一种测量混凝土构件表面不规则破坏面最深度的量尺的制作方法

1.本发明涉及一种量尺，具体地说，是一种测量混凝土构件表面不规则破坏面最深度的量尺。


背景技术：

2.传统的测量工具，如米尺，游标卡尺等无法对不规则破坏面的最深度进行精准的测量。而且有些需要测量不规则破坏面的深度的物件只能通过肉眼进行观测预估，如建筑构件的不规则破坏面的最深尺寸、混凝土的碳化深度的测量等。
3.在建筑主体结构施工过程中，对各种混凝土构件的吊装、拆模、振捣及混凝土碳化深度的测量等，都不可避免的对混凝土表面产生一定的破坏，而该种破面往往都是不规则的，且利用传统的测量工具很难测量其深度。
4.因此已知的测量工具与测量方式存在着上述种种不便和问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的，在于提出一种使得测量更精准的测量混凝土构件表面不规则破坏面最深度的量尺。
6.为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种测量混凝土构件表面不规则破坏面最深度的量尺，包括刻度板、测量针、扣盘，其特征在于：所述刻度板为矩形板块，矩形板块板面的长度向中间设有通长凹槽，凹槽两侧对应设有刻度；所述测量针为钢质圆形测量针，测量针的一端设有手柄，另一端设有针尖，测量针的中部设有归零标记；手柄活动伸出凹槽一端，针尖抵达刻度板的凹槽另一端的槽口；所述扣盘为圆盘式可视扣盘，圆盘式可视扣盘包括金属框架、圆形玻璃平板，金属框架包裹住圆形玻璃平板，圆形玻璃平板中心设有通孔；其中：测量针的针尖至归零标记部分容置在刻度板凹槽中，另一部分伸出刻度板凹槽，测量针的初始状态为归零标记与刻度的零刻度线对齐；金属框架与刻度板的凹槽槽口连接，使测量针穿出圆形玻璃平板中心通孔。
7.本发明的测量混凝土构件表面不规则破坏面最深度的量尺还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
8.前述的测量混凝土构件表面不规则破坏面最深度的量尺，其中所述刻度设有零刻度线-5刻度线，其中5个刻度值各设有10分刻度值。
9.前述的测量混凝土构件表面不规则破坏面最深度的量尺，其中所述圆形测量针的直径为≤2mm。
10.前述的测量混凝土构件表面不规则破坏面最深度的量尺，其中所述针尖为圆锥头。
11.前述的测量混凝土构件表面不规则破坏面最深度的量尺，其中所述测量针与圆形玻璃平板表面垂直。
12.前述的测量混凝土构件表面不规则破坏面最深度的量尺，其中所述金属框架与刻度板的固定为焊接连接。
13.采用上述技术方案后，本发明的测量混凝土构件表面不规则破坏面最深度的量尺具有以下优点：1、利用精细测量针端部针状极细的优点，插入不规则破坏面最深处进行精准测量；2、加装可视扣盘，测量过程中肉眼初判最深点位置，省时省力；3、测量针可换；刻度盘根据实际需要制定其长度；精准度根据实际需要定制。
附图说明
14.图1为本发明实施例的量尺结构示意图；图2为图1中的p部位放大图；图3为图1中的q部位放大图；图4为本发明实施例的扣盘结构示意图；图5为本发明实施例的量尺使用状态示意图。
15.图中：1手柄，2测量针，3凹槽，4刻度板，5圆形玻璃平板，6金属包边，7归零标记，8针尖，9金属框架，11混凝土构件，12读数标记，13破坏面，14破坏面最深点。
具体实施方式
16.以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
17.实施例1本发明的测量混凝土构件表面不规则破坏面最深度的量尺，包括刻度板、测量针、扣盘。
18.现请参阅图1-3，图1为本发明实施例的量尺结构示意图，图2为图1中的p部位放大图，图3为图1中的q部位放大图。如图所示，所述刻度板4为矩形板块，矩形板块板面的长度向中间设有通长凹槽3，凹槽两侧对应设有刻度；所述测量针为钢质圆形测量针，测量针2的一端设有手柄1，另一端设有针尖8，测量针的中部设有归零标记7；手柄活动伸出凹槽一端，针尖抵达刻度板的凹槽另一端的槽口；所述扣盘为圆盘式可视扣盘，圆盘式可视扣盘包括金属框架、圆形玻璃平板，金属框架包裹住圆形玻璃平板5，圆形玻璃平板中心设有通孔；其中：测量针的针尖至归零标记部分容置在刻度板凹槽中，另一部分伸出刻度板凹槽，测量针的初始状态为归零标记与刻度的零刻度线对齐；金属框架9与刻度板的凹槽槽口连接，使测量针穿出圆形玻璃平板中心通孔。
19.实施例2本发明的测量混凝土构件表面不规则破坏面最深度的量尺制作方法：（1）取定制刻度板：中间带有凹槽，两边带有刻度，刻度长度及精细度根据实际需
要定制。
20.（2）钢质测量针：粗度：φ2mm，一端带手柄，另一端为针状，带归零标识；归零状态时，归零标识与刻度盘零度对应，测量针针尖端部与可视透明玻璃扣盘最外侧平齐。
21.（3）带金属包边6的透明可视玻璃扣盘，1）保护可视透明玻璃扣盘，2）与刻度盘通过三根钢质量尺支架相连，图4为本发明实施例的扣盘结构示意图。刻度板与可视透明玻璃扣盘通过钢质量尺支架与扣盘外边金属包边相连接，同时保证刻度盘及量针垂直于可视扣盘。
22.实施例3图5为本发明实施例的量尺使用状态示意图。本发明的测量混凝土构件表面不规则破坏面最深度的量尺的使用方法：测量过程中将可视扣盘放置于混凝土构件11平整面不规则破坏面的表面，通过可视扣盘观察不规则破坏面13，找到最深点14，将测量针推入最深点进行测量；此时在刻度盘上读取测量针归零标识对应在刻度盘上的读数标记12即为不规则破坏面的最深尺寸。
23.本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的测量混凝土构件表面不规则破坏面最深度的量尺，对混凝土柱、梁表面不规则破坏面及碳化深度等进行测量进展十分顺利，不仅有效的控制工程实体质量，在测量过程中减少预判测量所带来的误差，使测量精度更准确。测量尺结构简单、制作简易，经济实惠，减少购买先进电子测量仪器所带来的不必要的经济负担。
24.以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。


技术特征：
1.一种测量混凝土构件表面不规则破坏面最深度的量尺，包括刻度板、测量针、扣盘，其特征在于：所述刻度板为矩形板块，矩形板块板面的长度向中间设有通长凹槽，凹槽两侧对应设有刻度；所述测量针为钢质圆形测量针，测量针的一端设有手柄，另一端设有针尖，测量针的中部设有归零标记；手柄活动伸出凹槽一端，针尖抵达刻度板的凹槽另一端的槽口；所述扣盘为圆盘式可视扣盘，圆盘式可视扣盘包括金属框架、圆形玻璃平板，金属框架包裹住圆形玻璃平板，圆形玻璃平板中心设有通孔；其中：测量针的针尖至归零标记部分容置在刻度板凹槽中，另一部分伸出刻度板凹槽，测量针的初始状态为归零标记与刻度的零刻度线对齐；金属框架与刻度板的凹槽槽口连接，使测量针穿出圆形玻璃平板中心通孔。2.如权利要求1所述的测量混凝土构件表面不规则破坏面最深度的量尺，其特征在于，所述刻度设有零刻度线-5刻度线，其中5个刻度值各设有10分刻度值。3.如权利要求1所述的测量混凝土构件表面不规则破坏面最深度的量尺，其特征在于，所述圆形测量针的直径为≤2mm。4.如权利要求1所述的测量混凝土构件表面不规则破坏面最深度的量尺，其特征在于，所述针尖为圆锥头。5.如权利要求1所述的测量混凝土构件表面不规则破坏面最深度的量尺，其特征在于，所述测量针与圆形玻璃平板表面垂直。6.如权利要求1所述的测量混凝土构件表面不规则破坏面最深度的量尺，其特征在于，所述金属框架与刻度板的固定为焊接连接。

技术总结
一种测量混凝土构件表面不规则破坏面最深度的量尺，包括刻度板、测量针、扣盘，其特征在于：所述刻度板为矩形板块，所述测量针为钢质圆形测量针，测量针的一端设有手柄，另一端设有针尖，所述扣盘为圆盘式可视扣盘，其中：测量针的针尖至归零标记部分容置在刻度板凹槽中，另一部分伸出刻度板凹槽，测量针的初始状态为归零标记与刻度的零刻度线对齐；金属框架与刻度板的凹槽槽口连接，使测量针穿出圆形玻璃平板中心通孔。本发明的量尺具有测量针端部针状极细插入不规则破坏面最深处进行精准测量，视扣盘测量过程中肉眼初判最深点位置，省时省力，测量针可换，刻度盘根据实际需要制定其长度和精准度根据实际需要定制的优点。其长度和精准度根据实际需要定制的优点。其长度和精准度根据实际需要定制的优点。


技术研发人员：李仁龙 刘中华 范光云 李士亮 彭林林
受保护的技术使用者：中国五冶集团有限公司
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2022/7/29