1.本发明涉及阀门检修设备技术领域,具体为一种阀门检修用打压台。
背景技术:2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等;阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。
3.球阀是阀门的一种,在进行检修时需要使用打压台对其密封性进行检测,由于阀门是圆形的,打压后要环绕阀门一周才能观察阀门整个外周壁的密封情况,检修起来较为的不便,降低了阀门的检修效率,故而提出了一种阀门检修用打压台来解决上述问题。
技术实现要素:4.针对现有技术的不足,本发明提供了一种阀门检修用打压台,具备便于阀门检修等优点,解决了打压后要环绕阀门一周才能观察阀门整个外周壁的密封情况,检修起来较为不便的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种阀门检修用打压台,包括仓体,所述仓体的顶部固定安装有工作台,所述仓体的内部设置有电动试压泵本体,所述工作台的顶部设置有放置机构,所述工作台的顶部且位于放置机构的上方设置有升降机构,所述升降机构上设置有提升机构,所述提升机构上设置有夹持机构;
6.所述放置机构包括放置台、安装槽、第一电机、主动齿轮和从动齿轮,所述工作台的顶部转动安装有放置台,所述工作台的顶部且位于放置台的左侧开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有主动齿轮,所述放置台的外侧固定安装有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮相啮合。
7.进一步,所述工作台的顶部且位于放置台的下方开设有环形槽,所述放置台的底部固定安装有数量为两个且一端延伸到环形槽内部的滑块。
8.进一步,所述升降机构包括竖板、横板、液压推杆和固定板,所述工作台的顶部且位于放置机构的左右两侧均固定安装有竖板,两个所述竖板的顶部固定安装有横板,所述横板的顶部固定安装有数量为两个且输出端贯穿并延伸到横板下方的液压推杆,两个所述液压推杆的输出端转动安装有固定板。
9.进一步,所述放置台和固定板相对的一侧均开设有放置槽,两个所述放置槽的内部均固定安装有橡胶密封垫。
10.进一步,所述电动试压泵本体的输出连通有一端贯穿工作台和放置台并延伸到下方所述橡胶密封垫顶部的加压管,所述加压管为不锈钢管。
11.进一步,所述提升机构包括安装板、转动轴、线轮、第二电机和线缆,所述横板的顶
部固定安装有数量为两个的安装板,左侧所述安装板的右侧转动安装有一端贯穿并延伸到右侧所述安装板右侧的转动轴,所述转动轴的外侧固定安装有线轮,所述线轮的外侧固定安装有数量为两个且一端延伸到横板前侧的线缆,右侧所述安装板的右侧固定安装有输出端与转动轴固定连接的第二电机。
12.进一步,所述夹持机构包括环形夹板、固定块、限位板、螺纹杆和螺帽,两个所述线缆远离线轮的一端均固定连接有环形夹板,右侧所述环形夹板的正面与背面均固定安装有数量为两个的固定块,左侧所述环形夹板的正面与背面均固定安装有限位板,前侧所述固定块相对的一侧与后侧所述固定块相对的一侧均转动安装有一端延伸到限位板左侧的螺纹杆,所述螺纹杆的外侧且位于限位板的左侧螺纹连接有螺帽。
13.进一步,两个所述限位板相背的一侧均开设有凹槽,所述凹槽与螺纹杆相匹配。
14.进一步,所述仓体的正面活动安装有仓门,所述仓体的底部固定安装有橡胶底座。
15.与现有技术相比,本技术的技术方案具备以下有益效果:
16.1、该阀门检修用打压台,通过设置的放置机构,进行阀门检修时,开启电动试压泵本体进行阀门的打压作业,打压完毕以后,可开启第一电机带着主动齿轮转动,主动齿轮驱动从动齿轮,从动齿轮带着放置台上的阀门转动,如此,实现了阀门的自传,无需人为的绕着阀门转圈,方便了阀门的检修。
17.2、该阀门检修用打压台,通过设置的夹持机构,将两个环形夹板扣在法兰盘下方的阀门壳体上,翻转螺纹杆使其卡入到限位板的左侧,拧紧螺帽固定住螺纹杆,如此可将阀门固定住,操作第二电机带着转动轴旋转,转动轴驱动线轮转动,线轮缠绕或者松放线缆,从而提升或者降低阀门的高度,方便阀门从打压台上取放,提升了装置的实用性。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图;
19.图2为本发明图1中a处放大图;
20.图3为本发明正视图;
21.图4为本发明图2中b处放大图。
22.图中:1仓体、2工作台、21环形槽、22滑块、3电动试压泵本体、4放置机构、41放置台、42安装槽、43第一电机、44主动齿轮、45从动齿轮、5升降机构、51竖板、52横板、53液压推杆、54固定板、6提升机构、61安装板、62转动轴、63线轮、64第二电机、65线缆、7夹持机构、71环形夹板、72固定块、73限位板、74螺纹杆、75螺帽。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1-4,本实施例中的一种阀门检修用打压台,包括仓体1,仓体1的顶部固定安装有工作台2,仓体1的内部设置有电动试压泵本体3,工作台2的顶部设置有放置机构4,工作台2的顶部且位于放置机构4的上方设置有升降机构5,升降机构5上设置有提升机构
6,提升机构6上设置有夹持机构7;
25.放置机构4包括放置台41、安装槽42、第一电机43、主动齿轮44和从动齿轮45,工作台2的顶部转动安装有放置台41,工作台2的顶部且位于放置台41的左侧开设有安装槽42,安装槽42的内部固定安装有第一电机43,第一电机43的输出端固定安装有主动齿轮44,放置台41的外侧固定安装有从动齿轮45,从动齿轮45与主动齿轮44相啮合。
26.具体的,进行阀门检修时,开启电动试压泵本体3进行阀门的打压作业,打压完毕以后,可开启第一电机43带着主动齿轮44转动,主动齿轮44驱动从动齿轮45,从动齿轮45带着放置台41上的阀门转动,如此,实现了阀门的自传,无需人为的绕着阀门转圈,方便了阀门的检修。
27.本实施例中,工作台2的顶部且位于放置台41的下方开设有环形槽21,放置台41的底部固定安装有数量为两个且一端延伸到环形槽21内部的滑块22。
28.具体的,环形槽21与滑块22的设置使得放置台41能够在放置台41上转动。
29.本实施例中,升降机构5包括竖板51、横板52、液压推杆53和固定板54,工作台2的顶部且位于放置机构4的左右两侧均固定安装有竖板51,两个竖板51的顶部固定安装有横板52,横板52的顶部固定安装有数量为两个且输出端贯穿并延伸到横板52下方的液压推杆53,两个液压推杆53的输出端转动安装有固定板54。
30.具体的,操作液压推杆53带着固定板54向下移动套在阀门的法兰盘上,将阀门密封住。
31.需要说明的是,固定板54的顶部嵌设有环形滑轨,两个液压推杆53的输出端均与环形滑轨滑动连接。
32.本实施例中,放置台41和固定板54相对的一侧均开设有放置槽,两个放置槽的内部均固定安装有橡胶密封垫。
33.具体的,通过设置的放置槽与橡胶密封垫,方便阀门两端的法兰盘放置的同时,使阀门能够保持密封性。
34.本实施例中,电动试压泵本体3的输出连通有一端贯穿工作台2和放置台41并延伸到下方橡胶密封垫顶部的加压管,加压管为不锈钢管。
35.具体的,不锈钢具有优良的防腐性,使用寿命长。
36.本实施例中,提升机构6包括安装板61、转动轴62、线轮63、第二电机64和线缆65,横板52的顶部固定安装有数量为两个的安装板61,左侧安装板61的右侧转动安装有一端贯穿并延伸到右侧安装板61右侧的转动轴62,转动轴62的外侧固定安装有线轮63,线轮63的外侧固定安装有数量为两个且一端延伸到横板52前侧的线缆65,右侧安装板61的右侧固定安装有输出端与转动轴62固定连接的第二电机64。
37.具体的,将阀门固定在夹持机构7上,操作第二电机64带着转动轴62旋转,转动轴62驱动线轮63转动,线轮63缠绕或者松放线缆65,从而提升或者降低阀门的高度,方便阀门从打压台上取放,提升了装置的实用性。
38.本实施例中,夹持机构7包括环形夹板71、固定块72、限位板73、螺纹杆74和螺帽75,两个线缆65远离线轮63的一端均固定连接有环形夹板71,右侧环形夹板71的正面与背面均固定安装有数量为两个的固定块72,左侧环形夹板71的正面与背面均固定安装有限位板73,前侧固定块72相对的一侧与后侧固定块72相对的一侧均转动安装有一端延伸到限位
板73左侧的螺纹杆74,螺纹杆74的外侧且位于限位板73的左侧螺纹连接有螺帽75。
39.具体的,将重量较重的阀门通过推车移动到仓体1前侧,操作提升机构6使环形夹板71下降到阀门上方的法兰盘外侧,将两个环形夹板71扣在法兰盘下方的阀门壳体上,翻转螺纹杆74使其卡入到限位板73的左侧,拧紧螺帽75固定住螺纹杆74,如此可将阀门固定住,方便后续的吊装。
40.本实施例中,两个限位板73相背的一侧均开设有凹槽,凹槽与螺纹杆74相匹配。
41.具体的,凹槽的开设使得螺纹杆74能够卡入或者脱离限位板73。
42.本实施例中,仓体1的正面活动安装有仓门,仓体1的底部固定安装有橡胶底座。
43.具体的,橡胶底座质地柔软可增加打压台与地面的摩擦系数,使打压台能够放置稳定。
44.上述实施例的工作原理为:
45.(1)将重量较重的阀门通过推车移动到仓体1前侧,将两个环形夹板71扣在法兰盘下方的阀门壳体上,翻转螺纹杆74使其卡入到限位板73的左侧,拧紧螺帽75固定住螺纹杆74,如此可将阀门固定住;
46.(2)操作第二电机64带着转动轴62旋转,转动轴62驱动线轮63转动,线轮63缠绕线缆65,从而提升阀门的高度使阀门置于工作台2的上方,推动阀门使阀门的底部法兰盘卡入到下方放置槽内,拧松螺帽75,取下环形夹板71;
47.(3)操作液压推杆53带着固定板54向下移动套在阀门的法兰盘上,将阀门密封住,开启电动试压泵本体3进行阀门的打压作业,打压完毕以后,开启第一电机43带着主动齿轮44转动,主动齿轮44驱动从动齿轮45,从动齿轮45带着放置台41上的阀门转动,如此,实现了阀门的自传,无需人为的绕着阀门转圈,方便了阀门的检修;
48.(4)打压测试完毕以后,将环形夹板71固定在阀门上,操作提升机构6使阀门下降到地面上,如此,方便阀门从打压台上取放,提升了装置的实用性。
49.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。