一种大型包装箱水平冲击试验弹射系统的制作方法

1.本发明涉及一种冲击试验弹射系统，更具体的说涉及一种大型包装箱水平冲击试验弹射 系统，属于包装箱水平冲击试验技术领域。


背景技术：

2.包装箱在运输和吊装装卸过程中会受到水平冲击载荷，会对包装及内装物结构和性能造 成损害；因此对于包装箱需进行水平冲击试验来模拟包装件在运输过程中承受水平冲击的状 况，用于评定运输包装箱在受到水平冲击载荷时的耐冲击的能力，以及考察包装对内装物的 保护能力。
3.水平冲击弹射系统作为包装箱水平冲击试验系统的重要组成部分，能够为固定包装箱的 台车提供动力以实现水平冲击试验标准规定的水平冲击加速度峰值。但是，现有的水平冲击 试验系统大多只能满足重量小于600kg、尺寸小于2000mm的包装箱水平冲击试验，未有针对 大型包装箱水平冲击试验有效的弹射装置，不能满足使用用需求。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于针对现有技术中存在的上述问题，提供一种大型包装箱水平冲击试验 弹射系统。
5.为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种大型包装箱水平冲击试验弹射系统， 包括发射器支架，所述的发射器支架包括两侧平行对称设置的竖架，所述的竖架包括两端的 竖杆，该两端的竖杆上对向对称设置有轴承支座固定板，该两端的竖杆上的轴承支座固定板 之间通过导向轴连接，所述的导向轴上穿置有堵头，且其中一根竖杆的轴承支座固定板上设 置有弹簧和油压缓冲器，发射器支架两侧的竖架上的轴承支座固定板和其上的弹簧、油压缓 冲器、导向轴、堵头对称设置，两侧的堵头之间通过方钢框架连接，所述的方钢框架两端分 别设置有油压缓冲器接触板与两侧竖架上的油压缓冲器对应配合，发射器支架的一侧面、两 侧竖架之间设置有拉板，所述的拉板上设置有电动拉动装置，所述的电动拉动装置上连接有 自动释放装置，所述的自动释放装置与方钢支架连接。
6.所述的发射器支架底部通过螺栓固定在地基平台上。
7.所述的方钢框架两端通过螺栓连接堵头。
8.所述发射器支架一侧竖架两端的竖杆上的轴承支座固定板的之间导向轴为两根，该两根 导向轴位于轴承支座固定板上下两端。
9.所述发射器支架一侧竖架的竖杆上的轴承支座固定板的弹簧为三组。
10.所述的堵头通过直线轴承与导向轴连接。
11.所述的导向轴两端通过导向轴支座固定在轴承支座固定板上。
12.所述发射器支架两端的竖架底部设置有底部支架，底部支架将两端的竖架连接起来。。
13.与现有技术相比较，本发明的有益效果是：
能缓冲模块包括油压缓冲器12和油压缓冲剂接触板6。
28.参见图1至图2，本系统工作时，当发射装置发射后在弹簧8的反力作用下，方钢支架2 连同两侧堵头3一起回弹；当油压缓冲器接触板6与油压缓冲器12接触时，将方钢支架2的 动能转换成油压缓冲器12的弹性势能。启动电动拉动装置后对两侧六组弹簧8进行蓄能，然 后开启自动释放装置完成弹射。由上可知，本系统中弹簧8拉伸长度大，发射支架1尺寸大 能够满足大型包装箱的水平冲击试验对发射装置的要求，能够满足质量为6000kg以内的大型 包装箱按照gb/t4857及gjb2711等标准中规定的水平冲击试验对弹射装置及加速度峰值的要 求，解决了现有试验设备不能满足大型包装箱水平冲击试验的缺陷。同时，本系统能够通过 改变弹簧8的数量和调节弹簧8的压缩量来试验不同型号包装箱、不同标准对水平冲击试验 加速度峰值的要求，从而适用于不同尺寸的包装箱水平冲击试验，具有广泛的通用性。
29.以上内容是结合具体的优选实施方式对本所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具 体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明 构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，上述结构都应当视为属于本发明的保护范 围。


技术特征：
1.一种大型包装箱水平冲击试验弹射系统，其特征在于：包括发射器支架(1)，所述的发射器支架(1)包括两侧平行对称设置的竖架(5)，所述的竖架(5)包括两端的竖杆，该两端的竖杆上对向对称设置有轴承支座固定板(4)，该两端的竖杆上的轴承支座固定板(4)之间通过导向轴(9)连接，所述的导向轴(9)上穿置有堵头(3)，且其中一根竖杆的轴承支座固定板(4)上设置有弹簧(8)和油压缓冲器(12)，发射器支架(1)两侧的竖架(5)上的轴承支座固定板(4)和其上的弹簧(8)、油压缓冲器(12)、导向轴(9)、堵头(3)对称设置，两侧的堵头(3)之间通过方钢框架(2)连接，所述的方钢框架(2)两端分别设置有油压缓冲器接触板(6)与两侧竖架(5)上的油压缓冲器(12)对应配合，发射器支架(1)的一侧面、两侧竖架(5)之间设置有拉板(7)，所述的拉板(7)上设置有电动拉动装置(13)，所述的电动拉动装置(13)上连接有自动释放装置(14)，所述的自动释放装置(14)与方钢支架(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种大型包装箱水平冲击试验弹射系统，其特征在于：所述的发射器支架(1)底部通过螺栓固定在地基平台上。3.根据权利要求1所述的一种大型包装箱水平冲击试验弹射系统，其特征在于：所述的方钢框架(2)两端通过螺栓连接堵头(3)。4.根据权利要求1所述的一种大型包装箱水平冲击试验弹射系统，其特征在于：所述发射器支架(1)一侧竖架(5)两端的竖杆上的轴承支座固定板(4)的之间导向轴(9)为两根，该两根导向轴(9)位于轴承支座固定板(4)上下两端。5.根据权利要求1所述的一种大型包装箱水平冲击试验弹射系统，其特征在于：所述发射器支架(1)一侧竖架(5)的竖杆上的轴承支座固定板(4)的弹簧(8)为三组。6.根据权利要求1所述的一种大型包装箱水平冲击试验弹射系统，其特征在于：所述的堵头(3)通过直线轴承(11)与导向轴(9)连接。7.根据权利要求1所述的一种大型包装箱水平冲击试验弹射系统，其特征在于：所述的导向轴(9)两端通过导向轴支座(10)固定在轴承支座固定板(4)上。8.根据权利要求1所述的一种大型包装箱水平冲击试验弹射系统，其特征在于：所述发射器支架(1)两端的竖架(5)底部设置有底部支架(13)，底部支架(13)将两端的竖架(5)连接起来。

技术总结
一种大型包装箱水平冲击试验弹射系统，包括发射器支架，发射器支架包括两侧平行对称设置的竖架，竖架两端的竖杆上对向对称设置有轴承支座固定板，该两端的竖杆上的轴承支座固定板之间通过导向轴连接，导向轴上穿置有堵头，且其中一根竖杆的轴承支座固定板上设置有弹簧和油压缓冲器，两侧的堵头之间通过方钢框架连接，方钢框架两端分别设置有油压缓冲器接触板与两侧竖架上的油压缓冲器对应配合，发射器支架的一侧面、两侧竖架之间设置有拉板，拉板上设置有电动拉动装置，电动拉动装置上连接有自动释放装置，自动释放装置与方钢支架连接。满足大尺寸或大重量包装箱对弹射空间、弹射能量的要求。量的要求。量的要求。


技术研发人员：聂建立 刘双臣 杨博 孙伟杰 冯伟明 李洋 尹昌杰
受保护的技术使用者：天津航天瑞莱科技有限公司
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2022/7/1