、压力监控、温度监控、泄压装置于一体，结构简单，功能齐全，安装方便，可实现实时在线远程监控。实现实时在线远程监控。实现实时在线远程监控。


技术研发人员：方晓立 曾世藩 方钦炜
受保护的技术使用者：广东中鹏电气有限公司
技术研发日：2022.03.07
技术公布日：2022/6/1