1.本发明属于无损检测领域,涉及一种相控阵超声探头长柄夹具。
背景技术:2.近年来,我国大型风电机组得到快速发展。风电设备长期在野外服役,环境恶劣,因此对风电螺栓稳定性提出了较高的要求。如果螺栓内部出现缺陷,将对整个机组的发电安全生产造成巨大隐患。相控阵超声技术是一种新型无损检测技术,其由于显示直观,可靠性高,穿透性强而广泛应用于风电螺栓的缺陷检测。工作人员在进行检测时需徒手将相控阵探头放置于螺栓端面,然而由于风机内部结构复杂,许多待检螺栓安装于狭小或难以触及的位置。为进行检测,工作人员必须在风机内部爬行,不仅增加了体力消耗,还增加了作业安全风险。
技术实现要素:3.本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种相控阵超声探头长柄夹具,该夹具能够有助于狭小以及难以触及位置螺栓的检测,提高作业的安全性,同时较为省力。
4.为达到上述目的,本发明所述的相控阵超声探头长柄夹具包括橡胶手柄、可挠金属杆、下夹头支撑座、上夹头支撑臂、夹具基座、下夹头、上夹头、橡胶线夹及u型金属杆;
5.下夹头包括橡胶夹头及若干杆件,杆件与橡胶夹头连接,杆件的端部穿过夹具基座上的通孔后通过第一弹簧与下夹头支撑座相连接,下夹头支撑座与夹具基座连接,u型金属杆的中部位于上夹头内,u型金属杆的端部插入于上夹头支撑臂上的凹槽内,上夹头支撑臂与夹具基座连接,可挠金属杆的一端与下夹头支撑座相连接,可挠金属杆的另一端与橡胶手柄相连接,橡胶线夹套接于可挠金属杆上。
6.杆件为圆柱体不锈钢杆。
7.杆件与橡胶夹头采用胶黏剂连接。
8.下夹头支撑座与夹具基座通过开槽沉头螺钉连接。
9.上夹头支撑臂与夹具基座采用胶黏剂连接。
10.可挠金属杆的内层为钢带,中间层为镀锌钢带,外层为pvc材质层。
11.杆件的数目为五根。
12.u型金属杆的端部设置有金属端头,金属端头与凹槽的底部之间通过第二弹簧相连接。
13.本发明具有以下有益效果:
14.本发明所述的相控阵超声探头长柄夹具在具体操作时,将探头线可放入橡胶线夹中,再将探头放置于下夹头与上夹头之间,夹牢固后,手持橡胶手柄即可开始作业,同时通过弯曲可挠金属杆来任意改变手部与探头之间的距离及角度,实现对狭小或难以触及位置螺栓的检测,提高作业的安全性,同时较为省力。
附图说明
15.图1为相控阵超声探头长柄夹具正视图;
16.图2为相控阵超声探头长柄夹具夹头部分正视及部分剖面图;
17.图3为相控阵超声探头长柄夹具侧视图;
18.图4为相控阵超声探头长柄夹具夹头部分侧视及部分剖面图;
19.图5为相控阵超声探头长柄夹具可挠金属杆正视及部分剖面图;
20.图6为相控阵超声探头长柄夹具线夹与可挠金属杆部分剖面图。
21.其中,1为橡胶手柄、2为可挠金属杆、3为下夹头支撑座、4为上夹头支撑臂、5为夹具基座、6为下夹头、7为上夹头、8为橡胶线夹。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,不是全部的实施例,而并非要限制本发明公开的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要的混淆本发明公开的概念。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
23.在附图中示出了根据本发明公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的,其中为了清楚表达的目的,放大了某些细节,并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的,实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差,并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
24.参考图1至图6,本发明所述的相控阵超声探头长柄夹具包括橡胶手柄1、可挠金属杆2、下夹头支撑座3、上夹头支撑臂4、夹具基座5、下夹头6、上夹头7、橡胶线夹8及u型金属杆;
25.本发明所述相控阵超声探头长柄夹具的总长为100cm,夹具基座5的材质为pvc树脂。下夹头6包括五根圆柱体不锈钢杆及橡胶夹头,圆柱体不锈钢杆与橡胶夹头采用胶黏剂连接,圆柱体不锈钢杆的端部穿过夹具基座5上的通孔后通过第一弹簧与下夹头支撑座3相连接。下夹头支撑座3与夹具基座5使用开槽沉头螺钉连接。u型金属杆的中部位于上夹头7内,u型金属杆的端部插入于上夹头支撑臂4上的凹槽内,且u型金属杆的端部设置有金属端头,其中,金属端头与凹槽的底部之间通过第二弹簧相连接,上夹头支撑臂4与夹具基座5使用胶黏剂连接。可挠金属杆2的内层为钢带,中间层为镀锌钢带,外层为pvc材质,可挠金属杆2的一端与下夹头支撑座3相连接,可挠金属杆2的另一端与橡胶手柄1相连接,橡胶线夹8套接于可挠金属杆2上,且橡胶线夹8能够在可挠金属杆2上灵活移动。
26.在进行探伤操作时,将探头线可放入橡胶线夹8中,避免在移动时的拉扯探头线,并将探头放置于下夹头6与上夹头7之间,夹牢固后,手持橡胶手柄1即可开始作业。可通过弯曲可挠金属杆2来任意改变手部与探头之间的距离和角度,实现对狭小或难以触及位置螺栓的检测。
技术特征:1.一种相控阵超声探头长柄夹具,其特征在于,包括橡胶手柄(1)、可挠金属杆(2)、下夹头支撑座(3)、上夹头支撑臂(4)、夹具基座(5)、下夹头(6)、上夹头(7)、橡胶线夹(8)及u型金属杆;下夹头(6)包括橡胶夹头及若干杆件,杆件与橡胶夹头连接,杆件的端部穿过夹具基座(5)上的通孔后通过第一弹簧与下夹头支撑座(3)相连接,下夹头支撑座(3)与夹具基座(5)连接,u型金属杆的中部位于上夹头(7)内,u型金属杆的端部插入于上夹头支撑臂(4)上的凹槽内,上夹头支撑臂(4)与夹具基座(5)连接,可挠金属杆(2)的一端与下夹头支撑座(3)相连接,可挠金属杆(2)的另一端与橡胶手柄(1)相连接,橡胶线夹(8)套接于可挠金属杆(2)上。2.根据权利要求1所述的相控阵超声探头长柄夹具,其特征在于,杆件为圆柱体不锈钢杆。3.根据权利要求1所述的相控阵超声探头长柄夹具,其特征在于,杆件与橡胶夹头采用胶黏剂连接。4.根据权利要求1所述的相控阵超声探头长柄夹具,其特征在于,下夹头支撑座(3)与夹具基座(5)通过开槽沉头螺钉连接。5.根据权利要求1所述的相控阵超声探头长柄夹具,其特征在于,上夹头支撑臂(4)与夹具基座(5)采用胶黏剂连接。6.根据权利要求1所述的相控阵超声探头长柄夹具,其特征在于,可挠金属杆(2)的内层为钢带,中间层为镀锌钢带,外层为pvc材质。7.根据权利要求1所述的相控阵超声探头长柄夹具,其特征在于,杆件的数目为五根。8.根据权利要求1所述的相控阵超声探头长柄夹具,其特征在于,u型金属杆的端部设置有金属端头,金属端头与凹槽的底部之间通过第二弹簧相连接。
技术总结本发明公开了一种相控阵超声探头长柄夹具,包括橡胶手柄、可挠金属杆、下夹头支撑座、上夹头支撑臂、夹具基座、下夹头、上夹头、橡胶线夹及U型金属杆;下夹头包括橡胶夹头及若干杆件,杆件与橡胶夹头连接,杆件的端部穿过夹具基座上的通孔后通过第一弹簧与下夹头支撑座相连接,下夹头支撑座与夹具基座连接,U型金属杆的中部位于上夹头内,U型金属杆的端部插入于上夹头支撑臂上的凹槽内,上夹头支撑臂与夹具基座连接,可挠金属杆的一端与下夹头支撑座相连接,可挠金属杆的另一端与橡胶手柄相连接,橡胶线夹套接于可挠金属杆上,该夹具能够有助于狭小以及难以触及位置螺栓的检测,提高作业的安全性,同时较为省力。同时较为省力。同时较为省力。
技术研发人员:邱张维佳 秦承鹏 王志强 李梁 王鹏 王强 王福贵 李东江 陈征
受保护的技术使用者:西安热工研究院有限公司
技术研发日:2022.06.16
技术公布日:2022/10/13