一种传感器密封封装装置的制作方法

1.本发明涉及传感器技术领域，具体涉及一种传感器密封封装装置。


背景技术：

2.传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求；传感器的特点包括：微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。传感器的存在和发展，让物体有了触觉、味觉和嗅觉等感官，让物体慢慢变得活了起来。通常根据其基本感知功能分为热敏元件、光敏元件、气敏元件、力敏元件、磁敏元件、湿敏元件、声敏元件、放射线敏感元件、色敏元件和味敏元件等十大类。但是现有的传感器密封封装装置在使用过程中还存在一定的问题。
3.现有技术中，提出了公开号为cn213238984u，来解决上述存在的问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种高性能传感器密封封装装置，其技术方案要点是：包括用于气体检测的气体传感器本体与箱体，所述箱体包括第一卡合板与第二卡合板，所述第一卡合板与所述第二卡合板密封连接，所述气体传感器本体固定连接在所述箱体的内腔中，所述箱体的顶部连通固定有进气管，所述进气管的内腔中固定连接有第一圆环形卡板，所述第一圆环形卡板中心处密封连接有与之相适配的凸型卡板，所述进气管的内腔中设置有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与所述凸型卡板的底部固定连接，所述箱体的一侧连通固定有出气管。
4.针对现有技术存在以下问题：
5.1、现有的传感器密封封装装置在使用过程中，在使用气体传感器时，需要输入待检测的气体，但是气体在输入过程中，由于含有一些灰尘杂质，若不能进行预处理，其灰尘杂质容易对气体传感器造成损坏；
6.2、现有的传感器密封封装装置在使用过程中，在使用气体传感器时，需要在密封的情况下对气体进行检测，但是在检测过程中，由于排气管中的密封性较差，从而容易出现气体泄漏的情况。


技术实现要素：

7.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
8.一种传感器密封封装装置，包括盒盖、进气管、盒体、排气管、连接线和气体传感器本体，所述盒体的内壁固定安装有气体传感器本体，所述气体传感器本体的底部固定连接有连接线，所述连接线的另一端贯穿盒体的外壁，所述盒体的顶部固定连接有进气管，所述盒体的左右两侧面均嵌固连接有排气管，所述盒体的内壁且位于气体传感器本体的正上方固定安装有预处理罩，所述进气管的底端贯穿预处理罩的内壁并延伸至预处理罩的内部，所述预处理罩的内壁固定连接有分隔板，所述分隔板的顶部开设有安装孔，所述安装孔的内壁拆卸式连接有气体处理筒。
9.所述排气管的外壁固定连接有限位环，所述限位环的侧面开设有凹槽，所述凹槽的内壁设置有第二密封块，所述第二密封块的侧面固定连接有第一密封块，所述第一密封块的外壁与限位环的内壁相适配。
10.本发明技术方案的进一步改进在于：所述气体处理筒的内壁固定连接有弹性绳，所述弹性绳的另一端固定连接有第一磁力块，所述第一磁力块通过设置的弹性绳与气体处理筒弹性连接。
11.采用上述技术方案，该方案中第一磁力块能够通过弹性绳进行晃动，从而使第一磁力块的位置进行改变。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述气体处理筒的内壁且位于第一磁力块的正上方固定连接有缓冲气囊环，所述气体处理筒的内壁且位于缓冲气囊环的侧面设置有第二磁力块，所述缓冲气囊环位于第二磁力块的两侧对称设置，所述第二磁力块的顶部固定连接有六个连接杆，每个所述连接杆的顶部固定均固定连接有v型摩擦杆，所述气体处理筒的内壁且位于缓冲气囊环的正上方固定连接有七个导流吸附板，每个所述导流吸附板的侧面均与v型摩擦杆的外壁滑动连接。
13.采用上述技术方案，该方案中第二磁力块在风力的作用下，能够进行移动，从而使第二磁力块与第一磁力块之间的距离缩短，通过第二磁力块与第一磁力块之间同极相对设置，能够使第二磁力块进行复位，通过第二磁力块往复移动，能够通过连接杆带动v型摩擦杆与导流吸附板之间进行摩擦，进而使导流吸附板上产生静电，能够对空气中的灰尘颗粒进行吸附，避免对空气中含有较多的灰尘颗粒对气体传感器本体的运行造成影响。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：所述预处理罩的内壁边缘处卡接有安装框，所述安装框的内壁固定安装有防护网，所述安装框的侧面固定安装有把手。
15.采用上述技术方案，该方案中防护网能够避免外界金属碎屑进入到气体处理筒的内部，从而吸附到第一磁力块和第二磁力块上。
16.本发明技术方案的进一步改进在于：所述排气管的内壁固定连接有连接条，所述连接条中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与第二密封块远离第一密封块的一侧转动连接，所述螺纹杆的长度大于排气管的长度。
17.采用上述技术方案，该方案中螺纹杆能够通过螺纹孔进行转动，从而通过螺纹杆转动能够对第二密封块的位置进行调整，使第二密封块与凹槽之间进行分离，进而通过排气管进行排气。
18.本发明技术方案的进一步改进在于：所述第二密封块的外壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定安装有压缩气囊，所述压缩气囊的外壁搭接有弧形挤压块，所述第二密封块的外壁固定连接有橡胶密封套，所述橡胶密封套的内壁与弧形挤压块的外壁相贴合，所述橡胶密封套的外壁与凹槽的内壁拆卸式连接。
19.采用上述技术方案，该方案中第二密封块在插入到凹槽内部时，通过凹槽对橡胶密封套和弧形挤压块进行挤压，从而在压缩气囊的反作用力下，使压缩气囊能够推动弧形挤压块，通过弧形挤压块能够使橡胶密封套与凹槽之间进行密封，进而使橡胶密封套与凹槽之间更加贴合，避免气体出现泄漏。
20.本发明技术方案的进一步改进在于：所述排气管的外壁开设有环形槽，所述排气管的外壁转动连接有活动筒，所述活动筒的内壁固定连接有辅助环，所述辅助环的外壁与
环形槽的内壁转动连接。
21.采用上述技术方案，该方案中活动筒与辅助环之间的配合，能够使活动筒便于进行转动。
22.本发明技术方案的进一步改进在于：所述活动筒的内壁固定连接有安装块，所述安装块的侧面转动连接有清理辊，所述清理辊的外壁与排气管的内壁转动连接，所述清理辊的长度小于排气管的长度。
23.采用上述技术方案，该方案中活动筒在进行转动的过程中，能够带动清理辊与安装块一起进行转动，使清理辊能够对排气管的内壁长期附着的灰尘进行清理。
24.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
25.1、本发明提供一种传感器密封封装装置，通过设置的第一磁力块、第二磁力块、防护网、连接杆、v型摩擦杆、导流吸附板和缓冲气囊环之间的配合，通过输送的风力带动第二磁力块进行移动，使第二磁力块与第一磁力块之间同极相对，并且在距离缩短时，使第二磁力块进行往复移动，从而使第二磁力块以及连接杆带动v型摩擦杆与导流吸附板的表面进行摩擦，使导流吸附板上因摩擦而产生静电，从而对空气中的灰尘颗粒进行吸附，避免对空气中含有较多的灰尘颗粒对气体传感器本体的运行造成影响，能够对空气进行预处理，同时防护网能够避免盒盖在打开时，外界的金属碎屑被第一磁力块和第二磁力块所吸附。
26.2、本发明提供一种传感器密封封装装置，通过设置的螺纹杆、凹槽、第二密封块、橡胶密封套、弧形挤压块和压缩气囊之间的配合，通过转动螺纹杆，使螺纹杆对第二密封块的位置向外移动，而第二密封块与凹槽之间进行分离，盒体内的气体通过排气管进行排出，而在进行密封时，通过第二密封块与凹槽相配合，使凹槽对橡胶密封套和弧形挤压块进行挤压，在压缩气囊的反作用力下，压缩气囊推动弧形挤压块使橡胶密封套与凹槽之间进行密封，从而使橡胶密封套与凹槽之间更加贴合，避免盒体内的气体出现泄漏。
27.3、本发明提供一种传感器密封封装装置，通过设置的辅助环、环形槽、活动筒、安装块和清理辊之间的配合，通过辅助环在环形槽内部进行转动，进而使活动筒能够进行转动，同时安装块能够带动清理辊沿着排气管的内壁进行转动，进而通过清理辊对排气管的内壁进行清理，避免排气管的内壁附着有过多的灰尘，防止附着的灰尘进去到盒体的内部。
附图说明
28.图1为本发明的结构示意图；
29.图2为本发明盒体和预处理罩的结构连接示意图；
30.图3为本发明预处理罩的结构剖视图；
31.图4为本发明气体处理筒的结构剖视图；
32.图5为本发明图4中a处结构放大图；
33.图6为本发明排气管与活动筒的结构连接剖视图；
34.图7为本发明图6中b处结构放大图；
35.图8为本发明第二密封块的结构剖视图。
36.图中：1、盒盖；2、进气管；3、盒体；4、排气管；5、橡胶密封套；6、连接线；7、预处理罩；8、气体传感器本体；9、气体处理筒；10、安装孔；11、安装框；12、防护网；13、分隔板；14、把手；15、连接杆；16、第一磁力块；17、缓冲气囊环；18、第二磁力块；19、弹性绳；20、导流吸
附板；21、v型摩擦杆；22、安装块；23、活动筒；24、连接条；25、凹槽；26、限位环；27、第一密封块；28、第二密封块；29、螺纹杆；30、清理辊；31、辅助环；32、环形槽；33、弧形挤压块；34、压缩气囊；35、安装槽。
具体实施方式
37.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
38.实施例1
39.如图1-8所示，本发明提供了一种传感器密封封装装置，包括盒盖1、进气管2、盒体3、排气管4、连接线6和气体传感器本体8，盒体3的内壁固定安装有气体传感器本体8，气体传感器本体8的底部固定连接有连接线6，连接线6的另一端贯穿盒体3的外壁，盒体3的顶部固定连接有进气管2，盒体3的左右两侧面均嵌固连接有排气管4，盒体3的内壁且位于气体传感器本体8的正上方固定安装有预处理罩7，进气管2的底端贯穿预处理罩7的内壁并延伸至预处理罩7的内部，预处理罩7的内壁固定连接有分隔板13，分隔板13的顶部开设有安装孔10，安装孔10的内壁拆卸式连接有气体处理筒9，排气管4的外壁固定连接有限位环26，限位环26的侧面开设有凹槽25，凹槽25的内壁设置有第二密封块28，第二密封块28的侧面固定连接有第一密封块27，第一密封块27的外壁与限位环26的内壁相适配。
40.如图1-8所示，优选的，气体处理筒9的内壁固定连接有弹性绳19，弹性绳19的另一端固定连接有第一磁力块16，第一磁力块16通过设置的弹性绳19与气体处理筒9弹性连接，第一磁力块16能够通过弹性绳19进行晃动，从而使第一磁力块16的位置进行改变，气体处理筒9的内壁且位于第一磁力块16的正上方固定连接有缓冲气囊环17，气体处理筒9的内壁且位于缓冲气囊环17的侧面设置有第二磁力块18，缓冲气囊环17位于第二磁力块18的两侧对称设置，第二磁力块18的顶部固定连接有六个连接杆15，每个连接杆15的顶部固定均固定连接有v型摩擦杆21，气体处理筒9的内壁且位于缓冲气囊环17的正上方固定连接有七个导流吸附板20，每个导流吸附板20的侧面均与v型摩擦杆21的外壁滑动连接，第二磁力块18在风力的作用下，能够进行移动，从而使第二磁力块18与第一磁力块16之间的距离缩短，通过第二磁力块18与第一磁力块16之间同极相对设置，能够使第二磁力块18进行复位，通过第二磁力块18往复移动，能够通过连接杆15带动v型摩擦杆21与导流吸附板20之间进行摩擦，进而使导流吸附板20上产生静电，能够对空气中的灰尘颗粒进行吸附，避免对空气中含有较多的灰尘颗粒对气体传感器本体8的运行造成影响，预处理罩7的内壁边缘处卡接有安装框11，安装框11的内壁固定安装有防护网12，安装框11的侧面固定安装有把手14，防护网12能够避免外界金属碎屑进入到气体处理筒9的内部，从而吸附到第一磁力块16和第二磁力块18上。
41.实施例2
42.如图1-8所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，排气管4的内壁固定连接有连接条24，连接条24中心处开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆29，螺纹杆29的一端与第二密封块28远离第一密封块27的一侧转动连接，螺纹杆29的长度大于排气管4的长度，螺纹杆29能够通过螺纹孔进行转动，从而通过螺纹杆29转动能够对第二密封块28的位置进行调整，使第二密封块28与凹槽25之间进行分离，进而通过排气管4进行排气，第二密封块28的外壁开设有安装槽35，安装槽35的内壁固定安装有压缩气囊34，
压缩气囊34的外壁搭接有弧形挤压块33，第二密封块28的外壁固定连接有橡胶密封套5，橡胶密封套5的内壁与弧形挤压块33的外壁相贴合，橡胶密封套5的外壁与凹槽25的内壁拆卸式连接，第二密封块28在插入到凹槽25内部时，通过凹槽25对橡胶密封套5和弧形挤压块33进行挤压，从而在压缩气囊34的反作用力下，使压缩气囊34能够推动弧形挤压块33，通过弧形挤压块33能够使橡胶密封套5与凹槽25之间进行密封，进而使橡胶密封套5与凹槽25之间更加贴合，避免气体出现泄漏。
43.实施例3
44.如图1-8所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，排气管4的外壁开设有环形槽32，排气管4的外壁转动连接有活动筒23，活动筒23的内壁固定连接有辅助环31，辅助环31的外壁与环形槽32的内壁转动连接，活动筒23与辅助环31之间的配合，能够使活动筒23便于进行转动，活动筒23的内壁固定连接有安装块22，安装块22的侧面转动连接有清理辊30，清理辊30的外壁与排气管4的内壁转动连接，清理辊30的长度小于排气管4的长度，活动筒23在进行转动的过程中，能够带动清理辊30与安装块22一起进行转动，使清理辊30能够对排气管4的内壁长期附着的灰尘进行清理。
45.下面具体说一下该传感器密封封装装置的工作原理。
46.如图1-8所示，在使用气体传感器本体8时，通过将管道与进气管2进行连接，对盒体3内部进行输气，输送的空气能够使第二磁力块18进行移动，在第二磁力块18与第一磁力块16同极相对时，随着距离不断缩短，反作用力也不断增强，从而使第二磁力块18带动连接杆15进行往复移动，使连接杆15带动v型摩擦杆21在导流吸附板20的表面进行往复摩擦，使导流吸附板20上因摩擦而产生静电，从而对空气中的灰尘颗粒进行吸附，避免对空气中含有较多的灰尘颗粒对气体传感器本体8的运行造成影响，而防护网12避免外界的金属碎屑被第一磁力块16和第二磁力块18所吸附，通过第二密封块28与凹槽25相配合，使凹槽25对橡胶密封套5和弧形挤压块33进行挤压，在压缩气囊34的反作用力下，压缩气囊34推动弧形挤压块33使橡胶密封套5与凹槽25之间更加贴合，避免盒体3内的气体出现泄漏，在使用结束之后，用手转动螺纹杆29，使螺纹杆29对第二密封块28的位置向外移动，随着第二密封块28与凹槽25之间分离，盒体3内的气体通过排气管4进行排出，转动活动筒23，使安装块22带动清理辊30沿着排气管4的内壁进行转动，使清理辊30对排气管4的内壁进行清理，避免排气管4的内壁附着有过多的灰尘。
47.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。